Материал: расчеты теплооборуд

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

По роду теплоносителей различают теплообменные аппараты: жидкость- жидкость, пар-жидкость, газ-жидкость, пар-газ, газ-газ.

Взависимости от изменения агрегатного состояния теплоносителей теплообменные аппараты делят: без изменения агрегатного состояния; с изменением агрегатного состояния одного теплоносителя; с изменением агрегатного состояния обоих теплоносителей.

Втеплообменных аппаратах могут протекать различные процессы: нагрев; охлаждение; кипение; конденсация; вымораживание; выпаривание; ректификация и т.д. В зависимости от этих процессов аппараты делятся на подогреватели, охладители (холодильники), конденсаторы, испарители и т.д. Аппараты, в которых происходят процессы переноса теплоты и массы, называются тепло - и массообменным оборудованием.

По характеру движения теплоносителей относительно теплопередающей поверхности теплообменные аппараты делятся на три типа: с естественной циркуляцией, с принудительной циркуляцией; с движением жидкостей под действием сил гравитации. К теплообменникам с естественной циркуляцией относятся испарители, некоторые типы выпарных аппаратов, водогрейные и паровые котлы, аппараты, у которых теплоноситель движется благодаря

разности плотностей жидкости и парожидкостной смеси в опускных и подъемных (циркуляционных) трубах. К теплообменным аппаратам с принудительной циркуляцией относятся: рекуперативные теплообменники, выпарные аппараты, испарители и конденсаторы, а также оросительные теплообменники.

По роду организации теплового режима различают аппараты со стационарными и нестационарными процессами. Рекуперативные теплообменные аппараты работают в основном в стационарном режиме, а регенеративные – в нестационарном.

Конструктивные признаки

По виду (конфигурации) поверхности теплообмена рекуперативные теплообменники делятся: на теплообменники с прямыми трубами; с U – образными трубками; с оребренными трубами; секционные типа «труба в трубе»; змеевиковые; спиральные; пластинчатые; пластинчато-ребристые; ламельные.

По способу компенсации температурных напряжений (удлинений, сужений) теплообменники делят на аппараты с компенсацией (с линзовыми компенсаторами, с плавающей головкой, с U-образными трубами, с сальниковым уплотнением) и без компенсации температурных напряжений (теплообменники типа ТН, пластинчатые, спиральные, «труба в трубе»).

По виду кожуха, ограничивающего теплопередающую поверхность, рекуперативные теплообменники бывают с коробчатым кожухом; кожухотрубчатые; кожухотрубчатые с компенсатором, не имеющие ограничивающего кожуха (оросительные аппараты).

По ориентации теплопередающей поверхности в пространстве – на горизонтальные, вертикальные и наклонные аппараты.

По числу теплоносителей аппараты делят на двухпоточные, трехпоточные и многопоточные.

2.2. СХЕМЫ ТОКА ТЕПЛОНОСИТЕЛЕЙ

По схемам тока теплоносителей рекуперативные теплообменники можно разделить на три группы: с постоянной температурой обеих теплоносителей (конденсаторы – испарители); с постоянной температурой одного теплоносителя (конденсаторы и испарители индивидуальных веществ); переменной температурой обоих теплоносителей. При этом встречаются следующие схемы тока: прямоток; противоток; перекрестный и смешанный токи.

2.3. КОНСТРУКЦИИ ТЕПЛООБМЕННЫХ

АППАРАТОВ

Аппараты общепромышленного назначения классифицируются по нижеприведенному назначению:

теплообменники………………………………………………Т охладители ………………………………………………… .Х конденсаторы ………………………………………………..К испарители………………………………………………….. И

По конструкции кожухотрубчатые теплообменники обозначаются:

снеподвижными трубными решетками………………………..Н

стемпературными компенсаторами на кожухе………………..К

сплавающей головкой………………………………………..…П

сU– образными трубками………………………………………У

Теплообменники типов П и У применяются при значительной (более 50 градусов) разности температур стенки кожуха и трубок, а также в случае необходимости механической чистки трубного пучка снаружи. В таблице 2.1 дана характеристика этих теплообменных аппаратов.

Элементы конструкций стандартных теплообменных аппаратов существенно зависят от диаметра кожуха. Конструктивные схемы стандартных кожухотрубчатых теплообменников представлены на рис. 2.1-2.2.

