Дипломная (вкр): Принципы реконструкции отделения по техническому ремонту и диагностике

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

nрм -количество рабочих мест

Пуч- производственная программа участка

n- число рабочих смен в сутки

η-коэффициент использования оборудования=0,85-0,90

-Фонд времени рабочего места, ч

Для участка по текущему ремонту и диагностике двигателей nрм = 4,5

Таблица 1 - Технологическое оборудование моторного отделения

Наименование оборудования

Тип модель

Число единиц

Габаритные размеры, мм

Площадь занимаемая оборудованием ,м²

Мощность кВт

Верстак

ВС-1

1

1300x740

1,9


Компрессометр

179

1

365x70



Пневмотестер

К272М

2

140x70



Стенд для обкатки двигателей

С-276-02

1

2620х695

1,8

310

Кран-балка

КБУ

1


0,009

4

Комплект ключей гаечных

И-153

4

335x160



Комплект торцевых ключей

И-157

4




Набор автомеханика

И-148

4




Динамометрический ключ

К-140

4

545X120

0,06


Устройство для шлифования клапанных гнезд двигателя

Р-176

1

312x72

0,02

0,18

Устройство для притирки клапанов

Р-177

1

360x80


0,18

Установка для шлифования клапанов

Р-186

1

560x440

0,24

0,37

 

Станок точильно-шлифовальный

ОШ-1

1

420x535

0,22

3,0

 

Установка сверлильная

Р-175

1

710x390

0,01

0,75

 

Машина сверлильная электрическая

И71505Б7

1

193x70

0,01

0,42

 

Ларь для обтирочных материалов

Собственного производства

1

800x800

0,64


 

Ларь для отходов

Собственного производства

1

800x800

0,64


 

Стеллаж для деталей

Собственного производства

1

2000х600

1,2


 

Шкаф для приборов и инструментов

Собственного производства

1

1000x500

0,5


 

Устройство для мойки мелких деталей

М-312

1

1140х690

0,8

6

 

Стенд для обкатки двигателей

С-276-02

1

2620x695

1,8

30

 


Таблица2 - Подбор оборудования ТР и диагностического участка.

Наименование оборудования

Тип модель

Число единиц

Габаритные размеры, мм

Площадь, занимаемая оборудованием, м2

Мощность, кВт

 

Мотортестер

МТ-5

1

630х425

0,26

0,1

Комплекс изделий для очистки и проверки свечей зажигания.

Э-203

1

215х180

0,04

0,1

Верстак слесарный металлический

ВС-1

2

1300х740

1

-

Газоанализатор

ГИМА-47

1

525х350

0,18

2,6


Таблица 3 - Оборудование зоны ТР

Наименование оборудования

Тип Модель

Число единиц

Габаритные размеры, мм

Площадь, занимаемая оборудованием, м2

Мощность, кВт

Ларь для отходов и отработавших деталей

ОРГ-1468-07

2

800*400

0,32


Стеллаж для инструментов

ОРГ-1468-05

2

1400*500

0,7


Станок сверлильный

ПМ-154

1

710х390

0,273

3,2


.7 Расчет площади отделений

Расчет площадей участка по ремонту сборке двигателей следует производить по площади пола, занятого оборудованием, и коэффициенту плотности.

Определяем площадь занимаемую оборудованием по формуле:

Fоб=1,9+1,8+0,009+0,02+0,24+0,22+0,1+0,1+0,64+0,64+1,2+0,5+0,8+1,8=9,1квм2

Определение площади участка ведется аналитическим методом по формуле:

Fуч= FобКп,                                                                                (16)

где Кп- коэффициент плотности расстановки оборудования, 4;

Определяем площадь участка по формуле (16):

Fуч= 9,14=36,4кв м2

Принимаем Fуч=80 кв м2 .

Расчет площадей участка ТР и диагностики следует производить по площади пола, занятого оборудованием, и коэффициенту плотности.

Определяем площадь занимаемую оборудованием по формуле:

Fоб=0,26+0,04+1+0,32+0,7+2,73=5,02 м2

Определение площади участка ведется аналитическим методом по формуле:

уч= FобКп,                                                                                  (17)

где Кп- коэффициент плотности расстановки оборудования, 4;

Определяем площадь участка по формуле (17):

Fуч= 5,024=20,2м2

Так как площадь уставшего участка ничем не занята принимаем её Fуч=244м2 , остается достаточно свободного места для дальнейших реконструкций.

