СОДЕРЖАНИЕ
1.Цель и назначение инструкции
3.Организация и технология производства работ по проведению гидравлических испытаний
3.2.Этапы и последовательность проведения работ
4.1.Гидравлическое испытание подводящего трубопровода
4.4.Заключительное гидравлическое испытание газопровода-отвода
5.Методы и средства выявления и устранения отказов
5.1.Методы и средства выявления отказов
5.2.Методы и средства устранения отказов
6.Временные технологические сварные соединения
7.Критерии приёмки результатов проведения гидравлических испытаний
8.Оборудование, материалы, контрольно-измерительные приборы
11.Охрана труда, пожарная и промышленная безопасность
13.Особенности проведения испытаний при отрицательных температурах окружающего воздуха
14.Нормативно-техническая и ссылочная документация
15.Приложение 1. Схема организации связи
16.Приложение 2. Границы охранной зоны при испытаниях
17.Приложение 3. График дежурства персонала на постах
18.Приложение 4. Примерная Форма уведомления
19.Приложение 5. Форма акта А.1
20.Приложение 6. Форма акта А.2
21.Приложение 7. Форма акта А.3
22.Приложение 8. Форма акта А.4
23.Приложение 9. Форма акта А.6
24.Приложение 10. Журнал регистрации данных при гидравлическом испытании
25.Приложение 11. Схема установки заграждения в направлении отрыва заглушки
26.Приложение 12. Протокол регистрации устранения экологического нарушения
27.Приложение 13. Схема газопровода-отвода
28.Приложение 14. Схема гидравлического испытания подводящего трубопровода
29.Приложение 15. Схема предварительного гидравлического испытания КУ №338-1.7 Ду80 ПК0+49,40
30.Приложение 16. Схема предварительного гидравлического испытания охранного КУ №2 Ду80 ПК14+21,30
31.Приложение 17. Схема предварительного гидравлического испытания участка ПК0+00,00-ПК3+01,20
32.Приложение 18. Схема предварительного гидравлического испытания участка ПК11+71,30-ПК17+24,70
33.Приложение 19. Схема заключительного гидравлического испытания газопровода-отвода
34.Приложение 20. График производства работ по гидравлическим испытаниям газопровода-отвода
| Этапы испытаний | Трубопровод | |
| Испытание на прочность, давление, МПа / продолжительность, час | Испытание на герметичность, давление, МПа / продолжительность, час | |
| Предварительное гидравлическое испытание КУ №338-1.7, охранного КУ №2 | 5,94/ 2ч | 5,4 / достаточное для осмотра, но не менее 12ч |
| Предварительное гидравлическое испытание участков газопровода DN80 на расстоянии 250 от КУ №338-1.7 и КУ№2, включая участок перехода через газопровод, а также участок газопровода-отвода между КУ №2 и ограждением проектируемой ГРС, после укладки в траншею и засыпки | 6,75/12ч | 5,4 / достаточное для осмотра, но не менее 12ч |
| Гидравлическое испытание газопровода-отвода DN80 после укладки и засыпки | 6,75/24ч | 5,4 / достаточное для осмотра, но не менее 12ч |
| Наименование | Параметры | ГОСТ, ТУ, марка | Ед. изм. | Кол-во | Примечание |
| Подводящий трубопровод | |||||
| Кран шаровой | Ду50 | ГОСТ 21345- 2005 | шт | 5 | |
| Вентиль | Ду 15 PN 16МПа | ГОСТ 21345- 2005 | шт | 2 | |
| Бобышка | R 1/2 | ГОСТ 21345- 2005 | шт | 4 | |
| РВД – рукав высокого давления | Ду50 | | м | 300 | |
| Адаптер (при потребности) | под РВД | | шт. | Потр. | |
| Контрольно-измерительные приборы | |||||
| Манометр | Ру=0-10МПа | ТМ-610 МТИ | шт | 2 | кл. точности 0,6 |
| Термометр | | П-3 | шт | 1 | |
| Датчик температуры | | Комплект ЦТП-М (ИС-203.4) | шт | 1 | |
| Акустический приемник | | Семигор-АП | шт | 1 | |
| Механизмы | |||||
| Компрессор | | AtlasCopco XRXS 567 Cd | шт | 1 | |
| Агрегат насосный | | НП-600 | шт | 1 | |
| Дизельная электростанция | | 20 кВт | шт | 2 | |
| Технические характеристики | Значение |
| Рабочее давление (избыточное), бар | 30 |
| Производительность по ISO 1217 ed. 3. 1996, м³/мин | 33,96 |
| Количество ступеней сжатия, шт. | 2 |
| Вынос масла на 100% мощности, г/час | 3 |
| Расход топлива: | |
| на 100% мощности, кг/час | 84,3 |
| на 75% мощности, кг/час | 67,0 |
| на 50% мощности, кг/час | 54,8 |
| на 25% мощности, кг/час | 44,9 |
| на холостом ходу, кг/час | 36,9 |
| Емкость топливного бака, литр | 975 |
| Технические характеристики | Ед. изм | Значение |
| Предельное давление насоса | МПа | 60 |
| Давление на входе, не менее | МПа | 0,1 |
| Подача насоса | л/мин | 4,2 |
| Диаметр плунжеров | мм | 16 |
| Ход плунжеров | мм | 20 |
| Мощность электродвигателей | кВт | 7,5 |
| Передаточное отношение клиноременной передачи | - | 0,424 |
| Присоединительная резьба нагнетательного штуцера: | | |
| -наружная | | М27х2 |
| -внутренняя | | К3/8" |
| Объем масла в картере кривошипно-шатунного механизма | л | 1,8 |
| Габаритные размеры: Длина(без ручки)*Ширина*Высота | мм | 101х495х575 |
| Масса | кг | 200 |
| №п/п | Профессия | Кол-во | Разряд |
| | Мастер/прораб | 2 | НАКС II уровень п.7 |
| | Машинист насоса (компрессора) | 2 | 6 разряд |
| | Персонал, контролирующий показания КИП | 2 | |
| | Персонал на постах | 4 | |
| | Разнорабочие | 4 | |
| | Машинист электростанции | 2 | 6 разряд |
| | Водители | 6 | не ниже 2 разряда |
| № п/п | Наименование механизма | Тип, марка | Кол-во | Примечание |
| 1 | Электростанция (20кВт) | AtlasCopсo | 1 | |
| 2 | Автобус | Урал | 1 | |
| 3 | Автомобили повышенной проходимости для постов наблюдения | УАЗ или УРАЛ | 1 | |
| 4 | Автоцистерны для перевозки воды | Урал или аналог | 1 | |
| 5 | Агрегат насосный | НП-600 | 1 | |
| 6 | Компрессор | AtlasCopсo XRXS 567 | 1 | |
| 7 | Инвентарная ёмкость | - | 1 | |