Материал: Технология глубокой переработки нефти и газа.

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

3)наличие в молекуле растворителя второй и более функцио­ нальных групп снижает его PC (как у фурфурола и N-метилпир- ролидона);

4)наличие в молекуле полярного растворителя функциональных

групп, способных образовывать водородные связи, всегда приводит к снижению их PC.

На избирательную способность полярных растворителей также влияют величина дипольного момента и особенности молекулярной их структуры. Исследования показали, что у органических соедине­ ний одного и того же класса, различающихся только функциональной группой, избирательная способность увеличивается с ростом диполь­ ного момента их молекул. Такая закономерность характерна как для ароматических, так и для алифатических растворителей. Функцио­ нальные группы по их влиянию на избирательную способность ра­ створителя располагаются в следующей последовательности:

N 0 2> CN > СО > СООН > ОН > NH2.

Введение в состав алифатического растворителя второй функ­ циональной группы (в отличие от растворяющей способности) по­ вышает избирательность, причем группа, не способная образовывать водородную связь - более эффективно, по сравнению с группой с водородной связью (например, -О Н и —NH2 группы).

По степени влияния химической структуры основной цепи мо­ лекул на избирательную способность растворителей с одинаковой функциональной группой установлена следующая последователь­ ность: тиофеновое кольцо > бензольное кольцо > фурановое кольцо > алифатическая цепь.

Растворимость углеводородных компонентов масляных фракций в полярных растворителях зависит как от растворяющей способнос­ ти последних, так и от химического состава, прежде всего способно­ сти молекул сырья поляризоваться под действием электрического поля молекул растворителя. При идентичных условиях в полярных растворителях лучше всех растворяются полярные компоненты сы­ рья*, то есть смолы и другие неуглеводородные компоненты; в этом случае наряду с ориентационными проявляются и дисперсионные силы межмолекулярного взаимодействия. Углеводородные компо­

*На этом основании раньшебыло предложено правило: растворитель растворяет

себе подобное.

271

ненты сырья являются преимущественно неполярными или слабо­ полярными соединениями и растворяются в полярных растворите­ лях в результате взаимодействия постоянных диполей молекул ра­ створителя с индуцированными диполями молекул углеводородов.

Наибольшим значением средней молекулярной поляризации характеризуются ароматические углеводороды, наименьшим - па­ рафиновые, а нафтеновые занимают промежуточное положение. Вследствие этого ароматические углеводороды имеют самые низкие значения КТР в полярных растворителях, а парафиновые - самые высокие. По растворимости углеводородных компонентов масляных фракций в полярных растворителях установлены следующие зако­ номерности:

1) самую высокую растворимость имеют ароматические углево­ дороды;

2) с ростом числа колец в молекуле углеводорода сырья раство­ римость резко возрастает;

3)с увеличением длины алкильных цепей растворимость снижается;

4)при одинаковом числе атомов углерода в кольцах нафтеновых

иароматических углеводородов растворимость последних значитель­ но выше;

5)самую низкую растворимость имеют нормальные парафино­ вые углеводороды;

6)растворимость твердых углеводородов в полярных (как и в неполярных) растворителях ниже, чем жидких;

7)растворимость всех компонентов масляных фракций в поляр­ ных растворителях растет с повышением температуры.

Для получения высокоиндексных масел с достаточно высоким выходом большое значение имеет оптимальное сочетание растворя­ ющей способности и избирательности полярных растворителей. В ряде случаев возникает необходимость улучшить одно из этих свойств без ухудшения другого. С этой целью к основному раство­ рителю добавляют небольшое количество другого, улучшающего одно из свойств первого. Для снижения растворяющей способности основного растворителя в качестве антирастворителя в промышлен­ ных условиях часто применяют воду. Однако вода обладает тем не­ достатком, что из-за высокой теплоты испарения требует больших затрат энергии при регенерации растворителя. Кроме того, добавка воды не всегда приводит к увеличению избирательности смешанно­ го растворителя.

272

В промышленной практике, например, при депарафинизации ма­ сел, для повышения растворяющей способности основного раствори­ теля (кетонов) широко используют бензол и толуол. Однако при этом одновременно снижается избирательность смешанного растворителя.

