Материал: Математические методы системного анализа и управления. Проблемно-ориентированные информационные технологии. Проскурин Д.К., Сысоев Д.В

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В СТРОИТЕЛЬНЫХ, СОЦИАЛЬНЫХ И ЭКОНОМИЧЕСКИХ СИСТЕМАХ

же. В этом заключается основная особен-

ве Кейс технологий. При этом максимально

ность данного много продукта, отвечающего

приближенное функционирование, управле-

основному требованию учебных программ-

ние, внешний вид и ряд других параметров

ных средств. Это требование предполагает

виртуальных приборов к их реальным анало-

обучение на опыте предшественников и со-

гам позволяет легко переходить от работы с

здание на этой основе новых программ вир-

виртуальными устройствами к реальным и

туальных средств измерений (ВСИ). Дости-

наоборот.

 

 

 

 

жение подобных

результатов

потребовало

Основные предпосылки разработки

разработки основополагающих

принципов,

 

программы

 

 

включающих в себя следующие требования:

Созданная программа

представляет

- достижение максимального сход-

собой виртуальный измерительный ком-

ства программы – эмулятора ВСИ с его ре-

плекс, содержащий ряд измерительных при-

альным прототипом путём применения со-

боров, позволяющих производить различные

временных языков программирования высо-

измерения, аналогичные реальным измере-

кого уровня;

 

 

 

ниям с реальными приборами. В версии про-

- выбор и обоснование оптимального

граммы 1.0 вычислительный комплекс со-

с точки зрения простоты и универсальности

держит всего два следующих прибора: ос-

программы обмена информационной инфор-

циллограф С1 - 67 и генератор НЧ типа Г3 -

мацией между ВСИ, входящих в состав

102. (Описание данных виртуальных

ВИК;

 

 

 

устройств приведены ниже в соответствую-

- учёт, реализация и качественное

щих разделах) Основной программой, с по-

расширение технических и метрологических

мощью которой происходит управление вир-

характеристик реальных приборов на базе

туальным комплексом (вызовом, закрытием,

статистических методов и средств

датчиков

управление виртуальным комплексом) явля-

случайных чисел (ДСЧ) [1], с учётом стан-

ется менеджер устройств, инсталяция ВИК

дартных распределений, определяемых мет-

подобна обычной процедуре любого другого

рологическими требованиями [2];

 

приложения WINDOWS и никаких проблем

обеспечить

программный

принцип

вызывать не должна.

 

 

 

наращивания исходных файлов;

 

 

Программа работает под Windows 98,

возможность работы как с новыми РС,

Windows NT, Windows 2000,

Для

работы

использующих аппаратные средства на базе

программы

необходимо иметь (минималь-

CPU с частотами свыше 1 ГГц. и операцион-

ные требования): процессор PENTIUM 200

ной системой типаWINDOWS 2000, и РС,

MMX, видеокарту обеспечивающую ви-

имеющих более «скромный» набор аппарат-

деорежим -

800x600

(16 bit), 2 Мбайта и

ных средств и операционную систему не ни-

жёсткий диск не менее 1Гбайта.

 

же WINDOWS 95;

 

 

 

Состав виртуального измерительного ком-

предусмотреть принципиальную воз-

плекса:

 

 

 

 

можность обмена измерительной информа-

1. Одноканальный

осциллограф типа

цией не только среди ВСИ в составе ВИК

С1, 2. Генератор низкой частоты типа Г3, 3.

(внутреннюю), но и обмен информацией

Эталонный электронно – счётный частото-

между внешними (реальными приборами) и

мер, 4. Эталонный электронно – счётный

ВСИ (внешняя) без изменения всей структу-

вольтметр.

 

 

 

 

ры виртуального измерительного комплекса.

Эталонные приборы показывают зна-

Созданный

программный

продукт

чения частоты и напряжения генератора, а на

может быть хорошим помощником при про-

осциллографе изображена

осциллограмма

ведении с его помощью лабораторных и

этого сигнала.

