ВВЕДЕНИЕ
С первых дней эксплуатации все элементы и конструкции зданий изменяются, постепенно снижая свои прочностные качества. Эти изменения происходят под воздействием многих физико-механических и химических факторов. К ним относятся неоднородность материалов, повышение напряжений, приводящие к микроразрывам в материале, попеременное увлажнение и высушивание, периодические замораживания и оттаивания, резкие перепады температур, воздействие солей и кислот, выщелачивание, коррозия металла, загнивание древесины, истирание конструкций и т. п. Происходят постепенные изменения структуры и свойств материалов.
Все строительные материалы и конструкции постепенно разрушаются под воздействием внешних факторов: механических, физических, биологических, химических и др.
Разрушение наружных поверхностей кирпичных стен, называемое выветриванием, происходит под влиянием многих факторов: перемены температуры, действия ветров, чередующихся увлажнением и высыханием, замерзанием воды в порах.
Таким образом, для оценки и обеспечения надежности эксплуатируемых зданий необходимым является знание (прогноз) ресурса всех конструкций, срока их службы. В общем виде именно они определяют периоды и объемы ремонтов. Установленные нормами сроки службы конструкций являются усредненными, расчетными сроками, обусловленными физическим (техническим) износом материала. Фактические сроки службы характеризуются реальными условиями эксплуатации во временном интервале.
Физический износ здания и его конструктивных элементов - постепенная утрата ими первоначальных технических свойств под воздействием естественных факторов. Степень физического износа здания и его элементов зависит от физико-механических свойств материалов, характера и геометрических размеров конструкций, особенностей расположения (ориентации) здания на местности, условий эксплуатации и других факторов.
Определение физического износа отдельных конструктивных элементов необходимо для оценки не только их технического состояния, но и экономической эффективности затрат на капитальный ремонт.
В ходе курсовой работы требуется:
· дать общую характеристику зданию пожарного депо ПАСЧ №3 на 3 машины;
· определить физический износ;
· составить дефектную ведомость;
· определить рыночную стоимость объекта недвижимости.
Обследуемое здание - одноэтажное, частично с подвалом; кирпичное, бескаркасного типа.
Здание состоит из основной части (в осях А-Д-1-6) и пристройки (в осях Д-Е-4'-6).
Здание введено в эксплуатацию в 1975 году.
Конструктивная схема - с несущими продольными и поперечными стенами.
Наружные стены выполнены из штучных стеновых материалов (кирпича керамического пустотелого с вертикально расположенными пустотами, кирпича силикатного). Внутренние стены выполнены из штучных стеновых материалов (кирпича керамического пустотелого с вертикальными пустотами, кирпича силикатного).
За отметку 0.000 принят уровень чистого пола первого этажа в осях А-Г-2-5.
В помещении №31 расположена сауна, в помещении №32 расположены душевые сетки, в помещении №ЗЗ расположен бассейн. Вместе с тем необходимо отметить, что бассейн и душевые расположены в одном помещении.
Необходимо отметить, что:
в связи с выполненной перепланировкой помещения №2, №3 объединены, в связи с чем нумерация помещения №3 исключена с сохранением остальной нумерации;
в процессе всего обследования отсутствовал доступ в отдельные помещения (№18, №21 (со стороны оси 5)).
Со слов представителя заказчика в помещении №1 планируется увеличение высоты покрытия в соответствии с современными нормативными требованиями.
Фундаменты под наружными и внутренними стенами - ленточные, выполнены из фундаментных блоков типа ФБС, с включениями отдельных участков кладки из кирпича керамического полнотелого.
За отметку 0.000 принят уровень чистого пола помещения № 1. План здания с указанием месторасположения и нумерации шурфов представлен на рисунке 2 приложения А.
Фундаменты под внутренней стеной (по оси Г) - ленточный. Глубина заложения подошвы фундамента составляет 1.45 м от уровня чистого пола.
Измеренная поверхностная прочность бетона блоков ФБС составляет, в среднем Rcp =17,4 МПа, что соответствует гарантированной прочности бетона fсGcube =15,0 МПа (класс бетона по прочности на сжатие С12/15) согласно СТБ 1544-2005.
Горизонтальной гидроизоляции, а также вертикальной гидроизоляции фундаментов не выявлено.
Фундамент под внутренней стеной (по оси 5) - ленточный, бетонный.
Глубина заложения подошвы фундамента составляет 1.50 м от уровня чистого пола помещения №1.
Горизонтальной гидроизоляции, а также вертикальной гидроизоляции фундаментов не выявлено.
В результате обследования дефектов и повреждений фундаментов, влияющих на их несущую способность, не выявлено. Необходимо отметить, что на данных участках выявлены рыхлый грунт и просадки пола, свидетельствующие о фильтрации воды.
Под пилястрами по оси Г выполнена монолитная железобетонная подушка размерами 670х300х300 мм.
Техническое состояние фундаментов на обследованных участках, в целом - удовлетворительное, что соответствует II категории технического состояния конструкций согласно ТКП 45-1.04-208-2010.