2.8 Организация работ в проектируемых отделениях

Отделение по ремонту и сборке двигателей имеет площадь 80 м2 . В данном отделении работает три слесаря по ремонту двигателей. Два работают по 5 разряду, и двое по 6 разряду.

В данном отделении имеется стенд обкатки двигателей С-276-02 который позволит проверять и регулировать двигателя, установим устройство для шлифования и притирки клапанов и клапанных гнёзд Р-176 , Р-177 и Р -186, которые позволят производить ремонт и регулировку и замену клапанов . Установим сверлильную установку ОШ-1 и сверлильную электрическую машину. В отделении располагаются два слесарных верстака, на которых слесаря выполняют текущий ремонт двигателей. Для временного расположения узлов и агрегатов служит подставка под оборудование. Так же имеется стол и шкаф.

Ремонт состоит из замены неисправных деталей на исправные отремонтированные, при необходимости регулировкой. Для передвижения снятых агрегатов, применяются передвижные тележки и электроталь.

Участок по ТР и диагностике двигателей имеет оставшую площадь 244 м2 . В данном отделении работает три слесаря по ремонту двигателей. Один работает по 5 разряду, а двое по 6 разряду, здесь установлен мотор тестер он предназначен для диагностики систем двигателей, также есть комплекс изделий для очистки и проверки свечей зажигания Э-203. Пневматестер К272М он переназначен для проверки цилиндра поршневой группы и клапанов карбюраторных и дизельных двигателей и выявления и определения причин, есть слесарных верстака с тисками и двумя комплектами слесарного инструмента, для разборки ремонта и сборки двигателей. Также есть динамометрический ключ, стеллаж для деталей, шкаф для приборов и инструментов, ларь для обтирочных материалов и отходов, стеллаж для инструментов.

3. Мероприятия по охране труда, защите окружающей среды и энергосбережению.


В филиале «УПТК» организация работ по охране труда и технике безопасности удовлетворяет всем необходимым требованиям. Служба охраны труда на предприятии представлена инженером по охране труда, который непосредственно подчиняется главному инженеру.

Основными обязанностями службы охраны труда являются:

Обеспечение своевременного проведения аттестации рабочих мест по условиям труда, паспортизации санитарно-технического состояния условий и охраны труда. Информировать каждого работника о состоянии условий и охраны труда, а также изменениях на его рабочем месте, о существующем риске повреждения здоровья и полагающихся средствах индивидуальной защиты (далее - СИЗ), компенсациях по условиям труда.

Осуществление постоянного контроля уровня опасных и вредных производственных факторов. Разрабатывать и внедрять процедуры, обеспечивающие идентификацию опасностей, оценку профессиональных рисков, подготовку и реализацию мероприятий по снижению профессиональных рисков, анализ их эффективности.

Снижение численности работников в филиалах, занятых на работах с вредными условиями труда, в том числе женщин.

Укомплектование кабинетов и уголков по охране труда, в соответствии с требованиями Типового положения о кабинете охраны труда, утвержденным постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 08.11.1999 № 114 (в ред. постановлений Минтруда и соцзащиты от 19.04.2005 №44, от 19.11.2007 №150).

Обеспечение соблюдения работниками предприятия противопожарного режима и осуществление своевременной подготовки (обучения), инструктажа, переподготовки, стажировки, повышения квалификации и проверки знаний работающих по вопросам охраны труда в порядке, установленном Правительством Республики Беларусь или уполномоченным им органом.

В соответствии со ст. 226 Трудового кодекса Республики Беларусь обеспечение работников, занятых на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, связанных с загрязнением или осуществляемых в неблагоприятных температурных условиях, средствами индивидуальной защиты, смывающими и обезвреживающими средствами с нормами и в порядке, определенными Правительством Республики Беларусь или уполномоченным им органом в установленные сроки.

