Материал: Проект аккумуляторного участка комплекса технического обслуживания и диагностики АТП

Определяю объем работ по ТО и ТР на подвижной состав АТП

 (человек-час) (6.12)

 (человек-час)

Трудоемкость аккумуляторного участка будет составлять 60296 человека-час

аккумуляторный технологический диагностика обслуживание

7. Определение количества производственных рабочих на аккумуляторном участке

.1 Определяю число явочных и штатных технологически необходимых рабочих на аккумуляторном участке

 (человек) (7.1)

 - годовой производственный фонд времени рабочего места (номинальный) (час).

 (человек) (7.2)

 - годовой производственный фонд времени штатного рабочего с учетом выхода в отпуск и не выхода на работу по уважительным причинам.

Таблица 7.1

 (человек)

 (человек)

Графический способ определения годовой производственной программы по ТО автомобиля.

Январь -5%

Февраль - 5%

Март - 8%

Апрель - 10%

Май - 10%

Июнь - 12%

Июль - 12%

Август - 10%

Сентябрь - 10%

Октябрь - 8%

Ноябрь - 5%

Декабрь - 5%

. я. (793900,05= 3819,5 км);

. ф. (793900,05= 3819,5 км; 3819,5 + 3819,5 = 7839 км);

. м. (793900,08= 6351,2 км; 7839+ 6351,2 = 13990, 2 км);

. а. (793900,1= 7939 км; 13990,2 + 7939= 21929, 2 км);

. м. (793900,1= 7939 км; 21929, 2 + 7939 = 29868, 2 км);

. и. (793900,12= 9526,8 км; 29868,2 + 9526, 8 = 39395 км);

. и. (793900,12= 9526,8 км; 39395 + 9526,8 = 48921,8 км);

. а. (793900,1= 7939км; 48921,8 + 7939= 56860,8 км);

. с. (793900,1= 7939км; 56860,8 + 7939= 64799,8 км);

. о. (793900,08= 6351, 2 км; 64799,8 + 6351, 2 = 71151 км);

. н. (793900,05= 3819,5 км; 71151 + 3819,5 = 74970,5 км);

. д. (793900,05= 3819,5 км; 74970,5 + 3819,5 = 79390 км)

8. Подбор технологического оборудования и расчет площади проектируемого участка

К технологическому оборудованию относят стационарные, передвижные и переносные стенды, станки, всевозможные приборы и приспособления занимающие самостоятельную площадь на планировке, необходимые для выполнения работ по ТР.

К организационной оснастке относят производственный инвентарь (верстаки, стеллажи, шкафы, столы), занимающие самостоятельную площадь на планировке. К технологической оснастке относят всевозможный инструмент, приспособления, приборы, необходимые для выполнения работ по ТР, не занимающие самостоятельной площади.

При выборе технологического оборудования необходимо учитывать, что количество многих видов стендов, установок и приспособлений не зависит от числа работающих в цехе, тогда как верстаки, рабочие столы принимаются исходя из числа работающих.

Перечень необходимого технологического оборудования и оснастки приведен в таблице.

Таблица 8.1

Технологическое оборудование и организационная оснастка

Рассчитываю производственную площадь

площадь автомобиля в плане м2

 количество постов в плане

площадь оборудования в плане

 = 1,2 м

 = 0,5 м

 = 1600

9. Расчет уровня механизации производственных процессов на аккумуляторном участке

Уровень механизации производственного процесса определяю по следующим показателям:

степень охвата производственных рабочих механизированным трудом;

уровень механизации трудом в общих трудозатратах;

Для расчета выбираю следующие показатели:

количество основных и вспомогательных рабочих занятых ТО и ремонтом;

перечень необходимого оборудования и инструментов применяемых при механизированном и механизировано-ручном труде;

числовые значения коэффициента механизации.

10. Охрана труда

Назначение техники безопасности

Организация службы техники безопасности

Подчиненность

Организация приема на работу и инструктажем

Организация обучения

Организация рабочего места и контроль техники безопасности

Техника безопасности рабочего места

Специальная одежда

Промышленная санитария

Пожарная безопасность

Охрана труда представляет собой систему мероприятий, направленных на улучшение производственных процессов и на создание здоровых и безопасных условий труда. Но безопасность труда в значительной степени зависит и то того, насколько сами работающие следят за этим. Каждый слесарь, работающий на участке должен не только хорошо знать, но и строго соблюдать все правила техники безопасности и мери предосторожности при работах: знать причины, которые могут вызвать при работе несчастные случаи.

Несчастные случаи на производстве ушибы, ранения и т.д. называются производственным травматизмом, который чаще всего происходит по двум причинам: вследствие недостаточного освоения работающими производственных навыков и от отсутствия необходимого опыта в обращении с инструментами и оборудованием из-за невыполнении правил техники безопасности, и правил внутреннего распорядка основными условия безопасной работы при выполнении слесарных операция является правильная организация рабочего места, пользование только исправными инструментами, строгое соблюдение производственной дисциплиной и правил техники безопасности. Каждый рабочих должен хорошо знать и обязательно соблюдать все правила техники безопасности, изложенные в памятках, специальных инструкциях и плакатах по техники безопасности.

Все вращающиеся части станков и механизмов, а также обрабатываемые детали с выступающими частями должны иметь защитные ограждения. Опасность представляет внутрицеховые, ручные тележки, вагонетки, а также движение рабочих в узких проходах или на путях, где работает грузоподъемный транспорт. Для движущегося транспорта устанавливают различные сигналы: звуковые (звуки, сирены), световые, которые нужно знать и соблюдать. При непосредственном прикосновении к токоведущим частям или металлическим предметам, случайно оказавшимся под напряжением, возникает опасность поражения электрическим током.

В местах, где имеются электрические установки, вывешивают предупредительные надписи (например, «ОПАСНО», «ПОД ТОКОМ») или ставятся условные знаки.