Дипломная (вкр): Розробка проекта вентиляції і кондиціонування повітря зиробничих приміщень

в колах напругою 12 та 36 В допускаються втрати напруги до 10%, рахуючи від виводів низької напруги понижуючих трансформаторів.

Арматура АСКМ виконана у вигляді пластмасового циліндричного корпуса в який з фасадної сторони вкручується різьбова втулка з кольоровою лінзою, а з протилежної знаходиться колодка з виводами у вигляді пелюсток для припайки проводів.

4.3 Вибір регулятора температури

Основними приладами,реагуючими на змінення температури в приміщенні і подаючи команду на змінення частоти обертання вентиляторів, появляються трьохпозиційні полупровідникові терморегулятори ПТР-3. Принципова схема терморегулятора показана на мал. стор. .

Терморегулятор ПТР-3 працює від живлення змінного струму напругою 220/127 В. Діапазон регуліруємих температур від +5 до +35 С. Основна похибка по шкалі при температурі навколишнього середовища 20 ± 5 С і номінальної напруги не більше ± 1°С. Максимальна відстань між прибором і датчиком складає

Мал 4. Напівпровідниковий терморегулятор ПТР-3

5. ВИБІР ПЕРЕРІЗУ ПРОВОДІВ ЖИВЛЕННЯ ТА УПРАВЛІННЯ

Визначивши номінальний струм плавкої вставки, знаходять відповідний йому переріз провода. Вибір перерізу провода залежать від того, буде він захищений плавкою вставкою тільки від к.з., чи і від перевантажень.

По правилам пристроїв електроустановок від перевантажень потрібно захищати освітлювальну мережу в житлових і громадських будинках, в торгових і службово-побутових, приміщеннях промислових підприємств, а також в пожежно небезпечних приміщеннях. Мережі любого призначення виконуються незахищеними проводами з горючою обмоткою, необхідно також захистити від перенавантажень. В цих випадках потрібно вибрати такий переріз, щоб було дотримане слідуюче правило

Ідоп ≥ 1,25*ІВ

Де Ідоп - допустимий струм провода.

Тільки для кабелів з бумажною ізоляцією допускається вибирати Ідоп ≥ Ів. Провіряють на тривалий робочий струм установок: Ідоп ≥ Ір

Якщо замість плавких вставок для захисту внутрішніх проводок застосовують автоматичні вимикачі, то при захисті від перенавантажень вибирають також відхилення (Ідоп ≥1,25*Ів та Ідоп ≥Ів ), що і при плавких вставках, а при захисті тільки від к.з.

-    для автоматів з тепловими розщеплювачами

-    для автоматів з електромагнітними розщеплювачами

де Іавт - струм спрацювання автомата.

Вибравши переріз провода, його провіряють також по формулі: Ідоп ≥ Ір

За умови механічної міцності згідно ПУЕ переріз проводів не має бути менше 1,5 мм2.

).Вибираємо провід до двигунів М1-М4:

Ід.пр. > 1,25·10 =12,5 А.

Вибираємо п'ятижильний провід, площа поперечного перерізу 0,75 мм2,

Ідпр. = 15А - ПВС-5х0,75.

).Вибираємо провід до двигунів М5-М8:

Ідпр. > 1,25·6 = 7,5 А.

Вибираємо п'ятижильний провід, площа поперечного перерізу 0,75 мм2,

Ідпр. = 15А - ПВС-5х0,75.

3).Вибираємо провід до ТЕНів:

Ід.пр. > 1,25·10 =12,5 А.

Вибираємо п'ятижильний провід, площа поперечного перерізу 0,75 мм2,

Ідпр. = 15А - ПВС-5х0,75.

).Вибираємо провід для освітлення:

Ідпр. > 1,25·6 = 7,5 А.

Вибираємо двожильний провід, площа поперечного перерізу 1,0 мм2,

Ід пр = 15А - ПРД-2х1,0.

).Вибираємо кабель для вводу:

Ідпр. > 1,25·25 = 25 А.