При выдаче средств индивидуальной защиты руководствуются действующими типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи средств индивидуальной защиты по «Сборнику нормативных правовых актов Республики Беларусь по вопросам выдачи средств индивидуальной защиты работникам организаций, осуществляющих дорожную деятельность», выпуска 2008 г.

Обеспечение безопасности при эксплуатации территории, производственных зданий (помещений), сооружений, оборудования, технологических процессов и применяемых в производстве материалов, химических веществ, а также эффективную эксплуатацию средств индивидуальной и коллективной защиты.

Обеспечение проведения технического обслуживания и ремонта, испытаний, осмотров, технических освидетельствований оборудования в порядке и сроки, установленные соответствующими нормативными правовыми актами, в том числе техническими нормативными правовыми актами.

Принимать необходимые меры по профилактике производственного травматизма, профессиональных и других заболеваний работников; постоянно контролировать знание и соблюдение работниками требований инструкций по технике безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности; своевременно и правильно проводить расследование и учет несчастных случаев на производстве.

На предприятии ежегодно разрабатыватся план мероприятий по охране труда для работников филиала УПТК.

В филиале УПТК в 2015 году не были зарегистрированы случаи производственного травматизма. На предприятии разработан план мероприятий по предупреждению травматизма на 2015 год, а также комплекс дополнительных мер по предупреждению производственного травматизма на 2015 год.

Охрана окружающей среды

Для снижения вредного воздействия предприятий на окружающую среду при проектировании, строительстве и эксплуатации должны выполняться природоохранные мероприятия.

Вокруг предприятия имеется благоустроенная санитарно-защитная зона с зелеными насаждениями шириной не менее 50 м. Зеленые насаждения обогащают воздух кислородом, поглощают углекислый газ, шум, очищают воздух от пыли и регулируют микроклимат.

С целью поддержания чистоты атмосферного воздуха в пределах норм на предприятии предусматривают предварительную очистку вентиляционных и технологических выбросов с их последующим рассеиванием в атмосфере.

Снижения выброса вредных веществ котельными установками можно добиться за счет перевода с факельного сжигания жидкого топлива на процесс сжигания с избытком воздуха (с наддувом). Кроме того, в течение всего отопительного сезона необходимо счищать дымоходы не реже одного раза в 2 мес. Важно также своевременно их ремонтировать.

В тех случаях, когда очистные сооружения установить невозможно или они отсутствуют, концентрацию вредных веществ в воздухе приземного слоя можно уменьшить путем рационального рассеивания пылегазовых выбросов в атмосфере. Это достигается при помощи высоких труб, выхлопных шахт увеличенной высоты или повышением скорости выброса (факельный выброс).

На участке по техническому обслуживанию и ремонту имеются вытяжные устройства для улавливания и очистки воздуха от вредных веществ.

Благоприятное воздействие на атмосферу в приземном слое оказывают искусственные водоемы, которые поглощают пыль, увлажняют, охлаждают и ионизируют воздух.

Сокращения вредных выбросов двигателями машин можно добиться различными путями и прежде всего поддержанием исправного технического состояния машины. На предприятии двигатели должны регулироваться на токсичность и дымность отработавших газов до показателей, установленных ГОСТ 17.2.2.03-87 и ГОСТ 21393-75.

Уменьшение выброса вредных веществ в атмосферу достигается и за счет экономии топлива. Чем меньше топлива сжигается, тем меньше будет отработавших газов и токсичных компонентов.

Утилизация отходов основных и вспомогательных материалов производится в специально отведенные контейнеры, после чего металлические отходы производства направляются на металлоперерабатывающие предприятия.

Сточные воды перед попаданием в общую канализацию проходят комплекс очистных сооружений.

Отработанное масло после использования собирается в отдельные емкости на территории предприятия, после чего используется для растопки в котельной на территории предприятия.

Энергетическое хозяйство промышленных предприятий, как, впрочем, и других производственных предприятий, представляет собой единый взаимосвязанный технический комплекс, состоящий из цехов, сооружений и агрегатов, обеспечивающих прием, преобразование, транспортировку и использование различных видов энергии. Энергохозяйство предприятия включает в себя установки и сети электро-, тепло-, паро-, воздухо-, газо- и водоснабжения.

Источник: https://www.bibliofond.ru/detail.aspx?id=882028