Материал: Расчёты в добыче нефти.-1

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Пользуясь вспомогательным графиком зависимости выжженной

площади

S r от радиуса

фронта горения гА (рис. IX .3), находим

5 Г = 3 ,1 -Ю4 м2.

 

Объем

выжженной

зоны составит

Vr = Sra hh3 = 3t\ 104-0,9-6 = 163-103 м3.

Суммарное количество воздуха, необходимое для выжигания этого объема,

VT = У<Уг-у = 302 -163 -103

= 54,7- 10G м3.

Время, необходимое для выжигания полученного объема пла­ ста,

V

—

V '

 

 

т = - 4 —

- н- т' --= (54,7— 14,25) 10е -|- 500 — 1208 сут.

 

Vr. пр

57-103

Объем

извлекаемой нефти

определяется по формуле

V„. и =

2a2h3mSHr\=

2 •3002

•6 •0,28 •0,72 •0,6 = 131 •103 м3.

Среднее количество воздуха, затраченное на извлечение 1 м3 нефти, равно

VB03 = Vr/VH.H= S A t7 10G/131 •103 = 416 м3/м3.

Средний дебит нефти одной эксплуатационной скважины равен

(?н. ср = Уи. н/4т = 131 103/4-1208 = 27,1 м3/сут.

Средний газовый фактор в случае, если количество полученного газа равно количеству закачанного воздуха, составит

 

Ог. ф. ср

У'т

54,4 -106

416 м3/м3.

 

4T QH. ср

4.1208-27,1

 

Л РАСЧЕТ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРОЦЕССА ТЕПЛОВОЙ

 

СОБРАБОТКИ

ПЛАСТА

 

 

У

\

 

 

 

Задача 85. Тепловая обработка пласта ведется комбинирован­

 

ным методом и состоит из двух этапов. На первом этапе призабой­

 

ная зона нагнетательной скважины подогревается газовоздушной

 

смесью. На втором этапе в пласт нагнетается холодная вода для

 

получения пара и вытеснения им нефти.

 

Принимаем,(что скважины расположены по семиточечной схеме

 

(шесть эксплуатационных скважин по окружности и одна нагне­

 

тательная в центре). Расстояние между эксплуатационными и на­

 

гнетательными скважинами R =

100 м. Средняя мощность пласта

 

h = 20 м. Пористость

пласта т =

0,2; остаточная нефтенасыщен-

 

ность пласта р = 0,5.

 

 

Объем пласта, подвергнутого тепловой обработке,

Vn = л R2h = 3,14■ 1002-20 = 62,8-104 м3.

181

Абсолютные запасы нефти на начало тепловой обработки

V = = 62,8-104-0,2-0,5 = 62,8-103 м3.

При вытеснении нефти паром можно получить 80% этих запа­ сов нефти или около 62,8-103- 0,8 = 5-104 м3.

Объем призабойной зоны определяется по формуле

 

 

V

 

 

 

 

 

 

(IX .6)

 

АГп

/ 1

I

св А?1в \

/

 

 

 

Д Т В

V

^

i

 

 

 

 

где ДТп — прирост

температуры перегретого пара относительно

начальной

температуры,

К, ДТ^ =

700 К; ДТ в — прирост тем­

пературы

холодной

воды

до точки кипения, К, ДТВ = 150 К;

св — теплоемкость воды,

равна 1 ккал/(кг-К);

i — теплота

испа­

рения воды, равна 500 ккал/кг.

 

 

 

 

Подставив численные

значения

входящих

в формулу

(IX .6)

величин, найдем объем предварительно прогреваемой призабой­ ной зоны:

Vn =

 

 

628-103

 

89-103 м3

1

700

1-150

\

 

 

 

150

500

/

 

 

 

 

или

89•103•100

14%

628-103

 

всего объема подлежащего обработке пласта.

Для нагрева такого объема пласта потребуется тепловой энер­

гии

Qi = (ДТП- Д ГВ) iV0 = (700 - 150) 500 •103 •89 •103 = = 24,475 -1012 кал = 1 0 2 ,6 ТДж.

Общее количество газа, необходимое для получения этой энергии с учетом 25% на тепловые потери, будет

V1 = 1,25Q1:Q = 1,25-24,475-1012: 8-10° = 3 ,8 2 -106 м3,

= 8 Мкал/кг — теплота сгорания природного газа. Лабораторными опытами установлено, что на сгорание 1 м3

газа требуется 9,5 м3 воздуха. Поэтому расход воздуха составит

Vn= 9,5КГ = 9,5 ■3,82 •10G= 36,3• 106 м3.

Объем всей газовоздушной смеси

Кем = Vr + Ув = 3,82-10° + 36,3-10° = 40,12-10° м3.

Радиус предварительного обогрева пласта

R0 = V V Jn h = / 8 9 000/3,14 •20 ^ 37,6 м.

Приемистость нагнетательной скважины должна быть не менее К = Юб м3/сут. Если она окажется меньше, необходимо принять меры к ее повышению.