Вибираємо чотирижильний кабель, площа поперечного перерізу 4,0 мм2 , площа поперечного перерізу нульової жили 2,5 мм2 ,д.kab = 1000 В, Ідкаб. = 15 А - АВРГ-Зх4,0 + 1x2,5, прокладений в землі.

. РОЗРАХУНОК НАДІЙНОСТІ СХЕМИ УПРАВЛІННЯ

Знаходимо надійність схем управління за [11].

Якщо CAP відмовляє при відмові будь-якого її блока (або підсистеми) то з огляду на надійність вона має послідовну структуру.

. структура CAP була дійсно послідовна з точки зору надійності;

. на протязі інтервалу годині виконувалась умова:

Середній година відмови CAP дорівнює:

В електронній схемі кожен блок послідовного з'єднання являє собою один з компонентів перерахованих у таблиці. Перед тім як використовувати наведені в ній значення інтенсивності відмови , слід помножити на відповідні поправочні коефіцієнти. їх три:

) температурний коефіцієнт ft з табл.. 3;

) коефіцієнт впливу навколишнього середовища fe, наведень у табл..4, відбиває вплив механічних вібрацій та ударів;

)         коефіцієнт навантаження fr, наведень у табл.. 4, відбиває розрушуючу дію впливу навантаження на резистори, конденсатори та транзистори. Для решти елементів fr=l.

Середні години відмови.

Спочатку складаємо перелік значень λі, ift, ife, іfr, для кожного елемента. Визначаємо mλi з врахуванням виправлень:

Таблиця 6

Визначимо суму mλiλ = (0,04 + 3,3 + 1,1 + 4 + 0,3 + 1,4 + 0,24 + 0,64 + 0,06 + 0,3 + 0,17 + 0,18 + 0,036 + 0,04 ) * 10-5 = 12,3*10-51/рік.

Середній час відмови

електропроводка щит газовий терморезистор

7. РОЗРОБКА КОНСТРУКЦІЇ ЩИТА (ПУЛЬТА) УПРАВЛІННЯ

Рекомендуема мінімальна відстань між корпусом приладів і апаратури встановленій на щитах і пультах передбачають :

-      мінімальну необхідну відстань між корпусами приладів апаратури рахуючи від зовнішніх країв фланців цих приборів чи зовнішніх країв виступаючих пневмоприставок ;

· відкриття діверок на 120°;

· кріплення приборів і апаратури;

· зручний монтаж експлуатації.

Рекомендуема мінімальна відстань між приладами і апаратурою проектуючи для установки на передніх панелях щитів і верхніх панелях пультів визначаються по таблиці 9-11.

При розміщенні в середині щита апаратури ланцюгів живлення рекомендується :

1. ввідні вимикачі і запобіжники встановлювати на окремих панелях живлення;

2. групувати на панелях живлення вимикачі і запобіжники по величині напруги (220В, 127В...);

3. під запобіжником і вимикачем встановлюють рамки з надписами характеризуючими призначеннями і номінальні струми запобіжників і їх плавких вставок;

4.    під запобіжником і вимикачем, призначеними для одного кола живлення, встановлюють одну рамку з написом.

При розборці конструкції щита (пульта) управління були враховані розміри всіх елементів схеми, відстані між ними.

Для схеми АВР вибираємо шкаф малогабаритний ЩЩМ-1Д розмірами 600x900x450мм з однією дверцею, для системи управління вентиляцією-ЩЩМ-1Д: 900x1100x450мм ( арк. З графічної частини).

На дверці щита АВР розміщуємо прилади для контролю і вимірюваннянаявних величин напруги, струму і частоти.

Габаритні розміри амперметра і вольтметра 160x160x170мм.

Вольтметр і герцметр керується комутацією перемикачів, які розміщені під ними і мають розміри 65x65x65 мм.

Крім цих пристроїв на дверку виносимо лампочки вводу (220В) арматура АСКМ, діаметр яких дорівнює 40 мм, глибина 100 мм.

