5. Необходимо избегать пространных и двусмысленных формулировок. Чем конкретнее формулировка, тем понятнее будет влияние этого фактора на безопасность процесса сейчас и в будущем, тем большую практическую ценность будут иметь результаты SWOT-анализа.
Ограничения SWOT-анализа. SWOT-анализ – это лишь инструмент для структурирования имеющейся информации, он не дает ясных и четко сформулированных рекомендаций, конкретных ответов. Он лишь помогает наглядно представить основные факторы, а также оценить в первом приближении математическое ожидание тех или иных событий. Формулирование рекомендаций на основе этой информации – работа аналитика. Простота SWOT-анализа обманчива, его результаты сильно зависят от полноты и качества исходной информации. Для проведения SWOT-анализа требуются либо эксперты с очень глубоким пониманием текущего состояния технологического процесса, либо очень большой объем работы по сбору и анализу первичной информации для достижения этого понимания. Ошибки, допущенные при формировании таблицы (включение лишних факторов или потеря важных, некорректная оценка весовых коэффициентов и взаимного влияния), не могут быть выявлены в процессе дальнейшего анализа (кроме совсем явных) – они приведут к неверным выводам и ошибочным стратегическим решениям. Кроме того, интерпретация полученной модели, а следовательно, качество выводов и рекомендаций сильно зависят от квалификации экспертов, проводящих SWOT-анализ. В основе этой модели лежат четыре вопроса:1. Что мы можем сделать (сильные стороны и слабости)? 2. Что бы нам хотелось сделать (общеорганизационные и личные ценности)? 3. Что мы могли бы сделать (возможности и угрозы внешних условий окружающей среды)? 4. Чего ожидают от нас другие?Всё многообразие факторов можно свести к нескольким группам:
-
организационные;
-
финансовые;
-
технические;
-
кадровые;
-
маркетинговые.
Strenghts – силы. Определите внутренние силы технологического процесса, технологической операции – это факторы, которые составляют сильные стороны с точки зрения обеспечения безопасности. Внутренние силы действующего технологического процесса составляют работники, технология, техника, оборудование, материалы, технологические карты, процедуры, регламенты, инструкции, обучение, переподготовка работников, трудовая дисциплина и т. д.
Weaknesses – слабости. Определите внутренние слабости технологического процесса – это факторы, которыми вы недовольны или которые могут тормозить развитие, создавать условия риска. Внутренние слабости – это узкие места, наличие которых в технологическом процессе вы осознаёте и которые при необходимости смогли бы сами устранить. При определении внутренних сил и внутренних слабостей задаются вопросы.Работники:
-
состав работников (мужчины, женщины, подростки);
-
возраст работников;
-
стаж работников;
-
обучение, переаттестация;
-
трудовые нарушения.
Технология:
-
продолжительность технологического процесса;
-
количество операций;
-
ассортимент продукта (сменяемость продукта, инструмента, насадок и т. д.);
-
количество занятых работников;
-
наличие вспомогательных процессов;
-
вовлеченность субструктур для технологического процесса;
-
наличие материалов, запасы.
Техника, оборудование:
-
состояние оборудования.
-
количество отказов оборудования.
-
необходимость и периодичность планово-предупредительных ремонтов (ППР).
Технологические регламенты:
-
наличие регламентов.
-
технологический уровень регламентов.
-
контроль соблюдения регламентов.
-
периодическая проверка регламентов.
Внутренними слабостями являются, например:
-
неудовлетворительное управление качеством;
-
большие общие расходы;
-
низкая квалификация рабочей силы;
-
отсутствие навыков в сфере сбыта, производства, развития продукции;
-
моральное устаревание продукта;
-
плохая репутация продукции или товарного знака среди покупателей;
-
низкая кредитоспособность и т. д.
Opportunities – возможности. Определите внешние возможности – это внешние факторы, которые могут способствовать развитию технологического процесса, соблюдения требований безопасности при реализации технологического процесса. Внешние возможности – это факторы, возникновению которых вы сами способствовать не можете, но зато можете использовать для обеспечения безопасности, соблюдения регламентов.Внешними возможностями являются, например:
-
новые материалы;
-
новое оборудование;
-
получение декларации безопасности;
-
отсутствие предписаний органов государственного надзора и контроля;
-
новые системы автоматического контроля за процессом;
-
изменения нормативной и законодательной правовой базы.