 

 

 

практических работ в процессе создания

Программа предусматривает

задавать

среды дистанционного образования на осно-

виды и величину случайных погрешностей.

86

ВЫПУСК № 1-2 (11-12), 2018

 

ISSN 2618-7167

Метрологические характеристики виртуаль-

величина

среднеквадратиче-

ного измерительного комплекса.

ского отклонения σ в процентах.

1. Задаваемые плотности распределе-

3. Класс точности эталонного ЭСВ:

ний вероятностей частоты и амплитуды ге-

значение c/d;

 

нератора:

 

минимальное отклонение из-

нормальная;

меряемого напряжения в мВ

равномерная;

4. Задаваемые метрологические пара-

треугольная (Симпсона);

метры эталонного ЭСЧ:

 

Релея;

среднее отклонение измеряе-

Антимодальная 1;

мой частоты в процентах:

Антимодальная 2;

минимальное отклонение из-

Трапециедальная.

меряемой частоты в Гц.

2. Допустимые отклонения по задан-

Управление установками:

ным значениям частоты и амплитуды:

 

 

Рис. 1. Менеджер устройств

Рис. 2. Эмулятор панели осциллографа

Рис. 3. Синхронизация совместной работы генератора и осциллографа

87

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В СТРОИТЕЛЬНЫХ, СОЦИАЛЬНЫХ И ЭКОНОМИЧЕСКИХ СИСТЕМАХ

Рис. 4. Управление режимом работы генератора и выбор метрологических параметров случайных погрешностей по частоте и амплитуде колебания

Рис. 5. Эмулятор и выбор метрологических параметров электронно – счётного частотомера

Рис. 6. Эмулятор и выбор метрологических параметров электронно – счётного вольтметра

Рис. 7. Совместная работа виртуального измерительного комплекса.

88

ВЫПУСК № 1-2 (11-12), 2018

 

 

 

 

 

ISSN 2618-7167

Применение ВИК в технологическом

результаты статистического моделирования

(метрологическом) эксперименте

(рис. 8).

 

 

 

 

 

 

 

Для этого было разработана до-

На панели

управления

можно

вы-

полнительная

программа

моделирования

ставить

число

испытуемых

 

приборов

процесса

автоматизированного контроля

(принимает значения от 20 до 10000), номи-

технологического процесса (метрологиче-

нальное значение A (принимает значения от

ского эксперимента), включающая реализа-

0 до 1000), значение погрешности рабочего

цию двух случайных процессов: статистиче-

средства

(принимает

значения

от

1

до

скую модель контролируемого параметра АН

50), закон распределения значений по-

в допустимых пределах ±Θ и статистиче-

грешности

рабочего

средства

(нормаль-

скую модель измерительного канала с по-

ный, Рэлея), отношения / и /∆

(прини-

грешностью ±Δ.

 

 

мают значения от 1.1 до 10), а так же закон

В левой

части окна

расположена

распределения

погрешности

образцового

панель

для

управления

приложением.

средства (равномерный, Симпсона, антимо-

При нажатии кнопки «Смоделировать»

дальный 1, антимодальный 2) (рис. 9).

 

будет

построен график,

отражающий

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 8. Интерфейс приложения

Рис. 9. Результаты моделирования

Заключение

Разработан ИТ продукт для целей обучения и проектирования задач автоматизации. Реализована программа виртуального измерительного комплекса и средств контроля технологических процессов.

Библиографический список

1.Сергеев А.Г., Крохин В.В. Метрология: Учеб. Пособие для вузов. – М.: Логос,

2001. – 408 с.

2.Акимов В.И. Решение метрологических задач методом статистического моделирования: Учеб. пособие. Воронеж гос. техн. ун-т.- Воронеж, 1996. – 117 с.