182

Продолжительность нагрева пласта составит

/„ = VCM•К = 40,1210е : 10б = 401 сут.

После прогрева призабойной зоны необходимо максимально быстро провести нагнетание воды с тем, чтобы своевременно полу­ чить пар для обработки всего пласта.

Общий объем воды, необходимый для нагнетания, определится по формуле объемной скорости конвективного переноса теплоты в пористой среде пласта:

(IX.7)

где сп — теплоемкость перегретого пара; са — теплоемкость воды. Эти величины соответственно равны 0,5 и 1 Мкал/(м3- К). Следова­ тельно, по формуле (IX .7)

Qu = ° ’15'110°6 628 •103 = 314 •103 м3.

При подаче нагнетательной установки qlt = 500 м3/сут продол­ жительность вытеснения нефти паром составит

/и = QB: Ян = 314 •103 : 500 = 628 дней.

Общая продолжительность тепловой обработки участка пласта будет

/об = /н + /в = 401 + 628 = 1029 дней я* 3 года.

За это время предполагается добыть из пласта путем тепловой обработки 5 - 104 м3 нефти или 5 -104/1029 = 49 м3/сут.

Затраты на весь процесс тепловой обработки составят около

0,5 млн. руб., или

0 ,5 -10е 5 - 104 = 10 руб на 1 м3 нефти.

3. РАСЧЕТ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ИСТОЩЕННОГО

НЕФТЯНОГО ПЛАСТА

КОМБИНИРОВАННЫМ МЕТОДОМ

Л

) ' uЗадача 86. Тепловая обработка пласта ведется методом тепло­ вого импульса путем предварительного обогрева призабойной зоны горячей водрй или насыщенным водяным паром и последу­ ющего переноса созданной горячей зоны за счет нагнетания холодной воды, которая при высокой температуре пласта превра­ щается в пар.

1. Удельные потери тепловой энергии (на 1 м3 обработанной части пласта)

(IX.8)

где <Зуд — удельные потери тепловой энергии, ккал/м-; АТ — среднее увеличение температуры пласта (по сравнению с нормаль­ ной); Я — коэффициент теплопроводности нефтесодержащих по-

183

род; с — удельная теплоемкость этих пород; сп — удельная теп­ лоемкость насыщенных жидкостью пород; с£ — удельная теплоем­ кость нагнетаемого рабочего агента; h — средняя мощность пласта; V( — расход нагнетаемого агента; гф— радиус фронта темпера­

турной волны. Значения этих величин следующие:

АТ = 478 —

— 303 =

175

К;

А, =

1

ккал/(м3-К -ч); с =

550

ккал/(м3-К);

сп = 675

ккал/(м3-К);

с£

=

875

ккал/(м3-К);

h

=

20

м; V{ =

= 17,5 м3/ч;

гф =

100

м.

 

 

 

 

 

 

 

 

После

подстановки

этих

величин в

формулу

(IX .8)

получим

QW =

± 1

7 5 У

2-р 5,57°6

3^ .

Ю0 =

25600

кал/м’ =

 

=107,4 МДж/м3.

2.Коэффициент полезного действия теплоинжекционного про­

цесса

 

^ =

1

~ Т ^ Т

V

' AQi bQnhVi ГФ»

 

 

 

 

(IX.9)

где AQi — прирост тепловой энергии в 1 м3 рабочего агента при

AT;

AQ,,— прирост

тепловой

энергии в I

м3

пласта

при АТ.

Эти величины при АТ =

175

К равны: AQt =

154-103

ккал/м3;

AQn =

118 500 ккал/м3. Подставляя их в формулу (IX .9), получим

 

^ =

1 _ Т

175

V

 

154• 10я-118500-20-17,5 100 =

°>784-

 

3.

 

Среднее

увеличение

температуры

пласта на

расстоянии

г =

50

м от

оси

скважины, К.

 

 

 

 

 

 

ДТм = Д7’ ( 1 - 4 г ф

кс

 

-

1/ '

 

 

(IX .10)

 

CiCnhVi

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ДГ50=

175 {1 — 4 •

 

1 >550

 

 

 

 

 

 

1 —У^—

 

 

100

У875-675-20-17,5 X

 

 

 

 

X

( - щ г ) 2] } =

160

к-

 

 

 

4.

 

Максимальная

продолжительность

теплоинжекционного

процесса,

ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

АГ50 \

2 £.2

 

 

 

 

 

 

 

tшах

 

 

™ПЛ

 

 

 

 

 

(IX .11)

 

 

О

АТ

)

16Хс

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При тех же обозначениях и значениях величин по формуле

(IX . 11)

получим

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,

 

/,

160 \

3,14-675а-202

ссоп

п

 

 

 

^шах =

(1 — -[7 5*)

 

 

 

=

5520 4 =

7 мес 20 дней.

 

Принимая

объем

 

подвергаемого

обработке

пласта

равным

628 000 м3 при коэффициенте пористости 0,2, необходимо закачать

в пласт 628 000-0,2

=

125 600

м3 горячей воды.

 

134

Следовательно, темп закачки должен быть 125 600-5520 = = 22,8 м3/ч = 548 м3/сут.

