Материал: Оценка воздействия вредных веществ, содержащихся в воздухе

Скачать

Заказать новую работу

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам
называют случай воздейст- вия на работающего опасного производственного фактора при выполнении работающим трудовых обязанностей или заданий руководителя работы [1]. Повреждение здоровья в результате несчастного случая называ-

ют травмой. Травма, полученная работающим на производстве, называет- ся производственной.

Опасным называют производственный фактор, воздействие кото- рого на работающего при определенных условиях приводит к травме или другому внезапному ухудшению здоровья.

Вредным называют производственный фактор, воздействие кото- рого на работающего приводит к заболеваниям или снижению его трудо- способности. В зависимости от уровня и продолжительности воздействия вредный производственный фактор может стать опасным.

Опасные и вредные производственные факторы (ОВПФ) по при- роде действия подразделяют на 4 группы: физические, химические, биоло- гические и психофизиологические.

Производственные травмы в зависимости от характера воздейст- вующих факторов подразделяются:

а) на механические повреждения (ушибы, ранения, вывихи, пе- реломы, сотрясения мозга);

б) поражение электрическим током (электроудар, электротравма); в) термические повреждения (ожоги пламенем, нагретыми частями

оборудования, горячей водой и пр.);

г) химические повреждения (ожоги, острые отравления);

д) комбинированные повреждения (сочетание нескольких опасных факторов).

Производственные травмы по тяжести подразделяются на 6 кате-

горий: боту);


  • микротравма (после оказания помощи можно продолжать ра-




  • легкая травма (потеря трудоспособности на один или несколь-

ко дней);




сти);

    • травма средней тяжести (многодневная потеря трудоспособно-




    • тяжелая травма (требуется длительное лечение);

    • травма, приводящая к инвалидности (частичная или полная ут-

рата трудоспособности);

      • смертельная травма.

Существует несколько причин возникновения производственных

травм:

      • организационные (нарушение технологического процесса и

требований техники безопасности (ТБ), неправильная организация рабоче- го места и режима труда, отсутствие обеспечения работников средствами индивидуальной защиты, выполнение работ не по специальности, захлам- ленность территорий, помещений и т. д.);

      • технические(техническое несовершенство оборудования, транспортных средств, конструктивные недостатки, неисправность меха- низмов, отсутствие или неиспользование защитных средств, несовершен- ство технологического процесса);

      • санитарно-гигиенические (несоответствие условий труда тре- бованиям системе стандартов по безопасности труда (ССБТ), санитарным нормам (СН), строительным нормам и правилам (СНиП), нарушение ре- жимов труда и отдыха, плохая освещенность, повышенные уровни запы- ленности, загазованности, шума, вибрации, излучений и др.);

      • психофизиологические(неудовлетворительное состояние здо- ровья, переутомление, стресс, опьянение и др.);

      • биографические (пол, возраст, стаж работы, уровень квалифи- кации, образование);

      • социально-экономические (отсутствие средств, низкий техниче- ский уровень производства, низкая заработная плата, отсутствие заинтере- сованности, отсутствие материального стимулирования и др.);

      • природно-климатические (температура, влажность, направлен- ность и сила ветра, количество осадков, грозовых разрядов, рельеф мест- ности, вид грунтов и т. д.).

Методыанализапоказателейтравматизма

Разработке мероприятий по улучшению условий труда предшест- вует этап исследования и анализа причин травматизма. Для анализа со- стояния производственного травматизма применяют две группы методов – ретроспективные и прогрессивные [2, 3, 4].

В группу ретроспективных методов, основанных на изучении и анализе уже произошедших несчастных случаев, входят статистический, экономический и топографический методы.

Статистический метод позволяет количественно оценить повто- ряемость несчастных случаев (НС) по ряду относительных коэффициен-



тов. В результате сравнения полученных коэффициентов за отчетный пе- риод с предшествующим периодом можно оценить эффективность профи- лактических мер. Обычно при этом методе анализа несчастные случаи группируются по однородным признакам: профессиям, видам работ, воз- расту, стажу работ, причинам, вызвавшим травму. Простота и наглядность являются несомненным достоинством этого метода. Однако у него есть и недостаток – он не выявляет опасные производственные факторы. Среди основных показателей травматизма, используемых при статистическом ме- тоде анализа, выделяются несколько коэффициентов [5].

  1. Коэффициент частоты травматизма – число пострадавших при несчастных случаях за отчетный период на 1000 работающих определяется по формуле

Т1000

К , (3.1)


Р
ч

с
где Кч – коэффициент частоты травматизма; Т – число несчастных случаев за учетный период; Рс – среднесписочное число работающих за отчетный период.