На дверці щита системи управління вентиляцією розміщуємо десять ламп на 220 В габарити якої: діаметр 40мм, глибина - 100мм.

В середину щита АВР заносимо такі елементи як:

· запобіжники вводу - 250х 115x111 -запобіжники -376x115x111

· автоматичні вимикачі вводу - 110x175хЦ0

· магнітні пускачі вводу - 85 х Ю0х 110 -реле-65x105x140

Відстані між цими елементами -45мм, відстані між окремими пристроями та стінками щита - 50мм для прокладання проводів в середині щита. Відстань між задньою стінкою щита і рамкою на якій кріпляться елементи - 180мм.

7.1 РОЗРОБКА МОНТАЖНОЇ СХЕМИ ЩИТА (ПУЛЬТА) УПРАВЛІННЯ

До технологічного процесу згідно завдання входить автоматизація технологічних процесів . Технологічний процес керований з центрального пульта управління, на якому розташовано сигнальні лампи, що сповіщають про наявність напруги живлення в мережі живлення .

Основні функції автоматичного управління електричним приводом - запуск електродвигуна та його зупинка.

На пульті управління розташовано контрольно - вимірювальні прилади амперметр -контролю навантаження силового кола, вольтметр - контролю напруги живлення, частотомір - контролю частоти напруги мережі.

Функціональна схема наведена на аркуші 1.

Вихідним матеріалом для проектування монтажної схеми шита (пульта) є:

·   принципова схема автоматизації;

·   загальний вигляд щита;

·   принципові схеми живлення засобів автоматизації;

·   принципові елементні схеми автоматизації;

·   схеми електричних проводок;

·   монтажно експлуатаційні інструкції заводів, виготовлювачів.

В щитах та пультах дозволяється проектувати ввід електричного струму для живлення засобів автоматизації та апаратури управління наступних напруг:

·  в щитах із засобами автоматизації - до 250 В змінного та постійного струму; допускається при умові закриття кожухом струмопровідних частин апаратури та збірок зажимів з напругою вище 250 В постійного струму та до 400 В змінного струму.

·  в шафові малогабаритні щити з боковими дверцями або панельними, що мають можливість доступу тільки з одного боку при ширині більше 600 мм, - до 36В постійного та змінного струму.

Проводи та кабелі живлення підводять безпосередньо до вводу вимикача щита. Індивідуальні кола живлення засобів автоматизації, схем управління, сигналізації рекомендується підводити від ввідного вимикача до відповідних вимикачів та запобіжників. Розводка індивідуальних кіл живлення повинна виконуватись згідно прийнятим рішенням в принципових електричних схемах живлення.

Підвід живлення до панелі освітлення повинен виконуватись проводами та кабелями від освітлювальної мережі даного приміщення.

Вимоги до електропроводок щитів (пультів) управляння. При виконанні монтажних схем щитів рекомендується передбачати з'єднання внутрішньої та зовнішньої проводок за допомогою : комутаційних затискачі, ввідних гребінок (для кіл з малими струмами ).Для даної конструкції щита управління приймаємо затискачі комутаційні типу ЗК-2,5, колодки маркувальні типу КМ-4, заглушки для затискачі з напругою до 380 В . При приєднанні жил кабелів та проводів необхідно передбачати :

·   резервну довжину, що забезпечує приєднання жили (у випадку її обриву) до затискачів без напаювання проводів,

·   прямі ділянки, що забезпечують встановлення виробів для закінчування та маркування у відповідності до табл. 11-7 та 11-8 ст. 190-191 (3).

Приймаємо закінчувані типу ОКМ призначені для закінчування та маркування проводів та жил кабелів, приєднаних до збірки затискачів. Нормаль МН-2173-61.

Ввід кабелів та проводів зовнішньої проводки виконуємо знизу щита управління.

Вибір проводів для комутації пульта ( щита ) керування.

