Материал: Методические указания для выполнения курсовой работы по дисциплине Экономика и организация производства для бакалавров. Ростова А.В

Из затрат на технологическую подготовку наиболее существенными являются: затраты на проектирование технологических процессов и затраты на проектирование приспособлений. Эти затраты рассчитываются по трудоемкости проектных работ и стоимости 1 человеко-часа работы разработчиков.

Нормы времени на указанные технологические и конструкторские работы приведены в приложениях 9 и 10.

Стоимость 1 человеко-часа технологов и конструкторов (приложение 3).

Капиталовложения в оборудование рассчитываются по формуле

(2.1)

где - капиталовложения соответственно в технологическое, энергетическое, подъемно-транспортное оборудование, средства контроля и управления, тыс.р.

Вложения в технологическое оборудование определяются

(2.2)

где - оптовая цена i-го вида оборудования, тыс.р;

- коэффициент транспортно-заготовительных расходов, = 0,05; 0,1 соответственно для тяжелого и легкого оборудования;

- коэффициент, учитывающий затраты на строительные работы, в том числе устройство фундаментов

- коэффициент, учитывающий затраты на монтаж и наладку оборудования, от оптовой цены оборудования.

Укрупненно капиталовложения в энергетическое оборудование принимаются равным 5-20% от стоимости технологического оборудования, а подъемно-транспортное оборудование – 10-15% от

Капиталовложения в средства контроля и управления технологическим процессом рассчитываются (если средства не входят в состав технологического оборудования) пропорционально затратам на технологическое оборудование исходя из конкретных условий производства (не более 3%).

Затраты на оснастку укрупнено принять 7-10%, на инвентарь и хозяйственные принадлежности долговременного использования 3-5% от стоимости технологического оборудования.

Результаты расчетов по капвложениям в основные производственные фонды участка оформить в виде таблицы 2.1. Значения нормы амортизационных отчислений приведены в приложении 11.

Таблица 2.1 – Сводная ведомость капитальных вложений

2.2 Определение плановой себестоимости изделий

Расчет себестоимости изделий согласно заданию зависит от общих годовых затрат на их производство. Расчеты целесообразно начинать с составления сметы косвенных (накладных) расходов.

2.2.1 Составление сметы производственных (косвенных) расходов производственные расходы делятся на две группы:

группа А – расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО);

группа Б – цеховые расходы.

Смета РСЭО включают следующие статьи:

1 Амортизация оборудования – определяется на основе балансовой стоимости оборудования участка и норм отчислений, рассчитанных в таблице 2.1.

2 Эксплуатация оборудования включает:

- затраты на вспомогательные материалы, потребляемые в процессе эксплуатации оборудования, их можно укрупненно принять в размере 5% от стоимости технологического оборудования;

- затраты на силовую энергию, потребляемую для приведения в движение производственных машин и механизмов

(2.3)

где - суммарная установленная мощность электродвигателей оборудования ПЗУ, кВт;

- коэффициент загрузки оборудования по времени,

- коэффициент загрузки электродвигателей по мощности,

- коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети завода,

 - средний коэффициент полезного действия электродвигателей оборудования, для металлорежущих станков (принять равным 0,65);

- цена 1 кВт-ч электроэнергии, р. (прил.3);

- затраты на сжатый воздух для эксплуатации оборудования, определяемые как произведение годового расхода сжатого воздуха (из расчета 5м³ на 1 станок в смену) на стоимость 1м³ сжатого воздуха ( приложение 3);

- затраты на воду для производственных нужд (принять средний расход на один металлорежущий станок 0,6 литра в час, стоимость воды взять из приложения 3);

- основную и дополнительную заработную плату вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование (наладчиков, слесарей и др.) с начислениями на соцнужды, принять укрупнено в размере 32,5% от основной и дополнительной зарплаты и начислений на соцнужды от всех основных рабочих.

3 Текущий ремонт оборудования, транспортных средств и дорогостоящего инструмента.

В состав этой статьи включаются: стоимость запасных частей и материалов для ремонта, заработная плата и начисления на соцнужды рабочих занятых ремонтом, стоимость услуг ремонтных цехов. Эти затраты можно принять в размере 1,5% от балансовой стоимости указанных средств.

4 Расходы по содержанию и эксплуатации транспорта.

Укрупнено данные расходы могут быть приняты в размере 5% от стоимости транспортных средств.

5. Прочие расходы – составляют примерно 3% от общей суммы затрат по перечисленным выше статьям.

6. Результаты расчета расходов на РСЭО участка сводятся в таблице 2.2.

8 Цеховые расходы условно можно принять в размере 200-250% от основной зарплаты основных рабочих.

Таблица 2.2 – Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

2.2.2 Расчет себестоимости продукции

В курсовой работе необходимо рассчитать себестоимость каждой детали, изготавливаемой на ПЗУ согласно заданию. Расчет ведется по статьям калькуляции и должен быть оформлен в виде таблицы 2.3.

Таблица 2.3 – Калькуляция себестоимости детали_____

Продолжение таблицы 2.3

Пояснения к расчету некоторых статей затрат.

Расходы на подготовку и освоение производства (Р_п) включает: затраты на освоение нового участка, т.е. пусковые расходы; на разработку технологического процесса; на проектирование средств технологического освоения и др. Эти расходы переносятся на себестоимость изделия равными долями в течение двух лет. В курсовой работе списание Р_п на себестоимость продукции можно осуществить пропорционально заработной плате основных производственных рабочих. Для этих целей рассчитывается величина К_по:

, (2.4)

где - общая сумма затрат на подготовку производства на проектируемом ПЗУ ( строка «итого» из табл. 2.1), тыс.р.;

- фонд основной зарплаты основных производственных рабочих участка за год, тыс. р. (см. табл.1.5).

В статью затрат «Износ специальных инструментов и приспособлений» включаются расходы по изготовлению, ремонту и поддержанию в рабочем состоянии специальной технической оснастки и приспособлений, предназначенных для производства только определенных изделий независимо от их стоимости. Списание этих затрат на себестоимость происходит в течение двух лет с начала серийного выпуска.

Ставка погашения стоимости специальной оснастки на 1 час станкоемкости изделия С_сп определяется по формуле

(2.5)

где - расходы на специальную оснастку и инструмент, тыс.р., принимаются по табл.2.1;

- машинное время при выполнении i-й операции по изделию j-го вида (принимается в размере 85% от ), мин.

Сметная ставка погашения затрат на спецоснастку и специнструмент на единицу продукции равна произведению С_сп на машинное время, затраченное на изготовление этого изделия, то есть

(2.6)

Процент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования определяется по формуле

(2.7)

где - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования участка на год (строка «итого» из табл. 2.2), тыс.руб.

2.3 Технико-экономические показатели проектируемого предметно-замкнутого участка

По результатам выполненных расчетов необходимо заполнить таблицу 2.4