Определить момент
трения на торце гайки при затягивании
болта, если сила затяжки
,
а коэффициент трения f=0,15.
Вариант |
Сила затяжки F3, кН |
Резьба болта |
1 |
42 |
М24 |
2 |
40 |
М12 |
3 |
38 |
М8 |
4 |
36 |
М12 |
5 |
34 |
M6 |
6 |
32 |
М10 |
7 |
30 |
М8 |
8 |
32 |
М20 |
9 |
34 |
М24 |
10 |
36 |
М12 |
11 |
38 |
М20 |
12 |
40 |
М10 |
13 |
42 |
М12 |
14 |
44 |
М8 |
15 |
46 |
М24 |
16 |
48 |
М20 |
17 |
40 |
М5 |
18 |
42 |
М14 |
19 |
44 |
М16 |
20 |
40 |
М12 |
21 |
46 |
М8 |
22 |
36 |
М10 |
23 |
38 |
М12 |
24 |
32 |
М14 |
25 |
34 |
М16 |
26 |
48 |
М18 |
27 |
32 |
М20 |
28 |
34 |
М14 |
29 |
42 |
М10 |
30 |
38 |
М8 |
Определить КПД пары болт-гайка для резьбы (см. табл. 3); f = 0,15.
Вариант |
Материал болта (гайки) |
Резьба болта |
1 |
Ст3 |
M6 x 1 |
2 |
М8 x 1 |
|
3 |
М10 x 1 |
|
4 |
М12 x 1 |
|
5 |
М18 x 1 |
|
6 |
Сталь 20 |
М20 x 1 |
7 |
М22 x 1 |
|
8 |
М24 x 1 |
|
9 |
M6 x 0.5 |
|
10 |
М8 x 0.5 |
|
11 |
Сталь 30 |
М10 x 0.5 |
12 |
М12 x 0.5 |
|
13 |
М14 x 0.5 |
|
14 |
М16 x 0.5 |
|
15 |
М18 x 0.5 |
|
16 |
Сталь 45 |
М20 x 0.5 |
17 |
М22 x 0.5 |
|
18 |
М24 x 0.5 |
|
19 |
М6 x 0.75 |
|
20 |
М8 x 0.75 |
|
21 |
Сталь 60Г |
М10 x 0.75 |
22 |
М12 x 0.75 |
|
23 |
М14 x 0.75 |
|
24 |
М16 x 0.75 |
|
25 |
М18 x 0.75 |
|
26 |
Сталь 40Х |
М20 x 0.75 |
27 |
М22 x 0.75 |
|
28 |
М24 x 0.75 |
|
29 |
М22 x 1 |
|
30 |
М24 x 1.5 |
Рассчитать резьбовой участок болта грузовой скобы для удержания груза весом F. Материал болта - см табл. 4. Коэффициент запаса прочности при определении допускаемых напряжений принять как для резьбы с контролируемой затяжкой.
Рис. 19
Вариант |
Материал болта |
Сила F, кН |
1 |
Ст3 |
40 |
2 |
41 |
|
3 |
42 |
|
4 |
43 |
|
5 |
34 |
|
6 |
Сталь 20 |
32 |
7 |
30 |
|
8 |
32 |
|
9 |
34 |
|
10 |
36 |
|
11 |
Сталь 30 |
38 |
12 |
40 |
|
13 |
42 |
|
14 |
44 |
|
15 |
46 |
|
16 |
Сталь 45 |
48 |
17 |
40 |
|
18 |
42 |
|
19 |
44 |
|
20 |
40 |
|
21 |
Сталь 60Г |
45 |
22 |
41 |
|
23 |
43 |
|
24 |
32 |
|
25 |
34 |
|
26 |
Сталь 40Х |
48 |
27 |
32 |
|
28 |
34 |
|
29 |
42 |
|
30 |
38 |
Рассчитать винты крепления корпуса длиннофокусного микроскопа к станине экспериментальной установки. Число винтов z. По техническим условиям для нормальной работы микроскопа необходимо создать силу прижатия F. Материал винтов — сталь Ст3, затяжка неконтролируемая.
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Число винтов z |
4 |
2 |
8 |
6 |
4 |
2 |
8 |
6 |
4 |
6 |
Сила прижатия F, кН |
0.7 |
0.6 |
0.6 |
0.5 |
0.4 |
0.5 |
0.5 |
0.7 |
0.8 |
0.9 |
Вариант |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
Число винтов z |
2 |
4 |
6 |
8 |
6 |
4 |
2 |
4 |
2 |
4 |
Сила прижатия F, кН |
1.0 |
0.9 |
0.8 |
0.7 |
0.6 |
0.5 |
0.4 |
0.3 |
0.5 |
0.6 |
Вариант |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
Число винтов z |
8 |
6 |
4 |
2 |
6 |
8 |
6 |
4 |
2 |
4 |
Сила прижатия F, кН |
0.7 |
0.7 |
0.8 |
0.5 |
0.7 |
0.4 |
0.3 |
0.4 |
0.5 |
0.4 |
Рассчитать болты крепления рамы основания привода цепного конвейера. Максимальную силу F на болт см. в табл. 6. Материал болтов – см. таблицу 6, затяжка неконтролируемая, коэффициент запаса прочности принять минимальным.
Вариант |
Материал болта |
Максимальная сила на болт F, кН |
1 |
Ст3 |
12 |
2 |
10 |
|
3 |
8 |
|
4 |
6 |
|
5 |
7 |
|
6 |
Сталь 20 |
5 |
7 |
12 |
|
8 |
8 |
|
9 |
7 |
|
10 |
10 |
|
11 |
Сталь 30 |
6 |
12 |
5 |
|
13 |
14 |
|
14 |
16 |
|
15 |
12 |
|
16 |
Сталь 45 |
10 |
17 |
8 |
|
18 |
6 |
|
19 |
12 |
|
20 |
14 |
|
21 |
Сталь 60Г |
16 |
22 |
10 |
|
23 |
8 |
|
24 |
6 |
|
25 |
12 |