Таким образом, использование смешанных растворителей в эк­ стракционных процессах позволяет регулировать их растворяющую и избирательную способности.

Выбор растворителей для промышленных экстракционных про­ цессов очистки масляного сырья значительно облегчается тем обсто­ ятельством, что удаление нежелательных компонентов масел осу­ ществляют путем последовательной (ступенчатой) экстракции: вна­ чале проводят деасфальтизацию и обессмоливание гудронов (I сту­ пень), затем деароматизацию деасфальтизата и масляных дистил­ лятов (II ступень) и далее депарафинизацию рафинатов (III ступень). Следовательно, целевым назначением каждой ступени экстракции становится извлечение только одного компонента, а не сразу всех нежелательных компонентов масляного сырья, для чего, естествен­ но, значительно легче подобрать оптимальный растворитель.

6.3. Технология процесса пропановой деасфальтизации гудрона

Назначение процесса - удаление из нефтяных остатков смолис- то-асфальтеновых веществ и полициклических ароматических угле­ водородов с повышенной коксуемостью и низким индексом вязкости.

Традиционным сырьем процессов деасфальтизации является ос­ таток вакуумной перегонки нефтей - гудрон. Свойства гудронов ряда «маслянистых» нефтей приведены в табл. 6.3.

Целевым продуктом являются деасфальтизаты, используемые для выработки остаточных масел (их свойства приведены в табл. 6.4), и побочным - асфальты, служащие сырьем для производства биту­ мов или компонентами котельных топлив.

В зависимости от вида сырья и условий деасфальтизации темпе­ ратура размягчения по КиШ асфальтов составляет от 27 - 30 до 39 - 45°С. При использовании двухступенчатой деасфальтизации и применении в качестве сырья гудронов глубоковакуумной перегон­ ки этот показатель составит 50-64 °С.

Процесс деасфальтизации гудронов в мировой нефтепереработ­ ке применяют при производстве не только высоковязких остаточ-

2 7 3

Таблица 6.3

Выход и основные свойства масляных фракций отечественных нефтей

 

волго-

 

 

Нефть

 

 

 

Показатель

 

 

ромаш-

ман-

 

 

храдская

пермс­ туима-

устьба-

самот-

 

(жирное-

кие

зинская

кинская

гышлак-

лыкская лорская

 

ская)

 

 

 

ская

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Маловязкие дистилляты

 

 

 

Пределы отбора, °С

330 + 400 300+400 300 +400 300+400

300+400

320+400

340+400

Выход на нефть, %

16,2

18

15+17

15+17

16Д

133

12

Вязкость при 50 °С, сСт

8

73

7,4

7,2

6

7,7

8

Температура плавления, °С

73

15

14

13

23

10

8

Содержание серы, %

-

0,72

1,6

1,7

0,1

1,4

U

 

Дистилляты средней вязкости

 

 

 

Пределы отбора, °С

400+480

400+500

400+450

400+450 400+450

400+450

400+450

Выход на нефть, %

16

7,6

8

8,4

10

7

8,7

Вязкость при 100 °С, сСт

6,5

5,4

6

63

5,1

5,5

53

Температура плавления, °С

29+31

32

34

34

37

27

23

Содержание серы, %

0,45

0,82

1,6

1,9

0,4

1,6

135

 

Вязкие дистилляты

 

 

 

 

Пределы отбора, °С

 

450+500

450+500

450+490 450+480

450+490

450+480

Выход на нефть, %

 

7 3

6

6,6

6,7

63

4,8

Вязкость при 100 °С, сСт

 

9,1

9,4

9,9

7,1

7,8

83

Температура плавления,°С

 

40

39

39

50

31

30

Содержание серы, %

 

0,9

1,8

2

037

13

135

Начало кипения, °С

 

Гудроны

 

 

 

 

480

500

500

490

480

490

480

Выход на нефть, %

233

17,9

27

30

363

35,7

183

Вязкостьусловнаяпри 100“С

12+14

13+15

80

90

38

39

23

Коксуемость, %

8+9

-

■ 12

16+18

11,6

17+20

11

Содержание серы, %

1,3

1,4

2,6

3

0,73

3,07

2,18

ных масел, но и компонентов сырья для каталитического крекинга и гидрокрекинга.