В соответствии с ТКП45-1.04-119-2008 определяем, что присутствуют все приведенные признаки интервала 1-20%. Принимаем физический износ фундамента равным 20%.
Стены подвальной части здания. Подвальная часть здания расположена в осях Б-В-5-б. Высота от пола подвала до низа перекрытия над подвалом составляет 2,3 м.
Стены подвальной части здания выполнены из фундаментных блоков типа ФБС 24(12).5.6 и на отдельных участках (в верхней части) кладки из кирпича керамического полнотелого. Со стороны помещения стены оштукатурены и окрашены. Стена в осях Б-В-6 выполнена из кирпича керамического полнотелого на высоту до 1,6 м, выше уложен фундаментный блок типа ФБС 24(12)5.6, поверх которого выполнена кладка из кирпича керамического полнотелого. Толщина стен, без учета отделочных покрытий: в осях Б-В-5, Б-5-6, В-5-6 - 500 мм (510 мм в верхней части); в осях Б-В-6 -380 мм (510 мм в верхней части).
В результате обследования выявлены следующие дефекты и повреждения стен (со стороны подвала):
наклонная трещина шириной раскрытия до 1мм в средней части (по длине стены) в осях В-5-6 на всю высоту подвала, проходящая по швам кладки как из блоков Типа ФБС, так и кладки из кирпича керамического полнотелого;
вертикальная трещина в средней части стены в осях Б-5-6 по швам кладки, выполненной из фундаментных блоков типа ФБС, шириной раскрытия до 3,0 мм;
размораживание кладки в нижней части стены в осях Б-В-6 на глубину до 20 мм на многочисленных участках;
следы увлажнения стены в осях Б-В-6 в зоне расположения водопропускных коммуникаций на многочисленных участках;
отслаивание отделочных покрытий всех стен на многочисленных участках;
обрушение штукатурного слоя всех стен на отдельных участках.
Техническое состояние стен подвальной части здания, в целом - не вполне удовлетворительное, что соответствует III категории технического состояния конструкций согласно ТКП 45-1.04-208-2010.
Стены наземной части здания. Наружные и внутренние несущие стены здания выполнены из штучных стеновых материалов (кирпича керамического, кирпича силикатного). Наружные стены облицованы кирпичом силикатным толщина облицовочного слоя составляет 120 мм.
С наружной стороны стены окрашены; с внутренней стороны оштукатурены и окрашены (либо побелены, оклеены обоями, обшиты обрезной доской типа «вагонка»), в санитарно-технических помещениях и в помещениях с «мокрым» режимом эксплуатации стены облицованы керамической глазурованной плиткой либо на всю высоту помещения, либо на высоту до 2,0 м (выше побелены). Армирование кладки наружных и внутренних несущих стен не выявлено.
Горизонтальной гидроизоляции наружных и внутренних стен не выявлено. Толщина наружных стен в осях А-Д-1-6 составляет 510 мм, в осях Д-Е-4'-6 -380 мм. Толщина внутренних несущих стен составляет 380 мм. Перегородки выполнены из кирпича керамического полнотелого. Толщина перегородок - 250 мм, 120 мм, без учета отделочных покрытий.
В результате обследования стен выявлены следующие дефекты и повреждения:
незаполнение раствором швов кладки на глубину до 50 мм на многочисленных участках;
нарушение перевязки рядов кладки до 4-х рядов на многочисленных участках;
единичные трещины по отдельным кирпичам, шириной раскрытия до 1,0 мм.
обрушение штукатурного слоя цокольной части наружных стен на отдельных участках;
отслаивание штукатурного слоя цокольной части наружных стен на отдельных участках;
размораживание штукатурного слоя цокольной части наружных стен на глубину до 5,0 мм на отдельных участках;
биоповреждения (мох, прорастание растений) штукатурного слоя цокольной части наружных стен на отдельных участках;
биоповреждения (грибок) на отдельных участках;
вертикальная трещина в верхней части стены, шириной раскрытия до 0,5;
горизонтальная трещина в уровне верха дверного проема, шириной раскрытия до 0,5 мм длиной до 1,0 м;
следы увлажнения на многочисленных участках.
По результатам обследования:
техническое состояние внутренних стен, в целом - удовлетворительное, что соответствует II категории технического состояния конструкций согласно ТКП 45-1.04-208-2010;
техническое состояние наружных стен, в целом - не вполне удовлетворительное, что соответствует III категории технического состояния конструкций согласно ТКП 45-1.04-208-2010.
В соответствии с ТКП45-1.04-119-2008 определяем, что присутствуют все приведенные признаки интервала 31-40%. Принимаем физический износ стен равным 40%.
Оконные и дверные перемычки в наземной части здания - сборные железобетонные, в подземной части здания дверная перемычка - стальная.
Воротные прогоны в осях А-2-5 - монолитные железобетонные, сеч. 510(Ь)х380(h) мм.
Железобетонные перемычки наружных и внутренних стен:
составные по ширине, выполнены из сборных железобетонных перемычек сеч. 125(b)х150(h) мм, 125х(120-140) мм, 120х220 мм;
монолитные железобетонные сеч. 380х120 мм, 380х150 мм.
