Курсовая работа (т): Расчет механизма газораспределения

Длина пружин при закрытом клапане:

;                             (2.18)

Длина свободных пружин:

;                         (2.19)

.                         (2.20)

Максимальное и минимальное напряжение в пружинах:

внутренняя пружина

;                        (2.21)

,                         (2.22)

где  определен при ;

наружная пружина

;                        (2.23)

,                        (2.24)

где  определен при .

Средние напряжение и амплитуды напряжений:

внутренняя пружина

;                             (2.25)

.                     (2.26)

Так как концентрация напряжений в витках пружины учитывается коэффициентом , а , то

наружная пружина

;                                  (2.27)

;                                       (2.28)

;                                (2.29)

.

Запасы прочности пружин:

внутренняя пружина

, где              (2.30)

наружная пружина

.                (2.31)

Расчет пружин на резонанс:

;                  (2.32)

;

;                   (2.33)

;

.

Так как  резонанс отсутствует.

На графике 1 показана характеристика совместно работающих двух пружин.

3.       Расчёт распределительного вала

Максимальная сила от выпускного клапана, действующая на кулачок:

                                     (3.1)

где ,  - диаметр тарелки выпускного клапана;  - диаметр тарелки впускного клапана; ;

тогда

;

.

Стрела прогиба распределительного вала:

,                    (3.2)

где - длина пролёта распределительного вала;

- наружный и внутренний диаметр вала соответственно. Последний принят с учётом использования его для подвода смазки к кулачкам и сохранения достаточной жёсткости.

Напряжение смятия:

,           (3.3)

где - ширина кулачка.

4.       Расчет ременной передачи

Из графика для определения сечения ремня [1, т.2, с.740, Рис.11], берем сечение ремня - А

Передаточное отношение i = 2;

Передаваемая мощность N = 1,9 кВт

, так как обозначение сечения ремня - А;

Ширина шкива:

М = (n - 1)*e + 2*f = (1-1)*15+2*10 = 20 мм;                                  (4.1)

L принимают по конструктивным соображениям

Наружный диаметр шкива:

 мм,                                (4.2)

принимаю 100 мм;

                                                     (4.3)

Линейная скорость ремня:

                                          (4.4)

Угол обхвата ремнем меньшего шкива:

                                            (4.5)

Межцентровое расстояние определяется конструктивными особенностями привода.

Рекомендуемое межцентровое расстояние вычисляют по:

                                  (4.6)

210 < a < 600 мм, принимаю a = 500 мм.

 по ГОСТ 1284.2-89 принимаю

Шкив для приводного клиноременного ремня типа 1 с сечением А, с 3 канавками, расчетным диаметром , с цилиндрическим посадочным отверстием , из чугуна марки СЧ 20, окончательно принимается «Шкив 1 А 3.90.22 СЧ 20 ГОСТ 2088 - 88».

Наработка ремня определяется по формуле:

                                 (4.7)

где  [1, т.2, с.727, табл. 23];

Ресурс ремня определяется по:

                                 (4.8)

где  [1, т.2, с.728, табл. 24], [1, т.2, с.728].

Список использованной литературы

1)        Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: в 3-х т.: Т. 2. - 8-е изд., перераб. и доп. Под ред. И.Н. Жестковой. - М.: Машиностроение, 2001. - 912с.: ил.

2)      Колчин А.И. Расчет автомобильных и тракторных двигателей: Учеб. пособие для вузов./А.И. Колчин, В.П. Демидов - 3-е изд. перераб. и доп. - М.: Высш. Шк., 2002. - 496 с.: ил.

)        Орлин А.С., Круглов М.Г. Конструирование и расчет на прочность поршневых и комбинированных двигателей: 4-е изд. - М.: Машиностроение, 1984. - 384с.: ил.