Рис. 7.1. Структурные схемы источников сварочного тока
прямителя, могут входить: устройство для первоначального возбуждения дуги и стабилизации горения дуги в процессе сварки, устройство для ограничения нли регулирования постоянной составляющей сварочного тока, аппаратура управления циклом сварки, программатор сварочных режимов, сварочные го релки. Тйкие комплексные устройства, смонтированные в общем кожухе, по лучили название установок для аргонодуговой сварки. Установки могут быть выполнены на базе традиционных или инверторных источников тока.
Внеш ние характеристики. По виду статических внешних характеристик ис точники тока можно подразделить на источники с падающими (ПВХ) «кру тыми» и «пологими», или «жесткими» (ЖВХ) внешними характеристиками. Источники с внешними характеристиками двух видов получили название универсальных.
Требования к виду внешних характеристик определяются такими показа телями сварочного процесса, как тип электрода (плавящийся, неплавящийся), характер среды, в которой происходит сварка (открытая дуга, дуга под флю сом, в защитных газах), степень механизации процесса (ручная, полуавтома тическая, автоматическая сварка), способ регулирования режима горения дуги (саморегулирование, автоматическое регулирование напряжения дуги). Так, для сварки ручной дуговой покрытыми штучными электродами, аргоно дуговой вольфрамовым электродом, механизированной под слоем флюса на автоматах с регулированием скорости подачи электродной проволоки в зави симости от напряжения дуги используются источники с ПВХ.
При ПВХ источник работает в режиме регулятора сварочного тока. Сва рочный ток может регулироваться в заданном диапазоне плавно или ступен чато. По технологическим (сварочным) и экономическим соображениям часто используют плавно-ступенчатое регулирование, когда две (или более) ступени регулирования сочетаются с плавным регулированием внутри каждой сту
пени. Регулирование сварочного тока при ПВХ выполняется при приблизи тельном постоянстве напряжения холостого хода. Часто при плавно-ступенча том регулировании переход на ступень малых токов сопровождается повыше нием напряжения холостого хода. Каждому значению сварочного тока соот ветствует определенное условное рабочее напряжение. Так, при ручной дуговой сварке штучными электродами, согласно ГОСТ 96—77, рабочее напря жение (В) и сила сварочного тока (А) связаны соотношением:
и 2 = 20 + 0,04/2.
Каждому виду сварки соответствует определенная крутизна наклона ПВХ. Например, наиболее крутые характеристики используются для аргоно
дуговой сварки, более |
пологие — для ручной сварки |
штучными электродами, |
||
еще |
более |
пологие — для сварки под флюсом. Длина |
дуги в процессе сварки |
|
при |
ПВХ |
регулируется |
либо рукой сварщика, либо |
системой регулирования |
в сварочном автомате.
При механизированной сварке в среде С02 и при автоматической сварке под флюсом при постоянной, не зависящей от напряжения дуги скорости по дачи электродной проволоки прибегают к ЖВХ. Источник питания при ЖВХ работает как регулятор напряжения. Рабочее напряжение регулируется в за данных пределах, причем диапазон регулирования рабочего напряжения вы бирается в строгом соответствии с заданным диапазоном силы сварочного тока.
Регулирование напряжения при ЖВХ также может быть плавным, ступен чатым и смешанным. Величина сварочного тока определяется скоростью по дачи электродной проволоки, а источник питания задает напряжение дуге и обеспечивает саморегулирование длины дуги.
Характер нагрузки источника тока. Нагрузка источника сварочного тока, как правило, переменная. Процесс сварки обычно состоит из ряда повторяю щихся циклов длительностью /ц, в которых рабочий период /р чередуется с паузами tu, связанными со сменой электрода, подготовкой к наложению следующего шва и т. п.
Согласно стандартам на сварочные источники, типовых режимов работы
три:
1.Продолжительный — при неизменной нагрузке.
2.Перемежающийся — когда кратковременные рабочие периоды череду ются с периодами работы источника на холостом ходу. Режим характеризу
ется относительной продолжительностью нагрузки ПН = /Р//Ц или (/р//ц) • 100,
% •
3. Повторно-кратковременный режим, при котором кратковременные ра бочие периоды чередуются с периодами отключения силовой цепи источника от сети. Режим характеризуется относительной продолжительностью включе
ния ПВ = *Р//д или (/р//ц) |
100, |
%. |
|
Длительность |
цикла |
работы при перемежающемся и повторно-кратковре |
|
менном режимах- |
5 мин |
— для |
источников РДС и 10 мин — для источников |
механизированной сварки. Номинальная сила тока источника /гном всегда связана с режимом работы, на который рассчитан данный источник. Напри
мер, |
/2Ном—315 А, |
ПВ = 60%. Длительно допустимый по нагреву ток |
источ |
ника |
/г длит связан |
с номинальным сварочным током и режимом |
работы |
следующим соотношением: |
|
||
^адлит — Iгном УПН или /|длит — /гном V^IB .
