в состоянии обеспечивать большие общие степени сжатия при весьма высоком к. п. д., в чем заключается одно из основных его достоинств.
Важным преимуществом осевого компрессора перед центробеж ным, во.многих случаях играющим первостепенную роль, являются его меньшие диаметральные габариты или при одинаковых габари тах — большая производительность. По литературным данным [37] при одинаковой площади миделя осевой компрессор по пропускной способности превосходит центробежный примерно в три раза.
По осевым габаритам, которые, как правило, не имеют сущест венного значения для авиационного двигателя, преимущества ока-
Рис. 148. Сравнение характеристик осевого и центробеж ного компрессоров
зываются на стороне центробежного компрессора, потому что при обычных для современных ГТД степенях сжатия осевой компрессор приходится выполнять с большим числом ступеней.
Что касается весовых данных осевого и центробежного ком
прессоров, то при |
небольших расходах и степенях сжатия они |
оказываются примерно одинаковыми. Однако с увеличением Q |
|
и ек* соотношение |
между весами сравниваемых компрессоров |
изменяется в пользу осевого компрессора.
Способность работать устойчиво и с высоким к. п. д. во всем диа пазоне режимов, встречающихся при эксплуатации, что является одним ив основных требований к авиационному компрессору, опре деляется видом его характеристик и, в частности, расположением границы помпажа. На рис. 148 изображены в совмещенном виде ха рактеристики осевого и центробежного компрессоров, имеющих оди наковую степень сжатия и расход воздуха на расчетном режиме [37].
283
Значения всех величин в расчетной точке приняты за 100%. Как видно, граница помпажа осевого компрессора располагается правее и протекает круче, чем центробежного, что приводит к существен ному сужению области его устойчивой работы по расходу, особенно на пониженных числах оборотов. Благодаря этому при одной и той же характеристике сети расстояние от нее до границы помпажа (оп ределяющее запас устойчивой работы) у осевого компрессора по сравнению с центробежным уменьшается. Этот недостаток осевого компрессора особенно остро проявляется при пологих характеристи ках сети, которые присущи, например, ГТД с высокой степенью сжа тия компрессора, и обусловливает, в частности, наличие затруднений при запуске двигателей, так как на режимах запуска компрессор приближается к границе помпажа. В двигателях с центробежными компрессорами такое явление, как правило, отсутствует.
Рис. 148 свидетельствует также об отмеченной ранее большей чувствительности осевого компрессора по сравнению с центробеж ным к изменению расхода воздуха, что следует, вообще говоря, от нести к числу его недостатков. Однако это обстоятельство оказы вается не всегда одинаково важным. Так, например, если в процессе эксплуатации сопротивление сети специально не регулируется и ее характеристика проходит через точки, примерно соответствующие максимальным значениям к. п.д. компрессора на разных числах оборотов, то крутизна его характеристик по расходу не имеет осо бенно большого значения, потому что на каждом числе оборотов расход воздуха на установившихся режимах совместной работы сети
икомпрессора не претерпевает изменения. Подобным образом рас полагается характеристика сети в поле характеристик компрессора
ипритом в широком диапазоне чисел оборотов у многих ГТД с не регулируемым сопротивлением сети. Изменение расхода воздуха в сравнительно узких пределах при п — const наблюдается у этих дви гателей только на переходных режимах, а также в области очень низких чисел оборотов. Поэтому для таких двигателей крутое про текание характеристик осевого компрессора не является большим недостатком и не препятствует его широкому практическому исполь зованию.
Необходимо вместе с тем учитывать, что условия работы ком прессора далеко не всегда оказываются столь благоприятными. Вопервых, в зависимости от крутизны протекания характеристики сети по расходу она может пересекать напорные характеристики ком прессора на нерасчетных числах оборотов в точках, отнюдь не соот ветствующих максимальным к. п.д. Во-вторых, регулирование ре жима работы компрессора иногда осуществляется при постоянных оборотах за счет изменения сопротивления сети (например, измене ния площади реактивного сопла ТРД или угла установки лопастей винта турбовинтового двигателя), которое сопровождается переме щением рабочей точки вдоль напорной характеристики. В рассмот ренных случаях чувствительность компрессора к изменению расхода воздуха приобретает уже немаловажное значение.
2 8 4
Следует отметить, что узкий диапазон устойчивой работы и в об щем случае крутое протекание характеристик относятся к числу наи более существенных недостатков осевого компрессора, в связи с ко торыми на практике и получили широкое применение описанные вы ше различные средства его механизации, как-то: поворотные ло патки СА, перепускные ленты и клапаны и т. п.
