Материал: m31283_2

При высоких температурах воды, поступающей из тепло-

сети, подмешивается вода из обратной магистрали, максималь-

ная температура которой не бывает выше 70 ºС. Количество подмешиваемой воды должно быть рассчитано так, чтобы температура получившейся воды не превышала 95 ºС. Схема 2 (рис. 74) представляет собой зависимое присоединение со струйным элеватором. На схеме III представлено также зависимое присоединение, но вместо струйного элеватора установлен смесительный насос. Насос забирает охлажденную воду из обратной линии отопительной установки и подает ее для смешивания с горячей водой (рис. 74).

Рис. 74. Схемы присоединения систем теплопотребления

к закрытой двухтрубной водяной системе теплоснабжения:

1 – подающая магистраль; 2 – обратная магистраль; 3 – регулятор расхода; 4 – воздушный кран; 5 – отопительный прибор; 6 – рас-ширительный сосуд; 7 – насос; 8 – теплообменник; 9 – регулятор температуры воды; 10 – задвижка.

Схема IV представляет независимую схему присоединения отопительной установки к водяной отопительной сети. Вода из подающей сети поступает в водо-водяной теплообменник, где отдает тепло через стенки трубок воде, циркулирующей в отопительной системе. Циркуляция воды в местной отопительной установке обеспечивается насосом. Давление в приборах местной отопительной установки зависит от высоты установки расширительного резервуара, поэтому расширительный резервуар размещают в верхней точке здания (рис. 74).

К основным преимуществам открытых систем, по сравнению с закрытыми, относятся:

упрощение и удешевление абонентных вводов, так как не требуется установка водонагревателей;

повышение долговечности местных установок горячего водоснабжения вследствие использования подготовленной воды, освобожденной от карбонатной жесткости.

Наряду с положительными качествами открытым системам теплоснабжения присущ ряд недостатков. В связи с частичным использованием воды для горячего водоснабжения появляется необходимость вновь поступающую воду из водопровода подвергать химической очистке, что усложняет и делает дороже водоподготовку.

Паровые системы водоснабжения применяются для отопления и технологических процессов в основном производственных и коммунальных предприятий. Их целесообразно использовать там, где, кроме отопительных нужд, требуется пар для технологических процессов и подогрева воздуха при вентиляции помещений. Паровые системы в зависимости от давления пара в системе бывают высокого давления (более 0,17 МПа) и низкого (менее 0,17 МПа).

Системы низкого давления применяются для отопления небольших производственных предприятий по переработке сельскохозяйственных продуктов, а также зданий, предназначенных для временного пребывания людей.

Системы высокого давления используются в тех случаях, когда для технологических целей нужен пар и тепло передается на большие расстояния (до 1 - 2 км).

Паровые системы сооружаются двух типов: с возвратом и без возврата конденсата по конденсатопроводу. Абонентские установки к паровой сети присоединяют по зависимой и независимой схемам. В тех случаях, когда пар может быть нужен непосредственно в установке абонента, присоединение осуществляется по зависимой схеме, если пар не может быть пущен непосредственно в установку абонента, - по независимой схеме.

Конденсат отводится конденсатоотводником в сборный резервуар, откуда забирается насосом и перекачивается по конденсатопроводу тепловой сети обратно в котельную. При паровой системе без возврата конденсата все потребители тепла присоединяются, как правило, непосредственно, без промежуточных теплообменников. Конденсат горячего пара используется для горячего водоснабжения.

К преимуществам системы парового теплоснабжения относятся: более низкие первоначальные затраты средств (до 20 - 30%) и металла (на одинаковую мощность), более быстрый запуск системы в действие и меньшая опасность замерзания теплоносителя в нагревательных приборах.

К недостаткам этих систем относят: высокую температуру нагревательных приборов, пригорание пыли, невозможность центральной регулировки, большие потери тепла трубопроводами и сложный уход за системами.

При централизованной системе теплоснабжения села паровую систему целесообразно применять в населенных пунктах со сложным рельефом местности, при наличии большой разности геодезических отметок, оврагов и т. д. Она может быть использована при установке групповых или местных пароводных подогревателей, обеспечивающих качественное регулирование вторичного теплоносителя.

В общем виде теплоноситель и систему теплоснабжения выбирают на основе технико-экономических обоснований в зависимости от характера теплового источника и вида тепловой нагрузки. Наиболее экономичное решение предусматривает единый теплоноситель для всех видов тепловой нагрузки.

В сельских населенных пунктах при централизованном теплоснабжении в качестве источника теплоснабжения применяют отопительные котельные, при децентрализованном – квартирные и комнатные генераторы тепла, а также домовые котельные. При выборе источника теплоснабжения как централизованного, так и децентрализованного следует руководствоваться главой СНиП ''Котельные установки''.

Транспортирование тепла от источников теплоснабжения до потребителей производится по тепловым сетям.

Тепловые сети бывают одно-, двух-, трех- и четырехтрубные. В однотрубных сетях теплоноситель, поступающий в местные системы теплоснабжения, не возвращается к источнику теплоснабжения в виде охлажденной воды или конденсата водяного пара. В двухтрубных открытых сетях теплоноситель возвращается частично, а в закрытых сетях – полностью, за исключением потерь теплоносителя в сетях и местных системах.

