Материал: Проектирование предприятий АТ (МЕТОДИКА)

2.3 Расчет годовых объемов работ по то и тр и вспомогательных работ на атп

2.3.1. Расчет годовых объемов работ по то и тр

Годовой объем работ по АТП определяется в человекачасах и включает объем работ по ЕО, ТО – 1, ТО – 2, ТР, а также объем вспомогательных работ предприятия. На основе этих объемов определяют численность рабочих производственных участков и зон.

Расчет годовых объемов работ по ЕО, ТО-1 ,ТО-2 производится исходя из годовой производственной программы данного вида и трудоемкости обслуживания.

Годовой объем работ по ТР определяется исходя из годового пробега парка автомобилей и удельной трудоемкости ТР на 1000 км пробега.

T_EOcг =∑N_EOcг*t_Eoc (31)

T_EOтг =∑N_EOтг*t_Eoт (32)

T_1г=∑N_1г*t₁ (33)

T_2г=∑N_2г*t₂ (34)

Годовой объем ТР.

Годовой объем ТР определяется из годового пробега парка автомобилей и удельной трудоемкости ТР на 1000 км пробега.

T_трг=L_г*A_u*t_тр/1000, (35)

Результаты расчетов представим в виде таблицы 9

Таблицы 9- Годовых объемов работ по ТО и ТР

2.3.2 Расчет вспомогательных работ атп

Кроме работ по ТО и ТР на предприятии выполняются вспомогательные работы.

Годовой объём вспомогательных работ по АТП

Т _{всп. г} = (Т _то+ Т _тр) _* К _всп / 100 , (36)

где К _всп = 20…30%, зависит от количества обслуживаемых и

т.к количество А = 140 автомобилей, то K_всп=30 %.

Т_всп.г=(52731+66820,5+105010,6)_*30/100=53130,63 чел_*ч.

В таблице 10 приведено распределение вспомогательных работ по видам, в таблице 11- распределение работ по самообслуживанию.

Таблица 10-Распределение вспомогательных работ по видам

Таблице 11- Распределение работ по самообслуживанию

Т.К. работы по самообслуживанию Т_сам=23908,78 чел_*ч, которые входят в вспомогательные работы Т_всп.г=53130,63 чел_*ч, то эти работы выделяем в отдельную службу отдела главного механика (ОГМ) и трудозатраты учитываются отдельно. В данном курсовом проекте эти работы не учитываются.

2.3.3 Распределение объема работ по производственным зонам и участкам предприятия

Объем ТО и ТР распределяется по месту его выполнения, по технологическим и организационным признакам. ТО и ТР выполняется на постах и производственных участках. К постовым относятся работы по ТО и ТР выполняемые непосредственно на автомобилях (моечные, уборочные, смазочные и т.д.).

Работы по проверке и ремонту узлов, механизмов и агрегатов, снятых с автомобиля выполняются на участках (агрегатный, слесарный, электротехнический, и т.д.). Учитывая особенности технологии производственных работ по ЕО и ТО – 1 выполняются в самостоятельных зонах. Постовые работы по ТО – 2 выполняемые на отдельных универсальных постах и работы по ТР обычно производятся в общей зоне. В ряде случаев ТО – 2 выполняется на постах линии ТО – 1, но в другую смену.

Работы по диагностированию Д – 1 производят на самостоятельных постах (линиях или совмещаются с работами выполняемыми на ТО – 1.

Диагностирование Д – 2 обычно выполняется на отдельных постах.

Общие годовые объемы работ диагностирования, необходимые в последствии для расчета постов диагностики согласно ОНТП определение соответствующих суммарных объемов диагностических работ выполняемых при ТО – 1 и ТО – 2 и 50% диагностических работ при ТР. При этом годовые объемы работ ТР, ТО – 1, ТО – 2, для расчета постов должны быть уменьшены на соответствующий объем контрольно – диагностических работ. При организации ТО – 2 на отдельных универсальных постах, а ТО – 1 на поточной линии, смазочные работы, учитывая их специфику целесообразно выполнять на постах линии ТО – 1.

В таблице 12 представлено распределение годового объёма работ. Также в ней указано процентное соотношение работ по производственным зонам и участкам и рассчитаны их трудоемкости.

3 Расчет численности производственного персонала

Производственный персонал это рабочие зон и участков, непосредственно выполняющие работы по ТО и ТР ПС. Различают технологически необходимое (явочное) списочное число рабочих.

Явочное число рабочих считается по формуле:

Р_т=Т_г/Ф_т (37)

где:Т_г -годовой объем работ по зонам ТО и ТР или участку;

Ф_т- годовой фонд времени технологически необходимого рабочего.

Ф_т=Т_см*(Д_кг-Д_в-Д_п) (38)

где: Д_кг - число дней в году;

Д_в - число выходных дней;

Д_п - число праздничных дней;

Т_см- время смены.

Для профессии с нормальными условиями труда установлена 40 час. рабочая неделя, а для вредных условий труда 35 час. Принимают годовой фонд времени технологически необходимого рабочего 2072 час для нормальных условий производства.

Штатное списочное число рабочих

Р_ш=Т_г/Ф_ш (39)

Ф_ш- годовой фонд времени штатного рабочего;

Принимают Ф_ш=1820 - для нормальных условий работы.

Коэффициент штатности

η_ш=Р_т/Р_ш (40)

η_ш=1820/2072=0,88

Расчет численности производственного персонала представлен в виде тадлицы 13