89

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В СТРОИТЕЛЬНЫХ, СОЦИАЛЬНЫХ И ЭКОНОМИЧЕСКИХ СИСТЕМАХ

УДК 331.45: 574

Воронежский государственный технический университет Канд. техн. наук, доцент С.А. Сазонова, Доктор техн. наук, профессор В.Я. Манохин, Канд. техн. наук, профессор С.Д. Николенко

Россия, г. Воронеж, E-mail: Sazonovappb@vgasu.vrn.ru

Voronezh State Technical University

Ph. D. in Engineering, associate professor S.A. Sazonova, Doctor of Engineering Sciences, professor V.Ya. Manokhin, Ph. D. in Engineering, professor S.D. Nikolenko

Russia, Voronezh, E-mail: Sazonovappb@vgasu.vrn.ru

С.А. Сазонова, В.Я. Манохин, С.Д. Николенко

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ГАЗА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ АСФАЛЬТОБЕТОНА

Аннотация: Рассматривается последовательность определения расхода, скорости, температуры и относительной влажности газа, выделяемого от производств на асфальтобетонном заводе. Приведены результаты экспериментов и последовательность обработки экспериментальных данных. Результаты исследований можно использовать с целью разработки мероприятий по обеспечению безопасности труда работающих

Ключевые слова: химический анализ, газы, экология, охрана труда, эксперимент, асфальтобетонные заводы

S.A. Sazonova, V.Ya. Manokhin, S.D. Nikolenko

DETERMINATION OF GAS PARAMETERS IN THE MANUFACTURE

OF ASPHALT-CONCRETE

Abstract: The sequence of determining the flow rate, velocity, temperature and relative humidity of the gas released from the plants at the asphalt plant is considered. The results of experiments and the sequence of processing of the experimental data are presented. The results of the research can be used to develop measures to ensure the safety of workers

Keywords: chemical analysis, gases, ecology, labor protection, experiment, asphalt-concrete plants

Рассмотрим последовательность определения16 расхода и скорости газа, выделяемого от производственных процессов на асфальтобетонных заводах (АБЗ). Расход газа (воздуха) в газоходе (воздуховоде) определяется по значению средней скорости, вычисленной на основании замеренной величины динамического (скоростного давления). Расход газа (воздуха) определяют по формуле:

L = WсрF · 3600,

(1)

где Wср - средняя скорость газа (воздуха), м/с; F - площадь сечения воздуховода (газовода), м2.

Средняя скорость воздуха (газа) нахо-

дится из уравнения

 

 

 

 

 

 

 

 

Wср = √

2g

(2)

 

 

 

ρ Pдин,

 

где Рдин – усредненное динамическое давле-

ние, кгс/м2; ρ - плотность воздуха (газа), кг/м3;

g - ускорение свободного падения - 9,81 м/с .

© Сазонова С.А., Манохин В.Я., Николенко С.Д., 2018

Для определения скорости применяли пневмометрическую трубку МИОТ с микроманометром типа ММН, а также комбинированный приемник высокого давления (ПВДК). Основными деталями являются: приемник полного давления, приемник статического давления, полая державка и эластичный шланг.

Микроманометр типа ММН применялся для измерения давления, разряжения и перепада давления (динамическое, скоростное давление) неагрессивных газов. Пределы измерения для него составляют 0,240 кгс/м2 при статическом давлении 1 кгс/см . Заполняется этиловым спиртом с ρ = 0,8095 г/см3.

Погрешность показаний прибора не выходит за предел, указанный в выпускном аттестате в том случае, если залитый в при-

бор спирт имеет плотность 0,8095 0,005 г/см3.

Для устранения влияния пульсации воздушного потока на положение мениска жидкости в трубке микроманометра вставляв демпфер в один из резиновых шлангов, соединяющих микроманометр с пневмометрической трубкой.

Давление, измеряемое микроманомет-

90

Источник: https://studfile.net/preview/16566181/