В трехтрубных сетях горячая вода или пар отпускается по двум подающим трубопроводам, к источнику возвращается конденсат или охлажденная вода – по общему обратному трубопроводу (полностью в закрытых и частично – в открытых).

В четырехтрубных сетях подача и возврат теплоносителей различных параметров осуществляется по раздельным подающим и обратным трубопроводам.

Наиболее экономично работают однотрубные системы, однако для этого необходим баланс в расходах сетевой воды и воды, идущей на нужды горячего водоснабжения, что в условиях сельской местности не допустимо.

В зависимости от расположения источников тепла и потребителей тепловые сети могут быть радиальными (тупиковыми) и кольцевыми. Для сельских населенных пунктов в большинстве случаев применяют радиальные сети, имеющие самую короткую протяженность и низкую стоимость строительства. Они более удобны в эксплуатации. Иногда отдельные ответвления двух тупиковых сетей соединяют перемычками, что дает возможность при необходимости отключать часть сетей, не прерывая снабжения теплом.

Для центральной части поселков, застраиваемой общественными зданиями, многоквартирными домами секционного и блокированного типов, расположенными группами и образующими параллельные фронты застройки или замкнутые контуры, могут применяться кольцевые тепловые сети (рис. 75).

Тепловые сети состоят из стальных труб, соединяемых электрической или газовой сваркой, теплоизоляционных материалов, запорной арматуры, компенсаторов и опор. В сельской местности теплопроводы централизованного теплоснабжения, как правило, прокладывают бесканально под землей на глубине 0,7 м до верха оболочки бесканальной прокладки. Надземная прокладка осуществляется на эстакадах со сплошным пролетным строением, на высоких отдельно стоящих опорах или на низких опорах. В сельской местности иногда применяют прокладку в непроходных каналах.

а

Рис. 75. Тепловые сети:

а - радиальная (тупиковая); б – кольцевая.

В городах тепловые сети могут прокладываться бесканально, в непроходных, полупроходных и проходных каналах. На территории промышленных предприятий осуществляют подземную и надземную прокладку, как правило, совместно с технологическими трубопроводами.

В настоящее время наибольшее распространение получили сборные прямоугольные конструкции непроходных каналов. Каналам придают уклон 0,002 м. Глубину заложения теплопровода от перекрытия до поверхности земли обычно принимают 0,5 - 1,0 м. При наличии грунтовых вод предусматривают устройство дренажа (рис. 76). Дренажные трубы прокладывают в гравии или щебне, что препятствует засорению труб грунтом. Для прочистки дренажных труб через каждые 50 - 70 м устраивают колодцы.

а б

Рис. 76. Унифицированный сборный непроходной канал:

а – без дренажа: 1 – железобетонный лоток; 2 – песчаная подготовка;

б – с дренажом: 1 – дренажная труба; 2 – обратный фильтр.

При отсутствии возможности сброса дренажных вод в водостоки или водоемы применяют защиту оклеечной гидроизоляцией из гидроизола, бризола и других битумных рулонных материалов. При сборке каналов швы между блоками и плитами перекрытий промазывают цементным раствором. Наружные поверхности стен и перекрытий каналов покрывают обмазочной гидроизоляцией.

В непроходных каналах температурно-влажностные условия особенно неблагоприятны для сохранения труб и тепловой изоляции. Ввиду этого особое внимание уделяется защите наружной поверхности стальных труб от коррозии и сохранности тепловой изоляции. Для защиты труб от коррозии в последнее время наиболее эффективным признано эмалирование, т. е. наложение на поверхность тонкого стекловидного покрытия с высокой тепло- и химической стойкостью. Кроме эмалирования можно применять покрытия из стеклоэмали, рулонного материала – изола, а также алюминирование.

При бесканальной прокладке тепловая изоляция труб непосредственно соприкасается с грунтом. Для теплоизоляционной оболочки применяют гидрофобный, прочный материал, нейтральный по отношению к материалу труб и дешевый. Для этого используют литые, сборнолитые (с заливкой пространства пенобетоном), сборно-блочные конфигурации, выполняемые из набивных и монолитных блоков.

Сегментная изоляция заводского изготовления, состоящая из теплоизоляционных материалов – пенобетона, асбозурита и др., накладывается на трубы и крепится к ним проволокой или сеткой. Сверху сегменты покрывают мастикой, штукатуркой, гидроизоляцией (битумными покрытиями).

Оберточная изоляция, состоящая из минерального войлока, асбестовых листовых материалов и теплоизоляционного шнура, алюминиевой фольги, крепится к трубопроводу металлическими бандажами.

В качестве набивной изоляции используют минеральную вату, пенобетонную крошку, совелит и другие теплоизоляционные материалы, которые набивают в чехлы, оболочки или сетки, смонтированные вокруг теплопроводов. Литая изоляция применяется, как правило, при прокладке трубопроводов в непроходных каналах и при бесканальной прокладке. Мастичная изоляция используется при ремонтных работах в помещениях и проходных каналах.

