Материал: Методические указания по проведению практических занятий для студентов 5 курса специальности 080502 – «Экономика и управление на предприятии (строительство)». Батракова Т.Г., Карташова А.М

Если выручку приравнять к затратам, то прибыль (приходящаяся на весь объем, так и на единицу продукции) будет равно нулю. А если исходя из цены и затрат на единицу продукции перейти к определению выручки, введя величину проданной продукции, обеспечивающую нулевую прибыль (соответствующую точке безубыточности) – критический (пороговый) объем реализации:

Проведя несложные алгебраические преобразования, получим окончательную формулу расчета точки безубыточности в натуральном выражении:

Расчет точки безубыточности в стоимостном выражении (порога рентабельности) осуществляется по следующим формулам:

или

Предельный доход (валовая маржа) – это разница между выручкой от реализации и переменными затратами на ее производство, то есть она включает сумму постоянных затрат плюс прибыль.

Порог рентабельности – это выручка от реализации, при которой предприятие уже не имеет убытков, но еще не получает и прибыли, то есть это критический объем реализации, но не в натуральном, а в стоимостном выражении.

Запас финансовой прочности – это сумма, на которую предприятие может снизить выручку, не выходя при этом из зоны прибылей, получая при этом обязательно какую-то сумму прибыли от реализации продукции.

Выражение запаса финансовой прочности в натуральном выражении осуществляет показатель маржа безопасности, который рассчитывается по следующей формуле:

Показатели «запас финансовой прочности» и «маржа безопасности» оценивают финансовое состояние предприятия, что оказывает влияние на принятие управленческих решений. Чем больше разность между фактическим объемом производства и критическим, тем больше запас финансовой прочности предприятия, а следовательно, и его финансовая устойчивость.

Задание: Опираясь на имеющие данные опреде­лить показатели по вышеприведенным формулам и сравнить. На основе сравнения сделать соответствующие вывод.

Таблица 6.1

Расчет порогового количества товара, порога рентабельности, массы прибыли после прохождения порога рентабельности

Практическое занятие № 7

Производственная мощность предприятия

Цель занятия:

1. Определение годовой и среднегодовой мощности предприятия при различ­ных типах технологической линии.

Теоретические сведения:

Производственная мощность предприятия, цеха или линии - это максимально-возможный выпуск продукции заданного ассортимента в определенную единицу времени (год, квартал, месяц, неделя, день, смена, час) при полном ис­пользовании основного оборудования и проектном режиме его эксплуатации (с учетом выходных и праздничных дней, а также длительности планово предупре­дительных ремонтов).

Производственная мощность устанавливается по ведущим переделам цехов предприятия с учетом пропускной способности сметных переделов.

Ведущими переделами считаются участки цехов, технологических линий, на которых выполняются основные операции по изготовлению продукции. Так, на предприятиях сборного железобетона ведущим переделом является формование изделий; при производстве кирпича – формование и обжиг. Мощность ведущих переделов устанавливается по производительности основного оборудования.

Производственная мощность технологического оборудования, линий и цехов предприятий определяется на основе учета:

• количества и технического уровня основного типа оборудования и степени его использования;

• фонда времени работы оборудования;

• норм производительности оборудования.

Количество и технический уровень основного типа оборудования, степень его использования устанавливаются техническим паспортом, проектом предприятия, а также информацией о работе оборудования и производственных линий.

Фонд рабочего времени рассчитывается с учетом фактического режима работы предприятия. Различают календарный, режимный и плановый фонд рабочего времени.

Календарный фонд времени рассчитывается путем умножения количества дней в году на 24 часа в сутки.

Режимный фонд времени:

F_р=[365-(N_в+ N_пр)]×t_см×N_см, (7.1)

где 365 – число календарных дней в году;

N_в – число выходных дней в году;

N_пр – число праздничных дней в году;

t_см – число часов в смене;

N_см – число смен в сутках.

Плановый фонд рабочего времени:

F_п =F_р-F_пп.р, (7.2)

где F_пп.р – время на планово-предупредительные ремонты.

При поточном методе организации производства мощность технологической линии может быть определена по следующей формуле:

M_i=T_i×q_i×F_ni×Q_i. (7.3)

где М_i - мощность i-ой производственной линии;

Т_i - темп работы i-ой линии (пропу­скная способность, м/ч, вагонетки /ч и т.д.);

q_i - максимально технологически возможная загрузка единицы оборудования i-ой линии;

F_ni - плановый фонд времени работы i-ой линии, час;

Q_i – коэффициент использования оборудования i-ой линии при изготовлении определенных видов продукции, в зависит от конструктивного решения изделия и форм.

Если на предприятии работает несколько разных производственных линий, то общую мощность предприятия можно найти по следующей формуле:

M_n= M_i×Y_i i=(l,n). (7.4)

где М_n - мощность предприятия;

M_i - мощность технологической линии;

Y_i- коэффициент использования производственных возможностей технологической линии;

n - число технологических линий.

Известно, что производственная мощность предприятия в течении года может меняться, следовательно для определения среднегодовой мощности работы предприятия будет использоваться формула:

М_срг=М_вход+М_ввод×т/12-М_выб×(12-т)/12. (7.5)

где М_срг - среднегодовая мощность предприятия;

М_вход - мощность входная или на начало года;

М_ввод - мощность вводимая;

М_выб - мощность вы­бывающая;

n - число месяцев работы соответствующей мощности в году;

t – число месяцев работ соответствующей мощности в год.

Задание:

1. Установить годовую и среднегодовую мощность предприятия на основе данных таблицы 7.1.

Таблица 7.1

Исходные данные

* темп работы для стендового производства определяется по формуле:

где A_i – число оборотов стенда в течение суток;

N – число стендов.

На предприятии с августа предполагается ввод дополнительной мощности в объеме 6000 м³, а выбытие мощности в объеме 1200 м³ ожидается с июня.

Практическое занятие № 8

Производственный процесс и производственный цикл предприятия

Цель занятия:

Определение следующих показателей производственного процесса и производственного цикла предприятия:

1. Темп и такт потока;

2. Продолжительность операции и пропускная способность каждого поста;

3. Продолжительность производственного цикла;

4. Коэффициент внутрицикловых простоев.

Теоретические сведения:

Производственный процесс состоит из комплекса технологических стадий по последовательной переработке сырья и материалов. Поточное производство представляет собой особую форму организации сложного стационарного по времени технологического процесса с разделением его на последовательно выполняемые по участкам операции по участкам с совмещением во времени работы на всех или на многих участках с минимизацией времени простоев. Организационное и конструктивное воплощение поточное производство находит в производственной линии, которая включает в себя специализированные по технологическим операциям поста.

Если номенклатура продукции и мощность заданы, то темп работы линии или потока определяется так:

(8.1)

Единицей измерения этого показателя является пропускная способность линии или оборудования.

Такт потока r определяется в часах и является величиной, обратной темпу:

(8.2) Основная задача организации конкретного технологического потока – это согласование темпа (или такта) потока, установленного из соответствия выпуска запланированной продукции Т_i возможностям (пропускной способности) постов.

Продолжительность операции каждого поста определяется по формуле:

, мин. (8.3)

где - продолжительность - го трудового действия на j –м посту i-й линии.

Пропускная способность или темп поста i-й линии равен:

(8.4)