Материал: rk0112

СЕКРЕТЫРУБРИКАТЕХНОЛОГИИ

Если вы постоянно занимаетесь конструированием, то вам интересно будет узнать, что нового появилось на рынке для облегчения вашего труда. В статье описаны материалы, применяемые

при соединении металлов.

Слиток для паяния без паяльника US-2

Внешний вид слитка показан на рис.1. Состав его не сообщается, однако по ряду признаков можно предположить, что в его состав входят порошки магния и алюминия. Судя по весу, тяжелых металлов (олова и свинца) в нем нет.

Согласно прилагаемой инструкции, им можно паять сталь, желе-

зо, алюминий, латунь, оцинковку, бронзу, медь, чугун, нержавейку и

их сплавы.

Как им пользоваться? Зажигалкой зажечь участок припоя, и капельку раскаленного (размягченного) сплава положить на предварительно очищенную от краски и ржавчины трещину или отверстие металла. Через 5 с для поднятия температуры горения подуть на каплю до образования вспышек. Далее не успевший застыть сплав разровнять круговыми движениями по поврежденному участку и дать остыть 10…15 мин. Запаянный уча- сток выдерживает температуру до

160îС и давление до 5 атм. Одним слитком можно запаять несколько десятков отверстий (в зависимости от их размеров).

Практически им можно запаивать трещины и отверстия в водопроводных трубах, алюминиевых морозилках холодильников, металлических кастрюлях и бочках (запаивать желательно с двух сторон).

Стоит слиток 5…7 грн. и продается почти на всех рынках Киева. Производят его в Венгрии. Срок годности не ограничен.

Самофлюсующий припой ПАС

Внешний вид показан на рис.2. Паяется паяльником мощностью более 40 Вт (лучше 60…90 Вт). Припой предназначен для пайки

алюминиевой фольги, алюминие-

вых проводов, медных и стальных деталей (проводов). Температура

пайки 250îÑ.

Состав его не сообщается, но, судя по весу, в слитке есть олово.

Способ применения. Жало паяльника очищают от остатков старого флюса и припоя и залуживают припоем ПАС. Предварительно обезжиренный (очищенный) участок фольги или провода натирают до равномерного залуживания. Залуженные поверхности можно паять между собой как припоем ПАС, так и обычным оловянно-свинцо- вистым, но прочность пайки при этом ухудшается. Этим припоем можно паять оборванные алюминиевые провода скрытой электропроводки или удлинять эти провода в коробках электророзеток, запаи-

На рис.50 показана частотная характеристика для AD8005, включенного по схеме неинвертирующего усилителя при трех различных коэффициентах передачи. Как нетрудно видеть, по уровню 3 дБ при G= +10 полоса усиливаемых частот равна 70 МГц!

Номинал резистора цепи ООС при этом 500 Ом. Включение CF ОУ типа AD8005 имеет свои особенности как для схемы неинвертирующего, так и для схемы инвертирующего усилителя. Это следует из того, что данный ОУ - высокочастотный прибор.

Так, входной импеданс устанавливается равным 50 или 75 Ом, для чего соответствующий вход соединяют с земляной шиной через соответствующий резистор так, как это показано на рис.51.

Ðèñ.50

Вторым важным моментом является развязка высокочастотного ОУ по цепям питания. Она осуществляется путем установки в параллель электролитического и керамического конденсаторов по выводам микросхемы. При этом конденсаторы должны быть размещены на минимально возможном расстоянии от корпуса ОУ и хорошо заземлены.

Лучше всего, если применены танталовые или ниобиевые электролиты. Дополнительным удобством AD8005 (это касается вообще значительного количе- ства типов современных ОУ фирмы “Analog Devices”) является возможность работы от однополярного источника питания +5 В.

Рассматриваемый ОУ полностью работоспособен и при ощутимой емкостной нагрузке на выходе. Но при этом для обеспечения устойчивости рекомендовано подключение последовательно с выходом небольшого постоянного рези-

стора, сопротивление которого зависит от емкости нагрузки.

Например, для инвертирующего усилителя при коэффициенте передачи G= +5 и последовательном резисторе 10 Ом емкость нагрузки может достигать 80 пФ для всей рабочей полосы частот.

Потребность современного общемирового рынка электронных компонентов

âсамых разнообразных ОУ вообще и

âмалошумящих широкополосных, в ча- стности, оказалась настолько колоссальной, что для удовлетворения постоянно растущего спроса задействована научная и производственная мощь всех ведущих мировых производителей,

âтом числе фирмы “Texas Instruments”. Огромное внимание в настоящее время уделяется не только вопросам максимального повышения скорости нара-

DA AD8005 Ñ1, Ñ3 10 ìêÔ õ 16 Â C2, C4 0,1 ìêÔ

Ðèñ.51

стания выходного напряжения и увели- чения полосы усиления высокочастотных ОУ, но и максимально возможному снижению спектральной плотности напряжения шума!

