Курсовая работа: Расчет технико-экономических показателей обслуживания и ремонта электрооборудования предприятия АО Новомет-Пермь

Порядок проведения капитальных и средних ремонтов устанавливают специальным графиком, которым предусматривают расстановку рабочих бригад, очередность и время выполнения операций по демонтажу старого и монтажу нового оборудования, проведению электросварочных, слесарных и электротехнических ремонтных работ.

Обычно руководство ремонтными работами осуществляет начальник цеха или его заместитель. Приказом по цеху из числа инженерно-технических работников утверждаются ответственные за проведение ремонта по каждому участку.

Технологический персонал либо входит в состав ремонтных бригад, либо выполняет определенный графиком объем ремонтных работ на своем рабочем месте.

Инженерно-технические работники - руководители ремонтных работ на участках несут ответственность за организацию и безопасное проведение всех операций. В связи с тем, что ремонтные работы являются новым видом работ для персонала прокатных цехов, руководители участков перед началом ремонта подробно инструктируют рабочих о мерах безопасности при ремонте, проверяют исправность ручного инструмента, чалочных приспособлений и т. д. На каждом ремонтируемом участке выделяют определенных лиц, имеющих соответствующие права, для руководства подъемно-транспортными операциями. В последнее время на многих металлургических заводах рабочие, имеющие права подкрановых рабочих, носят специальные нарукавные повязки, и машинисты электро-мостовых кранов выполняют только их указания.

Помимо инструктирования и определения мер, обеспечивающих безопасность труда, руководители работ на участках подробно знакомят рабочих с графиком проведения ремонта, порядком координации работ со специализированными ремонтными цехами и организациями, участвующими в ремонте. До начала ремонта на каждом участке выделяют свободные площади для временного складирования демонтируемого оборудования. При этом места складирования выбирают таким образом, чтобы оставались свободные проходы вдоль всего цеха.

Рассчитывается количество ремонтов между осмотрами по каждому типу оборудования.

Расчет количества ремонтов между осмотрами представлен в таблице 4.

Таблица 4 - Исходные данные для составления графика ППР

Рассчитаем количество текущих ремонтов и тех. обслуживаний между капитальными ремонтами по формулам ниже.

1. Расчёт количества текущих ремонтов:

где, - это количество текущих ремонтов;

- межремонтный период;

- продолжительность ремонтного цикла, = К.

2. Расчёт количества техосмотров:

где, - это количество техосмотров;

t_то - межосмотровой период, t_то = 1;

- продолжительность ремонтного цикла, = К.

3. Распределяем осмотры между ремонтами по формуле

где, ; ; = 1 - количество ремонтов в ремонтном цикле.

Познакомившись с формулами, перейдём к расчётам оборудования.

1. Сварочный аппарат:

1.1 Рассчитаем количество текущих ремонтов:

1.2 Рассчитаем количество техосмотров:

1.3 Распределяем осмотры между ремонтами:

1.4 Составляем структуру ремонтного цикла (Рц = 2 года):

2 Обмоточная линия:

2.1 Рассчитаем количество текущих ремонтов:

2.2 Рассчитаем количество техосмотров:

2.3 Распределяем осмотры между ремонтами:

2.4 Составляем структуру ремонтного цикла (Рц = 4 года):

3 Вентиляционная установка:

3.1 Рассчитаем количество текущих ремонтов:

3.2 Рассчитаем количество техосмотров:

3.3 Распределяем осмотры между ремонтами:

3.4 Составляем структуру ремонтного цикла (Рц = 4 года):

4 Выключатели:

4.1 Рассчитаем количество текущих ремонтов:

4.2 Рассчитаем количество техосмотров:

4.3 Распределяем осмотры между ремонтами:

4.4 Составляем структуру ремонтного цикла (Рц = 6 лет):

Все полученные данные внесены в таблицу 8

Таблица 8. Количество осмотров между ремонтами

3.4 Составление графика ППР на планируемый год

Основные этапы ППР оборудования

Планово-предупредительный грамотно составленный ремонт предусматривает:

- планирование;

- подготовку электрооборудования к ремонту плановому;

- проведение планового ремонта;

- проведение мероприятий, которые связаны с плановым техническим обслуживанием и ремонтом.