а б Рис.2.1.Кожухотрубчатые теплообменники с неподвижными решетками (ТН)

а-одноходовой: 1-корпус, 2-трубные

б-четырехходовой: 1-крышка

решетки, 3-трубы, 4,5-крышка, днище;

(днище), 2-перегородки

а б в Рис.2.2.Теплообменники с компенсацией температурных напряжений корпуса 1 и теплообменных труб 2: а-с линзовыми компенсаторами 3(ТК), б-с нижней

плавающей головкой 4 (ТП), в- U-образными трубками 2 (ТУ)

 

а

 

 

б

 

 

 

Рис. 2.3. Секционный (а) и “труба в трубе” (б) теплообменники:1,2-

 

внутренние и наружные трубы, 3- калачи, 4- соединительные патрубки

 

 

Характеристика теплообменных аппаратов

Таблица 2.1

 

 

 

 

 

общепромышленного назначения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Название

Обозначе-

Температура

Область применения

 

 

ние

теплоносителя,0С

 

 

 

 

 

 

Теплообменник

ТН, ТК

- 30….+350

Для нагрева и охлаждения.

 

 

ТП, ТУ

- 30….+450

Для охлаждения жидких и

Охладитель

Х,ХН,ХК

0...+ 300

газообразных сред пресной,

 

ХП, ХУ

0…+400

морской

 

водой

или

 

 

- 20...+60

хладоагентами.

 

 

 

 

 

Для

конденсации

и

Конденсатор

КН, КК

Конденсируемого

охлаждения

парообразных

 

КП, КУ

0…+300

сред.

 

 

 

 

 

 

 

0...+400

 

 

 

 

 

 

 

 

Охлаждающего

 

 

 

 

 

 

 

 

-20...+60

Для

нагрева

и испарения

Испаритель

ИН, ИК

-30…+350

различных жидких сред.

 

 

ИП, ИУ

-30...+450

Для

сжижения

хладо-

 

 

 

Холодильник-

КТ

0...+100

агентов

в

аммиачных

и

конденсатор

 

(конденсация

углеводородных

хо-

 

 

хладагента)

лодильных установках.

 

 

 

-20…+50

Для

охлаждения

воды

и

Холодильник-

ИТ

-40…+40

растворов

в

аммиачных

и

испаритель

 

+40...-60

углеводородных установках.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.4. РЕКУПЕРАТИВНЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ

ДРУГОЙ КОНСТРУКЦИИ

2.4.1. Секционные теплообменники и аппараты типа «труба в трубе»

Секционные теплообменники состоят из нескольких последовательно соединенных секций, представляющих собой небольшой трубный пучок, размещенный в кожухе, выполненном из трубы большого диаметра. При малых тепловых нагрузках секция может выполняться не из пучка труб, а из одной внутренней трубы 1, размещенной во внешней трубе 2 (рис. 2.3,а), т. е. по типу «труба в трубе» (рис. 2.3,б).

Секционные аппараты типа «труба в трубе» могут быть разборными и неразборными, одно, двух – и многопоточными. Аппараты типа «труба в трубе» делятся на аппараты жесткой, полужесткой конструкции и с линзовыми компенсаторами, с сальниками на одном или обеих концах труб.

Внутренние трубы могут иметь продольные ребра или поперечную винтовую насадку. Аппараты такого типа используются обычно для нагревания и охлаждения газообразных сред.

Основные параметры и размеры теплообменных аппаратов типа «труба в трубе» регламентированы ОСТ 2602- 2033-80. Их изготовляют следующих типов: разборные одно- и двухпоточные малогабаритные, неразборные однопоточные; разборные однопоточные; неразборные однопоточные; разборные многопоточные. Техническая характеристика теплообменников типа «труба в трубе» жесткой конструкции приведена в таблице 2.2.

К недостаткам рассматриваемых аппаратов относится их высокая стоимость и большой расход металла на единицу площади поверхности теплообмена.

Таблица 2.2

Техническая характеристика теплообменников типа «труба в трубе»

Основные

Разборный

Не-

Разборный

Не-

Разборный

параметры

одно-, двух

разборный

одно-

разборный

одно-

 

поточный

одно-

поточный

одно-

поточный

 

мало-

поточный

 

поточный

 

 

габаритный

мало-

 

 

 

 

 

габаритный

 

 

 

1

2

3

4

5

6

Наружный

 

 

 

 

 

диаметр

25;38

48;57

76;89;108

133;159

38;48;57

теплообменных

 

 

 

 

 

труб, мм

 

 

 

 

 

Источник: https://studfile.net/preview/16495157/