При коэффициенте приемистости нагнетательной скважины, равном 0,24* 10_3 м3/сут-Па, для успешного проведения теплоинжекционного процесса потребуется иметь на забое скважины давление нагнетания 548 0 ,2 4 -10_3 = 2 ,2 8 -10е Па.

Это давление можно создать за счет веса столба воды в сква­ жине.

4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРИ ПАРОТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКЕ ПЛАСТА РЕЖИМНЫХ ПАРАМЕТРОВ РАБОТЫ СКВАЖИН

Задача 87. Требуется определить продолжительность нагнетания^пара в скважину, средний дебит скважины после обработки и продолжительность работы скважины с повышенным дебитом.

Исходные данные: дебит скважины до обработки q0 = 4 м3/сут; мощность пласта h = 20 м; пористость пласта т = 0,3; радиус скважины гс = 0,084 м; радиус прогретой зоны rt = 5 м; радиус дренажа ге = 50 м; объемная теплоемкость породы (минерала) пласта см = 1970 кДж/(м3-К); объемная теплоемкость насыщен­ ного жидкостью пласта сп = 2500 кДж/(м3- К); объемная теплоем­

кость

пластовой

жидкости

сж =

3360 кДж/(м3-К); объемная

теплоемкость

конденсата ск =

4190

кДж/(м3-К); давление

нагне­

тания

рн = 4

МПа; температура

пара на

забое Тп =

522 К;

пластовая

температура Т пЛ =

298

К; водонасыщенность

пласта

5 Н=

0,5;

скрытая

теплота парообразования

in = 1720 кДж/кг.

Эту задачу можно решить графическим способом. Для этого

необходимо предварительно определить линейный расход

сухого

пара рс. „ h и коэффициент, характеризующий удельную энтальпию

пласта ф.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Линейный

расход сухого

пара

 

 

 

 

 

 

<7с.пл =

<7с.п/Л,

 

 

 

 

 

 

 

(IX . 12)

где

qc, п =

8000

кг/(ч-м) — расход

сухого

пара. Следовательно,

 

Реп. н =

8000/20 = 400 кг/(ч •м).

 

 

 

 

 

 

Коэффициент

энтальпии

пласта

 

 

 

 

 

Ф = л

ГLm (1 — S J рн. п* п -|- (1 — ш) см

tn~

1пл

+

 

 

+ mS„c„

~

'"л 1,

 

 

 

 

 

 

 

(IX .13)

где

хи — сухость

пара

на

забое,

равна

0,624;

рс. п — плотность

сухого пара, равная 19,69 кг/м3;

р„. п — плотность

насыщенного

пара, определяется по

формуле

 

 

 

 

 

 

Р"- п=

 

.

1— *п

=

0 ,6 2 4

1— 0 . 6 2 4

=

3 1 >3

кг/м3.

 

 

Р с .п

 

рв

 

1 9 ,6 9 +

1000

 

 

 

 

Здесь

р„ — плотность

воды.

 

 

 

 

 

185

Подставив эти

значения в (IX . 13), получим

Ф =

3,14 [о,3 (1 — 0,5) 31,3 - 0,624 + (1 — 0,3) 1970 52217~ 298 +

+ 0.3-0.5-4190

52217зд298 ] = 8 2 9 .

Зная

значения

qc. uh, rt и ф, определяют продолжительность

нагнетания

пара

в скважину

по номограмме (рис. IX .4). Эта

Гп,

У

х

rt .M

1c.n.h<

 

с у т

к г/ч м

 

 

 

 

0

1

2

3

4

5 Lnre /rt

Рис. IX .4. Номограмма для определе?

Рис. IX .5. График для определения

ния

продолжительности

нагнетания

среднего дебита скважины при паро­

пара

при паротепловой

обработке

тепловой обработке.

 

 

 

 

 

г / Г с :

 

1 — 340;

2 — 500;

3 — 700; 4 — 1300

номограмма состоит

из пяти

параллельных

шкал

(шкала х —

вспомогательная, она не градуирована). На четырех логарифми­ ческих шкалах нанесены значения ф, rt, qc. nh и тп.

На шкалах г; и ф находят точки, соответствующие их значе­ ниям, и соединяют их прямой линией, которая пересечет вспомо­ гательную шкалу х в точке А . Затем"через точку на шкале qcn. h = = 400 и точку А проводят прямую линию, продолжение которой в пересечении со шкалой тп и определит искомое значение т„ = = 3,8 сут.

По графику (рис. IX .5) можно определить средний дебит сква­ жины после обработки. Для этого на оси абсцисс находим точку, соответствующую значению In r jr t = In 50/5 = 2,3. Затем най­ дем пересечение ее вертикальной проекции с соответствующей

кривой, что определит на ординате отношение qcplq0 = 1,9.

Следо­

вательно,

средний дебит скважины после обработки равен

qcv =

= 1,9 <7о

= 1,9-4 = 7,66 м3/сут.

 

186

Источник: https://tut-files.ru/previewfile/82870