Курсовая работа: Расчет технико-экономических показателей процесса эксплуатации и обслуживания электрооборудования цеха по производству алюминиевого профиля

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

- предотвращение преждевременного выхода из строя оборудования, технологической оснастки, средств измерений;

- предотвращение производственного травматизма;

- уменьшение издержек производства и повышение культуры производства;

- улучшение организации производства и охраны окружающей среды.

Бланк проверки технологической дисциплины в цехе приведен в Приложении Б.

Акт контроля технологической дисциплины приведен в Приложении В.

Управленческие решения -- основная форма управленческой деятельности - занимают центральное место в системе менеджмента на предприятиях.

Приказ о нарушении контроля технологической дисциплины приведен в Приложении Г.

2 Экономическая часть

2.1 Расчет трудоемкости работ по обслуживанию оборудования и расчет численности персонала

Для расчета планового фонда оплаты труда работников предприятия необходимо рассчитать списочную численность работников. Для расчета численности в курсовой работе применяется два метода:

a) для работников, занятых непосредственно обслуживанием оборудования (электрослесарей-ремонтников) - в соответствии с трудоемкостью работ по обслуживанию оборудования

б) для остальных работников (дежурных электрослесарей) - в соответствии с количеством рабочих мест и сменностью работы

a) Для расчета трудоемкости работ по обслуживанию оборудования необходимо составить график технического обслуживания и ремонта оборудования.

В зависимости от характера и объема проводимых работ ГОСТ 18322--78 плановые мероприятия при эксплуатации оборудования подразделяются на ежедневное (ЕТО) и периодическое (ТО-1 и ТО-2) технические обслуживания и текущий ремонт (ТР).

Ежесменное техническое обслуживание -- основное и решающее профилактическое мероприятие, призванное обеспечить надежную работу оборудования между ремонтами.

При проведении ТО-1 выполняются все операции ЕТО, проверяется техническое состояние оборудования, выявляются и устраняются неисправности, заменяются изношенные элементы.

ТО-2 включает в себя все операции ТО-1, очистку внутренних узлов и поверхностей оборудования, замену смазки, перезарядку фильтров, восстановление антикоррозийных покрытий. ТР, помимо специальных работ, включает в себя все операции ТО-1 и ТО-2.

Более подробно содержание работ при проведении ЕТО, ТО-1, ТО-2 и ТР должно быть раскрыто в соответствующих разделах системы технического обслуживания и текущего ремонта применительно к конкретным группам оборудования.

Таким образом, регламентируются следующие виды работ.

ежедневное техническое обслуживание - ЕТО,

техническое обслуживание (ежемесячное) - ТО-1,

техническое обслуживание (полугодовое) - ТО-2,

текущий ремонт - ТР - один раз в год.

Tоб=ТЕТОxП1+ТТО-1хП2+ТТО-2хП3+ТТР (1)

где Тоб - трудозатраты на обслуживание и ремонт оборудования, чел-ч.;

ТЕТО, ТТО-1, ТТО-2, ТТР - трудозатраты, чел-ч.;

П1 - продолжительность работы оборудования, дней;

П2 - число месяцев работы оборудования;

П3 = 1 при работе оборудования до 6 месяцев;

П3 = 2 при работе оборудования свыше 6 месяцев.

Т(ТО-3)П=ТТО-1+ТТО-2 (2)

Общие трудозатраты на ТО-2 и ТР определяются по формуле

где Т(ТО-2)П - полные трудозатраты при проведении ТО-2, чел-ч

ТТРП=ТТР+ТТО-1+ТТО-2 (3)

где ТТР.П - - полные трудозатраты при выполнении текущего ремонта, чел-ч.

Таблица 2 - Виды и трудоемкость работ по месяцам года

Наименования оборудования

Модель

Категория ремонтной сложности

Межремонтный период

Мощность

Последний ремонт

Виды и трудоёмкость работ по месяцам года

Всего

январь

февраль

март

апрель

май

июнь

июль

август

сентябрь

октябрь

ноябрь

декабрь

Вид

Дата

Токарно-венторезный

26689

150 Вт

К

260

138

264

2566

т

Сверильный станок

1256

2,2 Вт

к

281

3376

т

Фрезерный

1234

380вт

к

234

1564

т

123

Шлифовальный

6879

1400

Вт

к

8640

т

Полировальные и доводочные

7477

1100

Вт

к

69

46354

т

Резьбообрабатывающие

69120

220вт

к

8640

т

190

190

Для определения годового фонда рабочего времени и коэффициента списочного состава, необходимо составить баланс рабочего времени.

Баланс рабочего времени составляется в соответствии с режимом работы предприятия.

Число рабочих дней подразделения (Номинальный фонд рабочего времени) рассчитывается:

Календарное число дней в году - Число нерабочих дней подразделения.

При непрерывном режиме работы Номинальный фонд рабочего времени равен Календарному фонду времени.

Планируемый Эффективный фонд рабочего времени работника рассчитывается:

Число рабочих дней подразделения (Номинальный фонд рабочего времени) -Планируемые невыходы рабочего в течение года

Коэффициент списочного состава находится путем деления числа рабочих дней подразделения на плановое количество рабочих дней в год в среднем на одного рабочего.

Очередной и дополнительный отпуск в календарных днях берется по участку. При пятидневной рабочей неделе количество праздничных дней берется из Производственного календаря на текущий год (утверждается ежегодно Правительством РФ). В производственномкалендаре приведена норма рабочего времени на месяцы, кварталы и год в целом при 40-, 36-

и 24-часовых рабочих неделях, а также количество рабочих и выходных дней при пятидневной рабочей неделе с двумя выходными днями.