Для устройства тепловых сетей применяют стальные бесшовные горячекатаные трубы от 25 до 400 мм с толщиной стенки от 2,5 до 13 мм, пригодные для давления не более 3,6 МПа.

Для трубопроводов диаметром от 400 до 700 мм при давлении не более 1,6 МПа применимы электросварные трубы со спиральным и продольным швом. Толщина стенок указанных труб 5 - 6 мм, марки стали Ст3, Ст10, Ст20. Трубы в теплопроводах тепловых сетей соединяют электрической или газовой сваркой.

Фланцы применяют для соединения трубопроводов с литой арматурой.

Размещение опор и компенсирующих устройств выбирают таким образом, чтобы суммарное напряжение от всех одновременно действующих усилий не превышало допустимое значение.

Для компенсации тепловых удлинений теплопроводов при изменении температуры теплоносителя на прямых участках устанавливают гибкие П-образные осевые компенсаторы. На ломаных участках используют углы поворота трассы (радиальная компенсация), которые особенно широко применяются на теплопроводах небольших диаметров (до 200 мм). Компенсаторы размещают в специальных нишах по длине трассы. Расстояние между ними определяют расчетом в зависимости от температуры теплоносителя.

Кроме П-образных компенсаторов, применяют осевые. В основном используются осевые компенсаторы (сальниковые) скользящего типа; температурные удлинения такие компенсаторы воспринимают телескопическим перемещением труб внутрь корпуса, имеющего сальниковые уплотнения (по типу телескопической антенны). Компенсаторы устанавливают между двумя неподвижными опорами.

В практике строительства теплосетей применяют свободные и неподвижные опоры. Неподвижные опоры фиксируют положение трубопровода и воспринимают усилия, возникающие в местах фиксации в результате изменения температуры теплоносителя и внутреннего давления в трубопроводе. Свободные опоры обеспечивают свободное перемещение трубопровода при изменении температуры теплоносителя и воспринимают вес трубопровода. При бесканальной прокладке обычно не сооружают свободные опоры, а трубы укладывают на нетронутый грунт или тщательно утрамбовывают слой песка.

Расстояние между опорами зависит от диаметра труб. При диаметре труб до 250 мм расстояние составляет 2 - 8 м.

Неподвижные опоры представляют собой неподвижные балки, заделываемые в стенки каналов.

Свободные опоры могут быть:

скользящими - независимо от направления горизонтальных перемещений трубопроводов при всех способах прокладки и для всех диаметров труб;

катковыми - для труб диаметром 175 мм и более при осевом перемещении труб, прокладке в коллекторах и на отдельно стоящих опорах;

шариковыми - для труб диаметром 175 мм и более при горизонтальном перемещении труб под углом к оси трассы, прокладке в коллекторах и на отдельно стоящих опорах;

пружинными или подвесными - для труб диаметром 150 мм и более, в местах вертикальных перемещений труб.

В местах ответвления теплотрассы к потребителям устраиваются колодцы, в которых устанавливается запорная арматура (задвижки).

Наружные тепловые сети размещают прямолинейно вдоль улиц в зеленой зоне или под тротуарами и вдоль внутренних проездов жилых образований параллельно линиям застройки.

1.6.6. Электроснабжение и кабельные сети

По производственному признаку все сельскохозяйственные потребители электроэнергии подразделяются на 4 группы:

1. Освещение и бытовые нужды.

2. Электропривод предприятий по переработке сельскохозяйственной продукции.

3. Электрификация процессов животноводства.

4. Электрификация процессов растениеводства.

Первая группа относится к осветительным нагрузкам, последние три – к силовым.

При проектирование электроснабжения сельских районов необходимо определить электрические нагрузки для выбора параметров и мощности сельских электрических установок - электростанций, трансформаторной подстанции, силовых и электроосветительных приемников.

Основным методом определения электрических нагрузок всех сельскохозяйственных потребителей является метод «Коэффициента спроса К_с».

Мощность ожидаемых электрических нагрузок S_р , присоединяемых к линиям напряжением 380/200 В или к потребительской подстанции, определяется путем умножения суммарной установленной мощности группы однородных по режиму работы потребителей электроэнергии Р_у на значение коэффициента спроса К_С .

S_р = Р_{у ∙} К_С .

Значение коэффициента спроса находят из таблицы 36.

_{Таблица 36. Значение коэффициентов спроса КС}

Указанные коэффициенты спроса дают возможность определять нагрузки на шинах низкого напряжения потребительских трансформаторных подстанций. По величине полученных нагрузок производится расчет электрических линий на участке от электроприемников до потребительской трансформаторной подстанции, выбор мощности трансформатора и их количества.

Для определения нагрузок, питаемых линиями среднего и высокого напряжения - 6, 10, 35, 110, 154, 220, 330, 500, 800 кВ и более, или для выбора мощности генераторов и трансформаторов районной подстанции необходимо суммарную мощность всех электроприемников умножить на коэффициент спроса К_С (табл. 37):

S_р = Р_{у ·} К_{С .}