  1. Коэффициент тяжести травматизма – число человеко-дней не- трудоспособности, которое приходится на один несчастный случай и оп- ределяется по формуле


Д
Кч Н ,
(3.2)


где Кт – коэффициент тяжести травматизма; Д – общее количество дней нетрудоспособности за отчетный период у всех пострадавших; Н – число несчастных случаев за отчетный период, в которое не включены НС со смертельным исходом.

  1. Коэффициент частоты несчастных случаев со смертельным ис- ходом определяется как число пострадавших при несчастных случаях со смертельным исходом за отчетный период на 10 000 работающих по фор- муле

К Тсм

10000



, (3.3)


Р
ч.см

с
где Кч.см – коэффициент частоты травматизма со смертельным исходом; Тсм – число несчастных случаев за отчетный период со смертельным исхо- дом; Рс – среднесписочное число работающих за отчетный период.



  1. Коэффициент средней повторяемости показывает, на сколько человеко-дней приходится один несчастный случай, определяется по фор- муле

Вср

22,5 12 Рс


Т
, (3.4)

где Вср – коэффициент средней повторяемости несчастных случаев; Рс – среднесписочное число работающих за отчетный период; Т – число не- счастных случаев за отчетный период.

  1. Коэффициент опасности работ характеризуется тяжестью и частотой несчастных случаев, определяется по формуле



О Кт Т 100 ,


р


(3.5)

Рс М 22,5



где Ор – коэффициент опасности работ; Кт – коэффициент тяжести травма- тизма; Т – число несчастных случаев за учетный период; Рс – среднеспи- сочное число работающих; М – число месяцев в отчетном периоде.

    1. Коэффициент нетрудоспособности



К Д 1000



, (3.6)


Р
н

с

    1. Коэффициент затрат на предупреждение несчастных случаев за отчетный период, р.

Кз

З1000 ,


Р
(3.7)

с
где З – затраты на предупреждение несчастных случаев за отчетный период.

Экономическийметоданализа производственного травматизма позволяет оценить эффективность финансовых затрат на профилактику травматизма с расходами на организационные и технические мероприятия. Для более полной и глубокой характеристики травматизма экономический метод часто используют в сочетании с монографическим методом.

Топографический метод анализа травматизма проводится по мес- ту происшествия. При этом все несчастные случаи условными знаками на- носятся на план производственного участка или схему механизма в тех местах, где они произошли. В результате этого выявляются опасные зо- ны, требующие соответствующих защитных мер и особого внимания.

Прогрессивные методы основаны на изучении возможных при- чин несчастных случаев. В эту группу входят следующие методы: метод



экспертных оценок; метод социологического исследования; монографиче- ский метод; эргономический метод.

Метод экспертных оценок основан на выявлении мнения компе- тентных специалистов по различным вопросам охраны труда при помощи анкетирования. Недостаток – субъективность результатов исследования.

Социологическое исследованиезаключается в письменном опро- се всех работающих методом анкетирования по различным вопросам охра- ны труда. Этот метод позволяет: собрать информацию от непосредствен- ных исполнителей об организационных, технических, санитарно- гигиенических и других причинах травматизма; получить конкретные предложения по предупреждению несчастных случаев. Недостаток – субъ- ективность результатов исследования.

Монографический методанализа травматизма состоит в углуб- ленном и всестороннем изучении отдельного производства, цеха или уча- стка. Он включает описание технологического процесса, оборудования и особенностей технологического регламента, описание опасных зон на ра- бочих местах, а также санитарно-гигиенические условия труда. При этом обращается внимание на наличие защитных приспособлений, ограж- дений и травмоопасных ситуаций. Монографический метод анализа трав- матизма характеризуется полнотой, но трудоемок. Он позволяет выявить потенциальную опасность не только в действующих производствах, но и на этапе проектирования и тем самым исключить причины травматизма.

Эргономический метод анализа можно считать продолжением и углублением монографического метода. Он заключается в исследовании и выявлении потенциальных опасностей в функционировании систем «чело- век – машина», т. е. в эргономическом исследовании рабочего места опера- тора.
Порядоквыполнения1-йчастиработы:

  1. Изучить и законспектировать общие сведения по теоретической части (опасные и вредные производственные факторы, классификация производственных травм, причины возникновения производственных травм, методы анализа).

  2. Рассчитать по вариантам показатели травматизма, сделать вы-
Источник: https://files.student-it.ru/previewfile/168422

Смотрите также:

2014 biblioonline ru
Изложение содержания дела, по которому приняты судебные постановления
Отформатировать текстовый фрагмент в MS Word. Текстовый фрагмент, который подлежит форматированию, приведен в документе Задание 1, прикрепленном ниже.