6
1.1. Обязанности руководителя практик от ВУЗа
Руководитель практик от ВУЗа:
–согласовывает с руководством базы практики календарный план прохождения студентами практики;
–участвует в подготовке приказа о практике по ВУЗу;
–готовит задание на практику;
–участвует в распределении студентов по базам практики;
–несѐт ответственность за качественное прохождение практики и строгое соответствие еѐ программе;
–контролирует обеспечение студентам нормальных условий прохождения практики;
–руководит научно-исследовательской работой студентов;
–консультирует студентов по теоретическим и практическим вопросам, читает лекции, связанные с объектом практики;
–проверяет отчѐт о практике и принимает зачѐт;
–отчитывается на кафедре о результатах практики;
–готовит предложения по совершенствованию практики.
В случае необходимости руководитель практики может применять меры административного воздействия, вплоть до отстранения от практики, с одновременным сообщением в ВУЗ о происшедшем и принятых мерах.
1.2. Обязанности руководителя практик от производства
Руководитель практики от производства (базы практики):
–организует обязательный инструктаж по охране труда и технике безопасности на рабочих местах;
–знакомит их с проектной и технической документацией, организацией рабочих мест;
–руководит повседневной работой студентов;
–оказывает помощь в подборе материалов для дипломных работ, проведении научно-исследовательской работы, выполнении индивидуального задания, овладении рабочими профессиями.
7
1.3. Обязанности студента
Студент при прохождении практики обязан:
–прибыть на практику в установленный графиком и заданием день;
–полностью выполнять все задания, предусмотренные программой практики, включая индивидуальные задания;
–соблюдать действующие на базах практики правила внутреннего распо-
рядка;
–изучить и строго выполнять требования по охране труда, технике безопасности, производственной санитарии, а также по охране окружающей среды;
–зарисовывать технологические схемы, узлы и агрегаты;
– по прибытии в академию сдать для проверки руководителю практики от ВУЗа;
–исправить замечания руководителя практики от ВУЗа и защитить отчѐт
вустановленный срок.
2. Первый этап практики. "Технология лесопильнодеревообрабатывающих производств"
Нa предприятиях, имеющих лесопильные цеха, студенты изучает процессы и организацию работ на складе пиловочного сырья, при раскрое бревен на пиломатериалы, на складах пиломатериалов, при раскрое пиломатериалов на заготовки и переработке вторичного сырья.
Студенты подробно изучают и отражают в отчете следующие вопросы:
А) Склад сырья:
–породный и качественный состав сырья, виды и назначение продукции, годовая программа цеха по распилу сырья и выходу пиломатериалов;
–способы доставки сырья, организация приемки круглого леса, подача бревен в лесопильный цех;
–способы хранения сырья, типы штабелей; сортировка бревен;
–операции по подготовке сырья к распиловке (сортировка, окорка, оттаивание, оцилиндровка, отмывка и др.);
–эксплуатационная характеристика используемого оборудования; планировка складов; организация рабочих мест; охрана труда.
Б) Лесопильный цех:
–состав лесопильного производства, технологический процесс раскроя
8
бревен на пиломатериалы, способы распиловки, ориентация бревен по поставу, особенности распиловки бревен с пороками;
–применяемые поставы, обрезка и торцовка сырых пиломатериалов, способы транспортировки, разделения, перекладки горбылей, брусьев и досок, удаления опилок;
–организация сортировки и оценка качества сырых пиломатериалов;
–технический брак и методы его устранения;
–процессы и оборудование для переработки вторичного сырья, использование отходов лесопиления.
В) Склад пиломатериалов:
–транспортировка продукции к местам отгрузки или другим цехам;
–организация склада пиломатериалов после сушки;
–формирование сушильных пакетов и штабелей при атмосферной сушке пиломатериалов;
–планировка склада;
–окончательная обработка пиломатериалов после сушки;
–формирование и погрузка пакетов пилопродукции на транспортные средства, охрана труда.