В производстве осевые компрессоры сложнее и дороже, чем цен тробежные, что связано главным образом с необходимостью изго товления для них большого числа тщательно обрабатываемых лопа ток с весьма жесткими допусками на форму и размеры. Но так как современные технологические приемы производства лопаток отли чаются большим совершенством, то разница в стоимости сравнивае мых компрессоров невелика.
В конструктивном отношении осевые компрессоры имеют тот серьезный недостаток, что вследствие большой длины они менее жестки и подвержены температурным влияниям в большей степени, чем центробежные. Проблемы, связанные с устранением вибраций лопаток, решаются у осевого компрессора с большим трудом, чем у центробежного, так как даже в самом простом осевом компрессоре имеется всегда несколько типов лопаток с различными частотами собственных колебаний. Поэтому в процессе доводки осевого ком прессора бывает очень трудно устранить все резонансные частоты лопаток в широком диапазоне его рабочих режимов.
По своим эксплуатационным .качествам и по живучести осевые компрессоры заметно уступают центробежным. Осевой компрессор с его точными, хорошо обработанными поверхностями весьма чув ствителен к влиянию загрязнения и царапин на поверхностях лопа ток. При работе на пыльном воздухе сравнительно тонкие входные кромки лопаток осевого компрессора быстро изнашиваются, что сов местно о общим искажением формы профиля крайне отрицательно сказывается на его работе. Склонность к обледенению лопаток и опасность их разрушения при попадании кусков льда, обрыве одной из лопаток, а также пулевых и осколочных повреждениях у осевого компрессора больше, чем у центробежного.
Статистика показывает, что в течение первых 5—6 лет после по явления авиационных ГТД осевые и центробежные компрессоры ис пользовались на них примерно в равной степени. Однако в дальней шем в связи с отмеченными выше достоинствами и быстрым совер шенствованием осевых .компрессоров масштабы их применения не прерывно увеличивались и в настоящее время они практически пол ностью вытеснили центробежные компрессоры из области авиацион ных ГТД.
Для того чтобы сочетать положительные качества, присущие осе вому и центробежному компрессорам, их иногда устанавливают на двигателе совместно, располагая в последовательности, указанной на рис. 149. Такая совокупность получила наименование комбини рованного, или осецентробежного, компрессора и по своим показа-
285
телям занимает среднее положение между составляющими ее ком прессорами.
Промежуточным типом компрессора между осевым и центробеж ным является также диагональный компрессор, принципиальная схе ма которого изображена на рис. 150. Линии тока в этом компрессоре в от личие от осевого даже в пределах одной ступени
Рис. 149. Схема комбинированного ком |
Рис. 150. |
Схема диагонально |
прессора |
го |
компрессора |
существенно смещаются вдоль радиуса по направлению к перифе рии, что в связи с возрастанием окружной скорости колеса позво ляет увеличить степень сжатия ступени. Наряду с этим совершен ная форма лопаток и отсутствие резких поворотов потока дают ос нование рассчитывать и на достаточно высокий к. п. д. диагональ ного компрессора. Однако до настоящего времени этот компрес сор заметного применения не получил и был практически исполь зован лишь на некоторых образцах маломощных ГТД.
Часть |
вторая |
ГАЗОВЫЕ |
ТУРБИНЫ |
ГЛАВА ТРИНАДЦАТАЯ
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ГАЗОВЫХ ТУРБИНАХ
§ 84. СХЕМА И РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС ОСЕВОЙ ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ
Широкое использование газовых тур’бин в авиации обусловлено рядом их ценных качеств: способностью развивать значительную мощность при малых габаритах и весе, достаточно высоким к. п. д., сравнительной простотой устройства, надежностью в эксплуатации и т. д. Наиболее полно эти качества воплощены в турбинах осевого типа, получивших на авиационных двигателях почти исключитель ное применение.
. Простейшим видом осевой турбины является одноступенчатая турбина (рис. 151), которая, как указывалось во введении, состоит из неподвижного соплового аппарата (СА) и вращающегося рабо чего колеса (РК)- Сопловой аппарат служит для преобразования потенциальной энергии газа в кинетическую и, кроме того, для при дания потоку определенного направления при входе в колесо. Рабо чее колесо предназначено для превращения части кинетической и потенциальной энергии газа в механическую работу, передаваемую на вал турбиньп
При анализе работы турбины и ее расчете будем пользоваться следующими обозначениями ее характерных сечений: z-z — на входе
вСА (а также в ступень или турбину), 1-1 — между СА и РК, 2-2— на выходе из РК (а также из ступени или турбины).
Параметры газа и другие величины будем снабжать индексами
всоответствии с обозначением сечения, к которому они относятся. Течение газа в осевой турбине, как и в осевом компрессоре, про
исходит 'приблизительно соосными, цилиндрическими слоями, ось
2 8 7
которых совпадает с осью турбины. Каждому такому слою газа, счи тая толщину его бесконечно малой, соответствует элементарная сту пень турбины, представляющая собой совокупность решеток профи лей соплового аппарата и рабочего колеса на данном радиусе.