Выходные дни работника считаются следующим образом:

От номинального фонда рабочего времени участка отнимаются календарные дни отпуска, затем полученное число делится на 7 и умножается на 2.

На основании расчетов из предыдущего примера:

С учетом количества рабочих часов в год в среднем одного человека (Баланс рабочеговремени), например, равного 1890 ч/год, рассчитывается явочная численность персонала(слесарей-ремонтников), необходимая для проведения квалифицированных работ потехническому обслуживанию и текущему ремонту оборудования на объекте

По формуле (5) Nсп.= Nяв.* К сп.с. рассчитываем списочную численность работников.

К сп.с. рассчитывается в Таблице 9.

Для выполнения курсовой работы используются данные, приведенные в таблице 10.

Количество единиц оборудования берется из исходных данных, выданных преподавателем. Трудозатраты рассчитываются и заносятся в таблицу 10

Таблица 10 - Нормы трудоемкости ремонта и технического обслуживания оборудования

Оборудование

Норма трудоемкости, чел-ч

Количество единиц оборудования

Трудозатраты

ЕТО

ТО-1

ТО-2

ТР

Шт.

Чел-ч в год

1

2

3

4

5

6

7

После расчета списочной численности всех слесарей по обслуживанию

электрооборудования принимаем слесарей II разряда 20%, слесарей IV разряда 50% и слесарей VI разряда 30% от общей численности.

б) Списочная численность дежурных электрослесарей, исходя из количества рабочих мест и сменности работы, может быть рассчитана по следующей по формуле:

Nсп.=m * n *s * К сп. с. (6)

где m - количество рабочих, обслуживающих одно рабочее место,

n - количество рабочих мест,

s - количество смен в сутки (в соответствии с графиком выходов работников)

На основе расчета списочной численности рабочих следует составить штатное расписание по профессиям рабочих.

Дать определение штатному расписанию.

Таблица 11- Штатное расписание

Наименование профессии рабочих

Тарифный разряд

Списочная численность рабочих чел.

Тарифная ставка руб

За час

За смену

Дежурный электрослесарь

Слесарь по ремонту электрооборудования

II

Слесарь по ремонту электрооборудования

IV

Слесарь по ремонту электрооборудования

VI

ВСЕГО

2.2 Расчет фонда заработной платы

Формы оплаты труда устанавливают связь между величиной заработка и количеством, и качеством труда, и обуславливают определенный порядок его начисления в зависимости от организации условий производства и результатов труда.

На большинстве предприятий действуют две основные формы оплаты труда: повременная и сдельная.

Повременная форма оплаты труда - это такая форма оплаты труда, при

которой заработная плата начисляется по заранее установленной тарифной ставке или окладу за фактически отработанное на производстве время.

Повременная форма оплаты труда обычно применяется в следующих случаях:

- если рабочий не может оказывать непосредственного влияния на увеличение выпуска продукции, который определяется, прежде всего, производительностью машины, аппарата или агрегата;

- если отсутствуют количественные показатели выработки, необходимые для установления сдельной расценки;

- при условии правильного применения норм труда.

Применение повременной формы оплаты труда наиболее целесообразно в следующих условиях:

- на участках и рабочих местах, где обеспечение высокого качества продукции и работы являются главным показателем работы;

- при выполнении работ по обслуживанию оборудования, а также на

конвейерных линиях с регламентированным ритмом (т.е., где функции рабочего сводятся к наблюдению за ходом технологического процесса);

- на работах, где учет и нормирование труда требуют больших затрат и

экономически нецелесообразны, а также, где труд работника не поддается точному нормированию;

- на работах, где выработка не является основным показателем.

Для повременной формы характерны две системы:

Простая повременная система оплаты труда. В этом случае заработок рабочего определяется тарифной ставкой присвоенного ему разряда и количеством отработанного времени.

Тарифная ставка - выраженный в деньгах размер оплаты труда за единицу времени.

При данной системе рабочий получает тарифную заработную плату при 100% - ном выполнении индивидуального задания. При неполном выполнении задания оплата пропорционально уменьшается, но при этом она не может быть ниже установленной минимальной заработной платы.

Повременно-премиальная система оплаты труда. Это такая система оплаты труда, когда рабочий получает не только заработок за количество отработанного времени, но и премию за выполнение определенных показателей (за выполнение производственных заданий и обеспечение качества выпускаемой продукции и работ; за достижение показателей, характеризующих улучшение качества их работы; обеспечение бесперебойной и ритмичной работы оборудования, улучшение коэффициента его использования; сокращение затрат на обслуживание и ремонт).

Сдельная форма оплаты труда - это такая форма, при которой заработная плата работникам начисляется по заранее установленным расценкам за каждую единицу выполненной работы или изготовленной продукции.

Сдельная форма оплаты труда стимулирует, прежде всего, улучшение объемных, количественных показателей работы. Поэтому она применяется на

участках производства с преобладанием ручного или машинно-ручного труда, так как именно в этих условиях возможно учесть количество и качество произведенной продукции, обеспечить увеличение объема производства устанавливаемых норм труда.

Сдельную форму заработной платы наиболее целесообразно применять при:

- наличии количественных показателей работы, которые непосредственно зависят от данного рабочего или бригады;

Источник: https://otherreferats.allbest.ru/download/1427104/