Марка і переріз проводів для комутації щита (пульта) управління вибирається за допомогою монтажних схем. Гнучкі провода встановлюємо на рухомих конструкціях (дверцятах, кришках ). Провода з поліхлорвініловою ізоляцією застосовуємо для комутації багато точкових перемикачів, малогабаритних реле та апаратури з великою кількістю приєднань.

У технологічному процесі передбачено прокладку проводів до швейних напівавтоматів одножильними мідними гнучкими проводами у трубі типу 3*ПР-10 напругою ізоляції до 600В.

Креслення монтажних схем виконують окремим кресленням для кожної панелі. Дозволяється на одному аркуші виконати монтажну схему панельного щита з декількох панелей.

Заземленню підлягають всі щити, що встановлюються в приміщеннях всіх категорій при наявності на них засобів автоматизації, що потребують номінальної напруги 127В і вище змінного струму. В цьому випадку всередині щита заземлюють прилади та апаратуру. При підводці живлення до щита від електроустановки з ізольованою нейтраллю повинні бути передбачені контроль та сигналізація ізоляції мережі. (ПУЕ, У11-3-82).

В приміщеннях всіх категорій в якості заземлюючого провода допускається використовувати заземлені стальні захисні труби електричних проводок.

Для заземлення всередині щитів приладів, засобів автоматизації та апаратури в якості заземлюючих провідників рекомендується використовувати мідні ізольовані провода перерізом 1,5 або 2,5 мм2 тої марки, що використовувалась для монтажу щита.

З метою дотримання техніки безпеки необхідно передбачити в проектах автоматизації закриття підлоги всередині щита гумовою ізоляційною ковдрою.

.2 РОЗРОБКА ТЕХНОЛОГІЇ ВИГОТОВЛЕННЯ ТА МОНТАЖУ ЩИТА (ПУЛЬТА) УПРАВЛІННЯ

Виготовлення корпусів щитів виконується на устаткуванні монтажно -заготівельних дільниць і доставляється на місце монтажу з виготовленими отворами, кріпильними засобами, пофарбованими та з необхідними пристроями для виконання заземлення.

Монтажно - заготівельна дільниця має два основні відділення : слюсарно -механічне та трубозаготівельне.

Поступаючі з заводів серійно випущені вироби ( монтажні вузли, деталі, перфоровані вироби ) складуються у закритих приміщеннях . Матеріали , що надходять від замовника та генпідрядника ( труби, кабельна продукція, товарний метал ) складуються на відкритих площадках під навісом , а прилади та матеріали, що потребують закритого зберігання - у опалюваних закритих приміщеннях . Для виготовлення нестандартного обладнання, вузлів та блоків монтажні вироби поступають на ділянку комплектації та розмітки .

Одночасно зі складу на ділянку токарної обробки металу передаються матеріали для виготовлення нестандартних деталей, що потребують токарної обробки. Виготовлені деталі поступають на дільницю зборки або ідуть на дільницю зварки для подальшого укрупнення. На дільниці виконуються маркування виробів заводського виготовлення, що не потребують подальшої механічної обробки, приладів та обладнання, після чого все це направляється на дільницю збірки для встановлення на вузлах, блоках тощо. Решта матеріалів та виробів після розмітки на дільниці поступають на дільницю різки, з якої частина матеріалів (перфовиробів ) поступає на зборку , частина ( заготовки металоконструкцій ) - на зварку , а частина - на подальшу обробку на дільниці вирубки або дільниці гнуття . Після дільниці вирубки заготовки поступають на дільницю гнуття . Потім частина заготовок направляється для зварки на дільницю зварки, а частина прямо на дільницю зборки. Заготовки, що поступають на дільницю зварки, після зварки передаються на дільницю зачистки, а звідти - на дільницю зборки. Після контрольної зборки блоків або зборки окремих вузлів елементи, що потребують фарбування, направляються на дільницю фарбування. Фарбовані елементи повертаються на дільницю зборки, де відбувається остаточна зборка ( установка приладів, виконання трубної та електричної комутації тощо). Готові вузли, блоки та не стандартизоване обладнання здають на склади готової продукції, а звідтіля видають на монтаж.