В результате обследования перемычек выявлены следующие дефекты и повреждения:
нормальная волосяная трещина по нижней поверхности перемычки, переходящая на боковую поверхность;
вертикальная трещина на всю высоту боковой поверхности, шириной раскрытия до 0,2 мм, переходящая на нижнюю поверхность;
вертикальная волосяная трещина по боковой поверхности перемычки в верхней части, длиной до 100 мм;
многочисленные сколы бетона по ребру перемычки на глубину до 15 мм;
оголение и равномерная поверхностная коррозия арматуры на отдельных участках;
недоуплотнение бетона по нижней поверхности перемычки («раковины» на глубину до 4,0 мм) на многочисленных участках.
Таким образом, из общего количества обследованных перемычек наружных стен (44 штуки):
14 % перемычек (б штук) находятся в не вполне удовлетворительном состоянии, что соответствует III категории технического состояния конструкций согласно ТКП 45-1.04-208-2010;
20 % перемычек (9 штук) находятся в не вполне удовлетворительном состоянии, что соответствует III категории технического состояния конструкций согласно ТКП 45-1.04-208-2010;
66 % перемычек (29 штук) - в удовлетворительном состоянии, что соответствует II категории технического состояния конструкций согласно ТКП 45-1.04-208-2010.
В соответствии с ТКП45-1.04-119-2008 определяем, что присутствуют признаки интервала 21-40%. Принимаем физический износ перемычек равным 30%.
Перекрытие над подвалом Б-В-5-6 G - монолитное железобетонное по стальным балкам. В качестве балок применены двутавры № 16, №24, №30. Шаг балок (в осях) составляет 780-1900 мм.
В результате обследования выявлены следующие дефекты и повреждения перекрытия над подвалом:
неравномерная поверхностная коррозия многочисленных стальных балок на многочисленных участках;
единичные участки оголения и пластинчатая коррозия арматурной сетки на многочисленных участках;
следы увлажнения на отдельных участках;
разрушение окрасочного покрытия стальных балок на многочисленных участках.
Техническое состояние монолитного железобетонного перекрытия над подвалом, в целом - не вполне удовлетворительное, что соответствует III категории технического состояния конструкций согласно ТКП 45-1.04-208-2010.
В соответствии с ТКП45-1.04-119-2008 определяем, что присутствуют все приведенные признаки интервала 21-30%. Принимаем физический износ перекрытия равным 30%.
Несущая часть покрытия выполнена:
в осях А-Г-2-5 из железобетонных ребристых плит покрытия размерами 3,0х6,0 м, 1,5х6,0 м, уложенных по железобетонным двухскатным двутавровым балкам;
на остальных участках - из железобетонных плит пустотного настила типа ПК различных типоразмеров (ПК 24.10, ПК 42.12, ПК 60.06, ПК 60.10, ПК 60.24 (серия 1.141-1)).
Балки покрытия - железобетонные двускатные двутаврового сечения пролетом 12,0 м.
В результате обследования выявлены следующие дефекты и повреждения балок покрытия:
единичные сколы бетона на глубину до 10 мм;
недоуплотнения бетона («раковины» на глубину до 8,0 мм) по боковой поверхности на отдельных участках;
следы увлажнения на отдельных участках.
. Покрытие выполнено из железобетонных ребристых плит и из железобетонных плит пустотного настила типа ПК.
План расположения плит покрытия с указанием их типоразмеров представлен на рисунке А.3 приложения А.
В результате обследования выявлены следующие дефекты и повреждения ребристых плит покрытия:
единичные волосяные трещины на стыке продольных и поперечных ребер;
единичные наклонные трещины по полкам плит, шириной раскрытия до 0,7 мм;
единичные вертикальные трещины по боковой поверхности продольных ребер;
единичные горизонтальные трещины по боковой поверхности продольных ребер;
оголение и равномерная поверхностная коррозия арматурной сетки на отдельных участках; - отслаивание бетона защитного слоя на отдельных участках;
следы увлажнения на отдельных участках; единичные сколы бетона на глубину до 5,0 мм;
В результате обследования выявлены следующие дефекты и повреждения покрытия, выполненного из плит пустотного настила типа:
биоповреждения (грибок, плесень) на многочисленных участках плит покрытия;
отслаивание бетона на отдельных участках плит покрытия;
биоповреждения (грибок) на отдельных участках;
следы увлажнения на отдельных участках плит покрытия;
Техническое состояние плит покрытия, в целом - удовлетворительное, что соответствует II категории технического состояния конструкций согласно ТКП 45-1.04-208-2010.
В соответствии с ТКП45-1.04-119-2008 определяем, что присутствуют все приведенные признаки интервала 21-30%. Принимаем физический износ покрытия равным 30%.
Кровля - рулонная. Со слов эксплуатирующей организации в 2009 году был поверх существующего гидроизоляционного ковра был дополнительно уложен 1 слой рубероида с бронированной посыпкой.