Материал: Сварка и свариваемые материалы. Технология и оборудование

Содержание элемента в наплавленном металле,

% (по массе)

Тяп электрода

С

Si

Мп

Сг

N1

Э-12Х13

0,08—0,16

0,30—1,00

0,50—1,50

11,00—14,0

<0,60

Э-06Х13Н

<0,08

<0,40

0,20—0,60

11,50—14,50

1,00—1,50

Э-10Х17Т

<0,14

<1,00

<1,20

15,00—18,00

0,60

Э-12Х11НМФ

0,09—0,15

0,30—0,70

0,50—1,10

10,00—12,00

0,60—0,90

Э-12Х11НВМФ

0,09—0,15

0,30—0,70

0,50—1,10

10,00—12,00

0,60—0,90

Э-14Х11НВМФ

0,11—0,16

<0,50

0,30—0,80

10,00—12,00

0,80—1,10

Э-10Х16Н4Б

0,05—0,13

<0,70

<0,80

14,00—17,00

3,00—4,50

Э-08Х24Н6ТАФМ

<0,10

<0,70

<1,20

22,00—26,00

5,00—6,50

Э-04Х20Н9

<0,06

0,30—1,20

1,00-2,00

18,00—22,50

7,50—10,00

Э-07Х20Н9

<0,09

0,30—1,20

1,00—2,00

18,00—21,50

7,50—10,00

Э-02Х21Н10Г2

<0,03

<1,10

1,00—2,50

18,00—24,00

9,00—11,50

Содержание элемента в наплавленном металле,,

% (по массе)

Механические свойства

металла шва при

нормальной температуре

Тип электрода

S

р

ств, МПа

v %

к с и ,

прочие

МДж/м*

Мо

V (Nb)

элементы

не более

не менее

Э-12Х13

—

—

—

0,030

0,035

600

16

0,5

Э-06Х13Н

—

—

—

0,030

0,035

650

14

0,5

Э-10Х17Т

—

—

0,05—0,20 Ti

0,030

0,040

650

—

—

Э-12Х11НМФ

0,60—0,90

0,20—0,40

—

0,030

0,035

700

15

0,5

Э-12Х11НВМФ

0,60—0,90

0,20—0,40

0,80—1,30 W

0,030

0,035

750

14

0,5

Э-14Х11НВМФ

0,90—1,25

0,20—0,40

0,90—1,40 W

0,030

0,035

750

12

0,4

Э-10Х16Н4Б

—

(0,02—0,12)

—

0,030

0,035

1000

8

0,4

Э-08Х24Н6ТАФМ

0,05—0,10

0,05—0,15

0,02—0,08 Ti;

0,020

0,035

700

15

0,5

N < 0,20

Э-04Х20Н9

—

—

—

0,018

0,030

550

30

1,0

Э-07Х20Н9

—

—

—

0,020

0,030

550

30

1,0

Э-02Х21Н10Г2

—

—

—

0,020

0,025

550

30

1,0

в табл. 1.9. При очень

короткой

CL

дуге шов плохо формируется, а при

чрезмерно

большой — уменьшается

1

2

глубина

провара,

повышается

раз­

•

брызгивание,

ухудшается

качество

----------

металла шва. В некоторых случаях

1

(например,

при

сварке электродом

с основным покрытием) это может

привести к образованию пор в ме­

талле шва.

В зависимости от длины свари­

1

1

з

Ь

5

ваемого

стыка

и

толщины

металла

б Afв различают

несколько

способов

в

выполнения шва (рис. 1.2).

до

Короткие

швы

(длиной

250 мм) обычно выполняют «на

проход». Швы средней длины (250—

1000

мм) — либо

от

середины

k

3

Z

1

5

6

7

8

к краям, либо обратно-ступенчатым

способом. В последнем случае стык

г

разбивают

на

короткие

участки

(100—300 мм). Сварку на каждом

Рис.

1.2.

Способы

выполнения

швов:

участке

ведут

в

направлении, обрат­

а — «на

проход»;

б — от

середины

ном общему ее направлению; конец

к краям;

в — обратно-ступенчатым

спо­

собом «на

проход»;

г — оОратно-ступенча-

последующего

участка

совпадает

тым

способом

от

середины

к

краям:

/ —

с началом

предыдущего.

8 — способы выполнения швов