Исполнения источников тока. Источники сварочного тока по ГОСТ 15150—69 изготовляют в климатических исполнениях У, УХЛ, Т для категорий размещения 2, 3, 4. Степень защиты— 1Р22 (для трансформаторов автома тической сварки и установок аргонодуговой сварки допускается 1Р21). Кон струкции источников соответствуют требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.007.0—75, ГОСТ 12.2.007.8—75, ГОСТ 12.1.003—76. Трансформаторы для
РДС обычно работают при естественном охлаждении, остальные источники — при принудительной воздушной вентиляции. Класс изоляции большинства источников — Н.
Структура обозначения. Каждому источнику присваивается условное обозначение типа изделия, которое состоит из буквен
ной и цифровой части. Первая буква |
означает вид изделия |
|
(Т — трансформатор, В — выпрямитель, |
У — установка), |
вто |
рая— вид сварки (Д — дуговая), третья —способ сварки |
(Ф — |
|
под флюсом, Г — в защитных газах; отсутствие буквы означает ручную дуговую сварку); четвертая дает дальнейшее пояснение исполнения изделия (Ж или П — с жесткими или падающими внешними характеристиками, М или Э — с механическим или электрическим регулированием, Ч — со звеном повышенной ча стоты— инвертором. Затем через тире указывают силу мини мального сварочного тока (округленно в десятках ампер); сле дующая цифра — регистрационный номер изделия, затем через тире идет номер модификации (если таковая имеется), а после дующие буква и цифра — соответственно климатическое испол нение и категория размещения. Например, наименование изде лия ТДМ—317—1У2 обозначает: трансформатор для ручной дуговой сварки с механическим регулированием на ток 315 А, регистрационный номер 7, модификация 1 (с ограничителем на пряжения холостого хода), исполнение У, категория размеще ния 2.
П р и м е р з а п и с и обозначения изделия при его заказе: Трансформа тор сварочный ТДМ—317—1У2, 380 В, 50 Гц, ГОСТ 95—77.
7.1.2. Сварочные трансформаторы
Конструкции их весьма разнообразны. В зависимости от спо соба регулирования тока эти трансформаторы можно подраз делить на две группы — с механическим и электрическим регу лированием. В первую группу входят устройства, связанные с применением подвижных обмоток и секций магнитопроводов. Во вторую — устройства, связанные с подмагничиванием маг нитопроводов постоянным током и тиристорным регулирова нием.
Трансформаторы для РДС
Трансформаторы выпускаются по ГОСТ 95—77 на номиналь ные силы тока 160, 250, 315, 400 и 500 А (табл. 7.2),
Трансформаторы ТДМ—165 и ТДТ—254 выпускаются в пере носном исполнении с продолжительностью нагрузки ПН = 25% и предназначены для ремонтных и монтажных работ: трансфор маторы ТДМ—317, ТДМ—401 и ТДМ—503 в передвижном ис полнении с ПН = 60 % — для работы в промышленности и строительстве. Трансформаторы ТДМ—317—1, ТДМ—401—1,
Параметр
ТЕХНИЧЕСКИЕ |
ДАННЫЕ |
ТРАНСФОРМАТОРОВ |
ТДМ |
|
|
|
|
|||
ТДМ-165 |
ТДМ-254 |
ТДМ-317 |
ТДМ-317-1 |
ТДМ-401 |
ТДМ-401-1 |
ТДМ-503 |
ТДМ-503-1 |
ТДМ-503-2 |
ТДМ-503-3 |
ТДМ-503-4 |
Номинальный |
|
свароч |
160 |
250 |
315 |
315 |
400 |
400 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
ный ток,А |
|
. . |
|||||||||||
Номинальное |
В |
рабочее |
26 |
30 |
33 |
33 |
36 |
36 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
напряжение, |
|
||||||||||||
Пределы регулирования |
55—170 |
85—250 |
60—370 60—370 80—460 80—460 90—560 90—560 90—560 90—560 90—560 |
||||||||||
тока, А . |
|
|
|||||||||||
К. п. д., % |
|
|
68 |
76 |
86 |
86 |
86 |
86 |
88 |
88 |
88 |
88 |
88 |
Коэффициент мощности |
0,54 |
0,56 |
0,56 |
0,56 |
0,6 |
0,6 |
0,65 |
0,65 |
0,85 |
0,85 |
0,65 |
||
Напряжение |
холостого |
62 |
62 |
80 |
12 |
80 |
12 |
80 |
12 |
80 |
12 |
80 |
|
хода, В, ^ |
|
|
|||||||||||
Продолжительность на |
25 |
25 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
||
грузки, ПН, % |
|
||||||||||||
Первичная |
мощность, |
10 |
16 |
20 |
20 |
26 |
26 |
34 |
34 |
34 |
34 |
34 |
|
кВА |
|
испол |
|||||||||||
Климатическое |
У2, |
12 |
У2, Т2 |
У2 |
У2, Т2 |
У2 |
У2, Т2 |
У2 |
У2 |
У2 |
УЗ |
||
нение |
|
|
|||||||||||
Габариты, мм: |
|
440 |
440 |
555 |
760 |
555 |
760 |
555 |
760 |
660 |
820 |
690 |
|
длина |
|
|
|||||||||||
ширина |
|
|
282 |
282 |
585 |
585 |
585 |
585 |
585 |
585 |
585 |
585 |
585 |
высота |
|
|
502 |
502 |
818 |
818 |
848 |
848 |
888 |
888 |
888 |
888 |
888 |
Масса, кг |
|
|
37 |
50 |
126 |
140 |
145 |
155 |
170 |
175 |
180 |
195 |
180 |
Здесь и далее для исполнения У.