У лопаток турбины, как к у лопаток компрессора, форма про филя, его размеры, расстояние между профилями и их углы уста новки в общем случае вдоль радиуса изменяются. Поэтому на раз личных радиусах элементарные сту пени имеют различные геометриче
ские параметры.
Рассмотрим движение газа и из менение его параметров в проточной
Рис. 151. Схема односту- |
Рис. 152. Схема элементарной ступе- |
пенчатой осевой газовой |
ни осевой газовой турбины на |
турбины |
среднем радиусе |
части применительно к некоторому произвольному радиусу, на пример среднему (сечение а-а на рис. 151). Схема элементарной ступени турбины на этом радиусе представлена на рис. 152.
В сопловой |
аппарат |
газ |
поступает |
со сравнительно малой |
скоростью сг , |
направленной |
вдоль оси турбины, имея давление |
||
р г и температуру Тг. В |
межлопаточных |
каналах СА, имеющих |
||
конфузорную форму, происходит процесс расширения газа, при
котором |
его давление и температура уменьшаются (от p z , Tz до |
Pi, Г,), |
а скорость увеличивается (от cz до с,). |
Благодаря определенному изгибу профилей лопаток СА по
ток газа |
на выходе из него |
движется со |
скоростью |
с { под не |
||
которым |
углом otj |
к плоскости |
вращения |
колеса, |
вследствие |
|
чего абсолютная |
скорость |
газа |
имеет не только осевую с1а = |
|||
— с : sin аь но и окружную составляющую |
c1„ = c] sina1. |
|||||
2 8 8
|
Из соплового аппарата газ поступает в |
рабочее колесо. Здесь |
||||||
в связи |
с поворотом потока |
в сторону, противоположную вра |
||||||
щению РК, газ отдает |
последнему |
часть |
своей кинетической |
|||||
энергии. |
время как в СА полная энергия газа не изменяется,1 в |
|||||||
|
В то |
|||||||
РК |
она- |
в связи с совершением внешней механической работы |
||||||
всегда уменьшается. |
на |
колесе |
создается |
частично за счет |
||||
|
Механическая работа |
|||||||
кинетической |
энергии, |
приобретенной газом |
в СА, и частично |
|||||
за |
счет его |
потенциальной |
энергии, |
если |
процесс расширения |
|||
продолжается и в РК. В- результате газ покидает колесо с мень
шей абсолютной |
скоростью |
с 2 < с 1 и в общем |
случае с мень |
шими давлением |
p 2 < P i и |
температурой 7'2 < 7 |
\ ,1чем он вхо |
дит в него из GA.
Для того чтобы пояснить получение внешней механической
работы за счет |
уменьшения |
потенциальной |
энергии газа в ко |
||
лесе, следует |
рассмотреть |
его течение по отношению.к самим |
|||
лопаткам РК, т. е. сопоставить вместо абсолютных |
и с2 отно |
||||
сительные скорости 21 |
и w 2. Течение', газа |
между лопатками |
|||
РК в относительном |
движении происходит таким же образом, |
||||
как и в неподвижных |
каналах, т. е. характер изменения пара |
||||
метров газа целиком определяется конфигурацией канала. Меж лопаточные каналы колеса аналогично СА в общем случае имеют конфузорную форму, в результате чего относительная скорость газа в них увеличивается (w2 > Wj), а давление и тем пература падают (р2<Сри Т2<^Т{). Рост скорости в относитель ном движении обусловливает увеличение силового воздействия газа на лопатки РК, что и приводит к получению дополнитель ной механической работы.
§85. КЛАССИФИКАЦИЯ ГАЗОВЫХ ТУРБИН
Воснову классификации пазовых турбин могут быть положены различные газодинамические и конструктивные признаки: характер
изменения во времени параметров паза.на входе в турбину; способ подвода газа к рабочему колесу; направление движения газа в про точной части; число ступеней и т. д.
Параметры газа на входе в турбину могут оставаться во време ни постоянными или периодически изменяться. Турбины первого типа обычно называют турбинами с постоянным давлением сгорания, а второго типа — турбинами с постоянным объемом сгорания, или
1 Имеется в виду, что теплообмен газа с наружной средой отсутствует; практически он невелик и им обычно пренебрегают.
2 Относительные скорости w x и w2 определяются путем разложения абсо лютных скоростей С] и с3 на окружную скорость вращения колеса и и иско мые скорости га1 и %о2.
19 А. Г. Мамиконов и др. |
28 9 |
| 2014 biblioonline ru |