Г) Раскрой пиломатериалов на заготовки:
–способы раскроя пиломатериалов на заготовки, норма расхода пиломатериалов;
–структурно-технологическая схема раскройного цеха, оборудование, планировка, организация рабочих мест в раскройном цехе, охрана труда;
–заготовки и детали деревянные клееные для оконных и дверных блоков (схемы склеивания заготовок и деталей, условия эксплуатации оконных (деревянных) блоков, породы древесины, используемые для склеивания заготовок и деталей).
Перечень примерных тем индивидуального задания по первому этапу практики приведен в прил. 1.
3. Второй этап практики. «Дереворежущие станки и инструменты»
Целью второго этапа практики является углубленное изучение технологии по дисциплине в будущей производственной деятельности инженератехнолога. Одной из составных частей которой является разработка рациональ-
9
ных технологических процессов по изготовлению изделий или отдельных его деталей.
Входе второй учебной практики студент должен:
–изучить в производственных условиях методику разработки рациональных технологических процессов по изготовлению изделий или отдельных его деталей;
–изучить назначение и принципы работы основного и вспомогательного оборудования;
–ознакомиться с общими требованиями по технике безопасности, охране труда и охране окружающей среды.
Студенты подробно изучают и отражают в отчете следующие вопросы:
–раскрой лесо- и пиломатериалов;
–раскрой древесностружечных и древесноволокнистых плит, фанеры;
–создание базовых поверхностей;
–обработка заготовок в размер;
–калибрование заготовок;
–торцевание заготовок;
–формирование шипов;
–процессы фрезерования;
–выборка гнезд и отверстий.
Процессы резания необходимо рассматривать с учетом требуемой точности и шероховатости поверхностей. При описании каждой технологической операции необходимо указать:
–возможность выполнить технологическую операцию с требуемым каче-
ством;
–параметры и назначение обрабатываемых заготовок;
–диапазон изменения режима резания и рекомендуемую конструкцию режущего инструмента;
–наличие приспособлений для установки и базирования обрабатываемых деталей (столы, подающие роликовые гусеничные конвейеры, направляющие линейки, шаблоны и др.).
Перечень примерных тем индивидуального задания по второму этапу практики приведен в прил. 2
10
4. Третий этап практики. «Гидротермическая обработка и консервирование древесины»
Целью третьего этапа практики является глубокое изучение теории и методов организации и проведения технологических процессов сушки древесины, широко используемых в деревообрабатывающей промышленности и направленных на придание древесине требуемых технологических свойств: обеспечение еѐ размеро- и формоустойчивости, повышение прочности и долговечности, а в конечном итоге – на улучшение качества изделий и сооружений из древесины, продление сроков их службы и рациональное использование древесного сырья.
Входе второй учебной практики студент должен:
–ознакомиться с общей структурой цеха или участка, включая склад сы-
рья;
–изучить технологическую карту работы сушильного цеха;
–провести паспортизацию всех типов сушильных камер, имеющихся в структуре цеха или участка;
–изучить подъемно-транспортное оборудование с указанием его назначения технических характеристик.
–получить индивидуальное задание от преподавателя для углубленного изучения отдельных технологических операций, конструкции камер или подъ- емно-транспортного оборудования.
В результате ознакомления с общей структурой цеха или участка сушки, включая склад сырья, студент должен представить в масштабе схему цеха или участка сушки.
Технологическую карту работы сушильного цеха необходимо изучить и выполнить по трем разделам, в форме табл. П.3.1 (прил. 3):
–подготовка сушильных штабелей, включая доставку сырых пиломатериалов и формирование штабеля;
–технология камерной сушки
–организация работ на складе сухих материалов.
Паспортизацию всех типов сушильных камер, имеющихся в структуре цеха или участка, выполнить в форме табл. П.3.2 (прил. 3).
Перечень примерных тем индивидуального задания по первому этапу практики приведен в прил. 3.