Система планово-предупредительного ремонта оборудования включает в себя пару этапов:

1. Этап межремонтный

 Выполняется без нарушения работы оборудования. Включает в себя:

-систематическую очистку;

- систематическую смазку;

- систематический осмотр;

- систематическую регулировку работы электрооборудования;

- замену деталей, которые обладают небольшим сроком службы; ликвидацию небольших неисправностей.

2. Этап текущий

На текущем этапе проводятся измерения и испытания, с помощью которых выявляются изъяны оборудования на ранней стадии.

3. Этап средний

Проводится для полного или частичного восстановления отслужившего оборудования. Включает в себя разборку узлов, предназначенную для просмотра, чистки механизмов и устранения выявленных дефектов, замены некоторых быстро изнашиваемых деталей. Осуществляется средний этап не чаще 1 раза в год.

4. Капитальный ремонт

Проводится путем вскрытия электрооборудования, его полной проверки с осмотром всех деталей. Включает в себя испытания, измерения, ликвидацию выявленных неисправностей, вследствие которых выполняется модернизация электрооборудования. В результате капитального ремонта происходит полное восстановление технических параметров устройств.

Системы ППР и её основные понятия

Система планово-предупредительного ремонта энергетического оборудования (далее - Система ППРЭО) - это комплекс методических рекомендаций, норм и нормативов, предназначенных для обеспечения эффективной организации, планирования и проведения технического обслуживания (ТО) и ремонта энергетического оборудования. Рекомендации, приведенные в настоящей Системе ППР ЭО, могут использоваться на предприятиях любых видов деятельности и форм собственности, применяющих аналогичное оборудование, с учетом конкретных условий их работы.

3.5 Организация труда и заработной платы работников электрослужб

Сущность НОТ - это научно-обоснованные мероприятия, которые разработаны на предприятии и должны охватывать весь комплекс вопросов, связанных с организацией труда. Они должны разрабатываться с учетом последних достижений науки и техники, соединяя наилучшим образом людей с механизмами в один единый производственный процесс. В современных условиях научной нужно считать такую организацию труда, которая обеспечивает наиболее эффективное использование материальных и трудовых ресурсов, непрерывное повышение производительности труда, снижение себестоимости и рост прибыли.

Внедрение НОТ предполагает последние изыскания и использование имеющихся на предприятии резервов повышения производительности труда.

Так как этих резервов на предприятии немало, их целесообразно классифицировать на 2 вида:

ѕ Резервы снижения трудоемкости продукции. Выявляются

ѕ и реализуются в виде экономии рабочего времени, затрачиваемого непосредственно на выполнение производственной операции.

ѕ Резервы улучшения использования фонда рабочего времени. Выявляются и реализуются путем повышения уровня использования рабочего времени.

На предприятии АО «Новомет-Пермь» следующие основные задачи НОТ:

1. экономические (рациональное использование труда и материальных ресурсов; повышение производительности труда; повышение эффективности производства);

2. психофизиологические (сохранение здоровья и работоспособности человека; обеспечение содержательности и привлекательности труда);

3. социальные (воспитание творческого отношения к труду; создание условий для всестороннего гармоничного развития рабочих).

На предприятии выделяют ряд основных элементов организации труда:

ѕ Разделение труда - обособление видов трудовой деятельности между работниками, бригадами и другими подразделениями на предприятии;

ѕ кооперация труда, то есть установление системы производственной взаимосвязи между работниками;

ѕ нормирование - установление научно обоснованных норм затрат труда на выполнение какой-либо работы;

ѕ организация рабочих мест - рациональное их устройство за счет оснащения и планировки;

ѕ организация обслуживания рабочих мест - по существу, это кооперация труда между основными работниками и работниками вспомогательных служб и подразделений;

ѕ разработка рациональных приемов и методов труда;

ѕ создание безопасных и здоровых условий труда;