Материал: Слободчук В.И., Лескин С.Т., Шелегов А.С., Кашин Д.Ю. Основные системы энергоблока с реактором РБМК-1000

Минимальное время от возникновения ситуации до формирования сигнала АЗ составляет 1–2 с. Активная часть системы имеет бесперебойное электроснабжение.

Пассивная часть системы защиты РП от недопустимого повышения давления состоит из трубопроводов и оборудования, необходимого для обеспечения условий нормальной эксплуатации реакторного пространства и отвода парогазовой смеси из РП при возникновении аварийной ситуации. В качестве конденсационного устройства используется бассейн-барботер.

После модернизации система защиты реакторного пространства имеет следующую конфигурацию (рис. 7.1). Сверху к реакторному пространству подведены четыре трубопровода Ду 300 и один Ду 600. Снизу к РП – четыре трубопровода Ду 300, которые попарно объединены в два трубопровода Ду 400, а далее – в трубопровод Ду 600. Этот трубопровод имеет гидрозатворную петлю высотой 28,8 м, исключающую опрессовку РП и заброс воды из бассейнабарботера при повышении давления в нем выше 0,25 МПа (2,5 кгс/см2) при авариях с разрывом трубопроводов КМПЦ. Концы трубопроводов Ду 600 от верха и низа РП заведены под уровень воды в выгородке бассейна-барботера на глубину 2 м.

На паросбросных трубопроводах, идущих вверх из реакторного пространства, установлены предохранительные устройства (ПУ), настроенные на срабатывание при давлении 0,18–0,2 МПа (1,8– 2 кгс/см2). Они связывают объем реакторного пространства с окружающей средой. Все предохранительные устройства смонтированы на вертикальных патрубках Ду 450, соединяющихся с подводящими трубопроводами с помощью специальных переходников. Все горизонтальные участки трубопроводов и все предохранительные устройства располагаются на крыше помещений барабановсепараторов.

В условиях нормальной эксплуатации реактора система находится в режиме дежурства (ожидания). Нарушение условий нормальной эксплуатации реакторной установки приводит к введению в действие в первую очередь активной части системы. При повышении давления в РП на 0,0075 МПа формируется сигнал на срабатывание АЗ. Через 1–2 с стержни СУЗ начинают вводиться в активную зону, и реактор переводится в подкритическое состояние.

31

(избыт.) произойдет срабатывание предохранительных устройств и выброс парогазовой смеси в атмосферу.

8. Трубопроводы острого пара

Система паропроводов свежего (острого) пара предназначена для транспортировки насыщенного пара от барабанов-сепараторов к цилиндру высокого давления (ЦВД) турбины.

Схема паропроводов острого пара энергоблока РБМК-1000 представлена на рис. 8.1. Паропроводы острого пара обеспечивают подачу сухого насыщенного пара давлением 6,8 МПа (69,5 кгс/см2) к цилиндрам высокого давления турбин.

Пар от БС отводится по четырнадцати пароотводящим трубам в два паровых коллектора, которые объединяются в один главный паропровод Ду 600, и далее пар по четырем паропроводам Ду 600

направляется к турбинам и другим потребителям.

Таким образом, в тепловой схеме блока с реактором РБМК-1000 применены четыре нитки главных паропроводов из стали 20, диаметром 630×25 мм. Для выравнивания давления в БС по сторонам КМПЦ они объединяются общим паропроводом БРУ – ТК, клапанами БРУ – Д и БРУ – К.

Трассировка главных паропроводов в трубных коридорах блока имеет компенсаторы температурных расширений. Главные паропроводы работают часто в условиях переменных температур (разогрев, расхолаживание), и, если не обеспечить свободного перемещения, могут возникнуть дополнительные напряжения, трещины или разрушения в местах напряжений металла.

Схемой (см. рис. 8.1) предусмотрено три байпасных системы приема пара, а именно:

1. Для сброса пара в конденсаторы турбин предусмотрено четыре быстродействующих редукционных установки (БРУ–К). Они используются при аварийных отключениях турбогенератора, а также служат для приема пара при пусках и расхолаживании блока. На каждую пару паропроводов перед главной паровой задвижкой установлено по два БРУ–К (всего 4 шт.) для сброса 50 % общего расхода пара (2950 т/ч). В БРУ-К применено 3-ступенчатое дросселирование и охлаждение пара в паросбросном устройстве (ПСУ)

33

путем впрыска основного конденсата. Снижение давления и температуры пара проводятся последовательно: сначала снижается давление в клапане с электроприводом до 3 МПа (30 кг/см2), затем ступенчато за клапаном в диффузорном дросселирующем устройстве с увеличением проходного сечения трубы и последняя ступень – в дроссельной решетке с ПСУ перед входом в конденсатор над трубным пучком. Пропускная способность каждой БРУ-К составляет 725 т/ч.

Открытие БРУ-К происходит при давлении 7,11 МПа

(72,5 кгс/см2).

2. Предусмотрено две быстродействующие редукционные установки сброса пара в технологический конденсатор (БРУ–ТК) и два технологических конденсатора (ТК) для приема небольших количеств пара (200 т/ч) при разогреве блока и выводе реактора на МКУ при отсутствии вакуума в конденсаторе. Или при останове блока в ремонт и окончательном расхолаживании КМПЦ с параметрами PБС < 1,18 МПа (12 кг/см2) и Т = 180 ºС. Пропускная способность каждой БРУ-ТК составляет 100 т/ч.

3.Восемь главных предохранительных клапанов (ГПК) с пропускной способностью 350 т/ч каждый. На каждом паропроводе Ду 600 расположены два главных предохранительных клапана. Срабатывание ГПК происходит от импульсных клапанов по группам, которые имеют свои уставки срабатывания:

1 гр. – 7,36 МПа (75 кгс/см2) – 2 ГПК; 2 гр. – 7,46 МПа (76 кгс/см2) – 4 ГПК; 3 гр. – 7,55 МПа (77 кгс/см2) – 2 ГПК.

На двух паропроводах, подводящих пар к турбинам, установлены четыре клапана БРУ-Д, предназначенных для подачи пара в паропровод собственных нужд блока диаметром 530×8 мм. Потребителями пара БРУ-Д являются: основные эжекторы, испарительная установка, деаэраторы, бойлеры теплофикационной установки, СВО-4. Пропускная способность каждой БРУ-Д составляет 100 т/ч.

34

Рис. 8.1. Схема паропроводов острого пара блока РБМК-1000

35