Материал: Методические указания для курсового проектирования по дисциплине «Локальные системы управления». Коровин К.В

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам
Таблица П.3

17

Тема 4. Система автоматического регулирования расхода газа

Описание системы

О бъект регулирования (ОР): магистраль газопровода (топливная магистраль). Регулируемая величина y: расход газа Q 3 /с], измеряемый с помощью диафрагмы Д (рис.П.4, поз.а) и датчика расхода FT. С помощью автоматического регистрирующего устройства FIR осуществляется индикация и запись величины расхода Q.

Рис. П.4

Систему измерения расхода газа необходимо дополнить системой автоматического регулирования (рис.П.4, поз.б) и рассчитать параметры регулятора.

18

Информация о перепаде давления с диафрагмы 001 поступает на датчик разности давления 010 и с его выхода в виде унифицированного токового сигнала I поступает на коренатор 015. Выходной сигнал коренатора, пропорциональный расходу Q, подается на регистрирующий автоматический потенциометр 031 и дифференциатор 040. С выхода дифференциатора сигнал поступает на вход регулятора 050.

Регулятор выдает сигнал управления на электропневматический серводвигатель EPS 060, с помощью которого измеряется проходное сечение регулирующего вентиля 070 (регулирующего органа системы). Все устройства системы питаются от источника 012 (пунктирные линии) и трансформатора 011.

Исходные данные для расчета системы приведены в табл.П.4.

19

Таблица П.4

Пози-ция

Элементы системы

Передаточные функции

Параметры

000

Топливная магистраль (ОР)

001

Диафрагма (Д)

010

Датчик разности давлений

015

Коренатор

040

Дифферен-циатор (P)

050

Регулятор (R)

1. П-регулятор

2. ПИ-регулятор

060

Серводвига-тель (EPS)

070

Регулирую-щий орган (РВ)


20

Тема 5. Система автоматического регулирования давления пара в котле

Описание системы.

Объект регулирования (ОР): паровой котел. Регулируемая величина y: давление пара [Па], измеряемое датчиком с преобразованием в токовый унифицированный сигнал PI (рис. П.5, поз. а). Регулирующее воздействие (РВ) u: расход топлива с помощью регулирующего вентиля, площадь проходного отверстия которого 2] изменяется электрогидравлическим серводвигателем с линейным выходом EHSL. Необходимо рассчитать регулятор для автоматического управления серводвигателем и предусмотреть автоматическую регистрацию давления (PIC на рис. П.5, поз. а).

Р ис. П.5

21

Функциональная схема такой системы регулирования с регистрацией (поз. 2) включает датчик давления 010, выходной сигнал которого в виде постоянного тока поступает на входы регистрирующего прибора 031 и помехозащищенного дифференциатора 040. Далее сигнал с выхода дифференциатора 040 поступает на вход регулятора 050 с типовым алгоритмом регулирования (П- или ПИ-). Регулирующее воздействие (РВ) отрабатывается серводвигателем и регулирующим вентилем 060, 070. Питание всех устройств системы осуществляется от источника 012 и трансформатора 011 (показано пунктиром).

Исходные данные для расчета системы приведены в табл.П.5.

22

Пози-ция

Элементы системы

Передаточные функции

Параметры

000

Паровой котел (ОР)

010

Датчик давления (PI) с измерительным преобразователем

040

Дифференциатор (Р)

050

Регулятор (R)

060

Cерводвигатель (EHSL)

070

Регулирующий вентиль (РВ)

Таблица П.5

23

Тема 6. Электромашинная следящая система воспроизведения угла (эсс)

Описание ЭСС.

Силовая ЭСС воспроизведения угла поворота исполнительного вала объекта в диапазоне мощностей до 100 кВт строится по схеме "электромашинный усилитель (ЭМУ) поперечного поля - исполнительный двигатель (ИД) постоянного тока". На функциональной схеме ЭСС ЭМУ (рис.П.6) приводится во вращение кинематически связанным с ним приводным двигателем (ПД), например, трехфазным асинхронным двигателем.

О бмотки управления ОУ1, ОУ2 ЭМУ питаются от электронного усилителя (ЭУ). ЭМУ является усилителем мощности и питает обмотку якоря (ИД), который через редуктор перемещает на угол исполнительный вал объекта (антенна, подвижная платформа и т.п.). С этим же валом кинематически связан движок потенциометра П2, выполняющего роль датчика углового перемещения. На вход ЭУ поступает напряжение , пропорциональное ошибке воспроизведения заданного угла : где k - коэффициент пропорциональности. Исполнительный двигатель поворачивает движок потенциометра П2 до тех пор, пока напряжение не станет равным нулю, т.е. когда .

24

ИД с редуктором развивает момент сил , достаточный для преодоления момента нагрузки , создаваемого объектом. Очевидно, что  . На функциональной схеме показаны также обмотки возбуждения ПД, ИД и регулировочные элементы ЭМУ, используемые при его настройке.

Целью расчета является выбор коэффициента усиления ЭУ, обеспечивающего для заданной структуры и параметров передаточных функций (ПФ) устройств ЭСС работу системы с заданными показателями качества.

Исходные данные для расчета ЭСС приведены в табл. П.6.

Таблица П.6

Элементы ЭСС

Передаточные функции

Параметры

Соединение ЭМУ-ИД

Редуктор

Электронный усилитель (ЭУ)

Источник: https://studfile.net/preview/16562715/