В настоящее время фирма “Texas Instruments” освоила производство ряда широкополосных ОУ со сверхнизкой спектральной плотностью напряжения шума. Так, изделия THS4031 и TНS4032, представляющие собой соответственно одинарный и сдвоенный ОУ, имеют следующие параметры:

полоса пропускания (по уровню 3 дБ) 100 МГц;

скорость нарастания выходного напряжения 100 В/мкс;

напряжение питания от ±5 до +15 В; спектральнаÿ ïлотность напряжения

øóìà 1,6 íÂ/√Ãö.

Естественно, что фирма “Analog

Devices” при всех своих возможностях была лишена только одной! А именно - не отреагировать на подобное изделие!

Вскоре “Analog Devices” предложила серию быстродействующих Rail-to-Rail ОУ таких, как AD8051, AD8052, а также счетверенный ОУ типа AD8054. Не посчитала возможным остаться в стороне и еще одна известная в мире фирма “National Semiconductor”, выйдя на рынок с уникальным по своим параметрам изделием!

Это ОУ типа CLC5509, который выпускается в миниатюрном корпусе, предназначенном для монтажа на поверхность платы. Его частотный диапазон 33 МГц при скорости нарастания 200 В/мкс, что само по себе является нормой.

Но вот уровень спектральной плотнî- сти шума составил всего 0,58нВ/√Гц! Это, несомненно, выдающееся достижение. Вот почему этот ОУ стал пользоваться колоссальной популярностью у производителей радаров, сонаров, связной техники, а также его можно применять в качестве усилителя сигналов магнитных головок самых “крутых” и профессиональных видеомониторов.

И снова фирма “Analog Devices” сумела достойно отреагировать, выпустив новейшее изделие - широкополосный ОУ типа AD604. Его паспортное значе- ние ñïектральной плотности шума 0,8 нВ/√ Гц. Но при этом он почти в три раза превосходит CLC5509 по ширине полосы!

Кроме того, этот ОУ принадлежит к разновидности изделий с регулируемым коэффициентом передачи. К тому же AD604 обладает и высоким входным импедансом. Поэтому немедленно завоевал себе популярность в профессиональных мобильных системах связи.

Все сказанное позволяет с большой уверенностью утверждать, что схемотехника ближайшего будущего подвергнется невиданному ранее нашествию ОУ - высокочастотных, широкополосных, надежных! Экономных и малогабаритных! Поэтому с полным правом можно сказать, что ОУ - это не только “дитя огня”, но и краеугольный камень электроники и измерительной техники настоящего и будущего!

Антикоррозийная и декоративная обработка

стали (железа)

Для предохранения стали (железа) от ржавления в практике применяют такие методы обработки, как антикоррозийное и декоративное покрытия.

Рассмотрим наиболее простые, приемлемые в практике радиолюбителя способы покрытия стальных деталей: оксидирование, воронение, фосфатирование, пассирование, химическое никелирование, электрохимическое окрашивание и т.д.

Оксидирование. Это очень простой способ покрытия поверхностей деталей. Данный процесс нетрудоемкий и дешевый. Для оксидидирования необходимы следующие операции: очистка детали, полировка, декапирование (химическое удаление пленки окиси с поверхности детали).

В эмалированной посуде разводят раствор, подогревают его и опускают в него деталь. Оксидирование заканчивают обмывкой детали горячей водой. Далее деталь обрабатывают раствором хромпика (120 г/л)

при температуре примерно 600С в течение 1-2 мин. Потом деталь сушат и смазывают машинным маслом.

Растворы для декапирования и оксидирования деталей првиедены в табл.1 (все опасные химические реактивы выделены полужирным шрифтом)

Воронение. Это простой процесс полу- чения защитной пленки на поверхности детали. Детали приобретают очень приятный цвет от синих до черных тонов. Для этого деталь шлифуют, при необходимости полируют. Далее очень хорошо обезжиривают и нагревают до 220-235°С (закаленные детали, у которых температура отпуска ниже 220-235°С, воронению не подвергают, так как при таком нагреве деталь потеряет свои механические свойства) и затем протирают ветошью, смоченной конопляным маслом. Растительные масла других типов дают менее приятные тона цветов воронения. Можно проводить воронение в следующем горя- чем растворе:

Обработанную таким образом деталь промывают горячей водой, сушат и смазывают машинным маслом. Таким образом, при оксидировании и воронении на поверхности детали образуется очень приятного черного или темно-синего цвета защитная пленка. Если Вы хотите получить очень красивые цвета защитной пленки голубых и

Конструктор ¹ 12/2001