ТДМ—503—1 снабжены устройством снижения напряжения холостого хода, ТДМ—503—2 — косинусным конденсатором, ТДМ—503—3 — устройством снижения напряжения холостого хода и косинусным конденсатором, ТДМ—503—4 — возбудите лем-стабилизатором горения дуги, позволяющим сваривать стали электродами с основным покрытием и неответственные соединения алюминиевых сплавов.
Конструктивно трансформаторы серии ТДМ относятся к группе трансформаторов стержневого типа с подвижными обмотками. Для них характерны малый расход активных мате риалов, простота конструкции, высокие сварочные и энергети ческие показатели. Минимальную массу и широкие пределы ре гулирования тока позволяют получать два диапазона регулировзния.
Трансформаторы для автоматической сварки под флюсом
Трансформаторы выпускаются по ГОСТ 12—77 на номиналь ные токи 1000 и 2000 А (табл. 7.3). Трансформаторы выпуска ются в стационарном исполнении, рассчитаны на продолжи тельный режим работы; климатические исполнения — УЗ и Т4; степень защиты— 1Р21.
Трансформаторы имеют ЖВХ и предназначены для сварки на автоматах с постоянной скоростью подачи электродной про волоки. Трансформаторы выполнены с тиристорным регулиро ванием, работают в режиме прерывистого тока и имеют им
пульсную стабилизацию повтор |
возбуждения дуги. В транс- |
|||||||||||||
форматоре |
ТДФЖ-Ю02 |
|
пол |
|
|
Т |
А Б Л И |
Ц А 7 . 3 |
||||||
ный |
диапазон |
регулирования |
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
||||||||||
разбит |
на |
|
две, |
|
а |
в |
ПАРАМЕТРЫ |
РАБОТЫ |
||||||
ТДФЖ-2002— на три ступени. |
ТРАНСФОРМАТОРОВ ДЛЯ |
|||||||||||||
АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ |
||||||||||||||
В основе построения |
тран |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
||||||||||
сформаторов |
лежит |
стержне |
|
|
ТДФЖ - ТДФ Ж - |
|||||||||
вая |
конструкция |
с |
разнесен |
Параметры |
||||||||||
|
1002 |
2002 |
||||||||||||
ными, но |
жестко |
закреплен |
|
|
|
|
|
|||||||
ными катушками. Такое реше |
Номинальный |
|
|
|
||||||||||
ние |
близко |
к |
|
конструкции |
|
|
|
|||||||
|
сварочный ток, кА |
|
1,0 |
2 ,0 |
||||||||||
трансформаторов ручной свар |
Номинальное ра |
|
|
|
||||||||||
ки серии ТДМ. |
|
|
|
|
|
бочее напряжение, |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В |
регули |
|
56 |
76 |
|
Расчет трансформатора с |
|
Пределы |
|
|
|
|||||||||
|
рования |
рабоче |
|
|
|
|||||||||
разнесенными |
(подвижными) |
го напряжения, В |
3 0 — 56 |
32 — 76 |
||||||||||
обмотками |
|
|
|
|
|
|
|
Пределы |
регули |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
рования |
свароч |
|
|
|
|
Индуктивное |
сопротивление |
транс |
ного тока, кА |
0 ,3 — 1,2 |
0 ,6 — 2 ,2 |
|||||||||
форматора. При |
расчете |
сварочного |
К. п. д., % |
|
86 |
88 |
||||||||
трансформатора |
к |
числу |
основных |
Масса, кг |
|
|
550 |
850 |
||||||
исходных данных |
относятся пределы |
|
|
|
|
|
||||||||
| 1395 |
| 1485 |
| 1812 |
| 2049 |
| 24 |
| 5599 |
| 6787 |
| 986 |
| Mescheryakov_A_N_Drevnyaya_Yaponia_1417_kultura_i_text |
| № 1 Вводная |