Threats – угрозы. Определите внешние угрозы – внешние факторы, которые могут препятствовать реализации технологического процесса, снижать уровень безопасности. Внешние угрозы – это такие факторы, для предупреждения которых вы сами непосредственно ничего не можете сделать, но от которых можете тем или иным способом застраховаться (страхование). Внешними угрозами являются, например:
-
несчастные случаи;
-
аварийные ситуации;
-
увеличение объемов производства;
-
сокращение времени выпуска;
-
изменение технологии;
-
нарушение сроков поставки;
-
несоблюдение договорных отношений субклиентами и субподрядчиками.
Составленный таким образом анализ (таблица 4.3) создает адекватное представление о технологическом процессе, его уровне безопасности. Можно быстро оценить состояние технологического процесса: можно ли за счет внутренней деятельности противостоять внешним угрозам, а также препятствуют ли внутренние слабости использованию внешних возможностей.Таблица 4.3 – Оформление SWOT-анализа
Strenghts – силы
1.
2.
….
| Weaknesses – слабости
1.
2.
….
|
Opportunities – возможности
1.
2.
….
| Threats – угрозы
1.
2.
…
|
О каждой части анализа пишется кратко, точно и ясно. Лучше указать от 3 до 10 сильных сторон, слабостей, возможностей или угроз. Можно ограничиться одной фразой по каждому показателю. Цель – предоставить информацию, характеризующую уровень реализации технологического процесса, его безопасности.Не стоит воздерживаться от указания в SWOT-анализе слабостей и угроз. На первый взгляд может показаться, что глупо самому указывать на свои слабости, но такое впечатление обманчиво. Зная о своих слабостях и угрозах, легче их избежать или предупредить.Итоговым результатом SWOT-анализа должен стать план мероприятий для совершенствования технологического процесса и повышения уровня его безопасности.Таблица 4.4 – План мероприятий для совершенствования техпроцесса
№ п/п
| Наименование мероприятия
| Достигаемый результат
| Устранение слабости, угрозы
| Исполнитель
| Сроки
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Форма 4.1. Диаграмма Исикавы
Проблема проекта
Форма 2. Диаграмма принятия решений
Операция 1
Корректирующее действие
Риск
Корректирующее действие
Риск
Операция 2
Операция 3
Риск
Корректирующее действие
Операция n
Таблица 4.5 – FMEA-анализ
Элемент
| Вероятный дефект
| Возможные последствия
S
| Вероятная причина
O
| Методы контроля
D
| RPN
| Действия
| Исполнитель
| Результат работы
|
Выполненные действия
| S
| O
| D
| RPN
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 4.6 – SWOT-анализ
Strenghts – силы
1.
2.
….
| Weaknesses – слабости
1.
2.
….
|
Opportunities – возможности
1.
2.
….
| Threats – угрозы
1.
2.
…
|
Таблица 4.7 – Мероприятия по улучшению техпроцесса
№ п/п
| Наименование мероприятия
| Достигаемый результат
| Устранение слабости, угрозы
| Исполнитель
| Сроки
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 Хорошев А.Н. Основы системного проектирования [Электронный ресурс]: URL: https://www.cfin.ru/management/controlling/sys_project.shtml (Дата обращения 01.07.2022)
2ТРИЗ - Теория решения изобретательских задач [электронный ресурс]: Урок 3. Алгоритмы решения изобретательских задач – АРИЗ URL: https://4brain.ru/triz/ariz.php (дата обращения 01.07.2022)
3 А. И. Бывальцев, С. В. Шахов, В. А. Бывальцев Основы технического творчества : учебное пособие Воронеж 2008. 299 с.
4 Генрих Альтшуллер. Найти идею : введение в ТРИЗ - теорию решения изобретательских задач Москва. 2008
5 А. И. Бывальцев, С. В. Шахов, В. А. Бывальцев Основы технического творчества : учебное пособие Воронеж 2008. 299 с.
6 Мишина В.В. Технологии исследовательской деятельности. // Педагог XXI века: инновационный опыт и образовательные практики (по итогам повышения квалификации преподавателей колледжа) Сборник статей . Автор идеи и научный редактор В.П. Топоровский. Санкт-Петербург, 2019 Издательство: Культурно-просветительское товарищество. С. 182-190
7 ГОСТ Р 51897-2021 (ISO Guide 73:2009). Национальный стандарт Российской Федерации. Менеджмент риска. Термины и определения
8 Р 50.1.094-2014. Рекомендации по стандартизации. Менеджмент риска. Идентификация, оценка и обработка риска проекта на прединвестиционном, инвестиционном и эксплуатационном этапах"
9 Р 50.1.094-2014. Рекомендации по стандартизации. Менеджмент риска. Идентификация, оценка и обработка риска проекта на прединвестиционном, инвестиционном и эксплуатационном этапах