Курсовая работа (т): Расчет механизма газораспределения

в начале участка при , ,

в конце участка при , ;

;

Скорость толкателя на первых участках отрицательных ускорений

()

в начале участка при , ;

в конце участка при , м/с.

Скорость толкателя на вторых участках отрицательных ускорений

()

в начале участка при ,

в конце участка при .

.3.3 Ускорение толкателя

Ускорение толкателя на участках сбега ( =  - 1938’ = 19,63)

в начале участка при == = 0 рад

 419,47834 = 420 ; (1.36)

в конце участка при == 1938’ = 0,3426081 рад

 = 0 .

Ускорение толкателя на участках положительных ускорений ( = 0- 27)

в начале участка = = 0 рад

 887,3639623  0 = 0 ; (1.37)

в конце участка  = 27= 0,4712389 рад

 = 887,3639623  27 = 0 .

Ускорение толкателя на первых участках отрицательных ускорений

(= 0- 6)

в начале участка при =  = = 0 рад

 - 561,1384852  0 = 0 ; (1.38)

в конце участка при =  = 6= 0,1047197 рад

= - 561,1384852  6 = - 561,1384852 = 561 .

Ускорение на вторых участках отрицательных ускорений (-38)

в начале участка при = = 0 рад

 -561 ; (1.39)

в конце участка при = 38= 0,6632251 рад

 - 898 .

Максимальное и минимальное ускорение толкателя: ()

 1556,380663  (допустимо до 3500 ); (1.36)

 - 897,8314274 = - 898  (допустимо до 1500 ). (1.37)

Значения ,,, заносятся в таблицу 1.

Минимальный и максимальный радиусы кривизны профиля безударного кулачка при плоском толкателе:

 = 15,75 + 5,2 - 2  5,6210894 = 9,7078212 мм, где  = 4,95 + 0,25 = 5,2 мм;  = 16 - 0,25 = 15,75 мм. (1.40)

= 15,75 + 0,25 +  = 36,00778528 мм. (1.41)

Проведенные расчеты показывают, что рассчитанный безударный кулачок удовлетворяет всем предъявленным требованиям. Чертеж толкателя приведен в конце.

Таблица 1

1.4 Время-сечение клапанов

Диаграммы подъема толкателей, построенные в масштабе по оси абсцисси по оси ординат , являются диаграммами подъема клапана, если изменить масштаб по оси ординат на . Тогда для газораспределительного механизма с одним впускным клапаном

Время-сечение клапанов за такт впуска

, (1.42)

Где ,- площади под кривыми ab и cd без учета площади, соответствующей выбору зазора .

Время-сечение одноклапанного механизма за такт впуска:

, (1.43)

где .

Средняя площадь проходного сечения клапана:

, (1.44)

где - продолжительность такта впуска, для одноклапанного механизма .

Средняя скорость потока смеси в седле клапана для одноклапанного механизма:

. (1.45)

Рис. 1 а) Диаграммы подъема, полное время сечения

Рис. 1 б) Диаграмма скорости

Рис. 1 в) Диаграмма ускорения

клапан кулачок толкатель пружина

2.       Расчет пружины клапана

Максимальная сила упругости пружин:

где, К=1,4 коэффициент запаса;  - суммарная масса клапанного механизма;  массы клапана и пружин, приняты по конструктивным соображениям;  = 40 г. - масса приведенная к оси клапана,

Минимальная сила упругости пружин:

Жесткость пружины:

Деформация пружин:

Предварительная

Полная

Распределение усилий м/у наружной и внутренней пружиной:

внутренняя пружина

; (2.6)

; (2.7)

наружная пружина

; (2.8)

 Н;

; (2.9)

Жесткость пружин:

 ; (2.10)

;

;                                                    (2.11)

,

.

Размеры пружин принятые по конструктивным соображениям:

Диаметр проволоки

Средний диаметр пружин D_пр.н = 28 мм; D_{пр. в} = 19 мм;

Число рабочих витков пружин:

                                                                                          (2.12)

;                                                                         (2.13)

Полное число витков пружины:

;                                                                        (2.14)

;                                                                        (2.15)

Длина пружин при открытом клапане:

;                                                           (2.16)

;                                                            (2.17)

;