Растворители. На большинстве промышленных установок мас­ ляных производств применяют пропан 95 - 96 %-ной чистоты. В со­ став технического пропана (получаемого обычно из установок ал-

274

Таблица 6.4

Свойства деасф альтизатов одноступенчатой пропановой деасфальтизации, полученных на опытных установках

Н ефть

Вязкость

Коксуе-

Температура, °С

Содержание

при 100 °С,

мость,%

плавления

 

серы, %

 

сСт

В С П Ы Ш К И

 

 

 

Волгоградская

22+25

0,8+1,2

43+45

270

0,4+0,5

Пермская

21+22

1,0+1,1

45+47

300

0,6

Туймазинская

20+23

0,9+1,2

48

270

1,8+2,0

Ромашкинская

21+23

1,0+1,2

52

270

2,3

Усть-балыкская

21

1,1

49

260

1,8

Самотлорская

20+21

1

44

280

1,7

Мангышлакская

18+19

0,65

65

255

од

килирования) входят примеси этана и бутанов. Допускается содер­ жание этана не выше 2 % масс, и бутанов не более 4 % масс. При повышенных концентрациях этана в техническом пропане, хотя и улучшаются избирательные свойства растворителей, повышается давление в экстракционной колонне и системе регенерации. При из­ быточном содержании бутанов за счет повышения растворяющей спо­ собности растворителя ухудшается качество деасфальтизата (воз­ растают коксуемость и вязкость, ухудшается цвет). Особенно неже­ лательно присутствие в пропане олефинов (пропилена и бутиленов), снижающих его селективность, вследствие чего возрастает содержа­ ние смол и полициклических ароматических углеводородов в деасфальтизате.

Впоследние годы в связи с внедрением в производстве масел про­ цессов гидрокрекинга, в которых происходит снижение вязкости остат­ ка, возникла необходимость в получении деасфальтизатов повышен­ ной вязкости - 30 сСт и более при 100°С. Для получения таких деас­ фальтизатов применяют растворитель с повышенной растворяющей способностью - смесь пропана и до 15 % бутана или изобутана (после­ дний предпочтительнее в силу более высокой избирательности).

Впроцессах деасфальтизации нефтяных остатков, целевым на­ значением которых является получение максимума сырья для пос­ ледующей глубокой топливной переработки, чаще всего применяют бутан, пентан или их смеси с пропаном, а также легкий бензин.

275

6.3.1. Влияние операт ивных параметров на эффективность процессов пропановой деасфальтизации

Качество с ы р ь я . Требуемое качество деасфальтизата обеспечи­ вается регулированием технологических параметров процесса и фракционного состава сырья деасфальтизации на стадии вакуумной перегонки мазута.

При недостаточно четкой вакуумной перегонке мазута получаю­ щийся гудрон содержит большое количество фракций, выкипающих до 500°С. Низкомолекулярные углеводороды, содержащиеся в оста­ точном сырье, более растворимы в пропане в области предкритических температур, чем высокомолекулярные фракции. Растворяясь в пропане, они действуют как промежуточный растворитель, повышая благодаря наличию в их молекулах длинных парафиновых цепей дис­ персионную составляющую Ван-дер-Ваальсовых сил и тем самым ра­ створяющую способность растворителя по отношению к высокомоле­ кулярным и полициклическим углеводородам и смолам. Кроме того, при деасфальтизации облегченного масловязкого остатка возрастает температура образования двухфазной системы, приближаясь к кри­ тической температуре пропана. В результате ухудшаются показате­ ли деасфальтизата по коксуемости и вязкости (табл. 6.5). При деас­ фальтизации более концентрированных остатков получающийся деасфальтизат характеризуется более низкой коксуемостью, лучшим цветом*, меньшим содержанием металлов (ванадия и никеля), серы и т.д. При этом в силу низкого потенциального содержания ценных мас­ ляных фракций выход деасфальтизата, естественно, ниже, чем при переработке облегченных остатков. Однако чрезмерная концентра­ ция остатка вакуумной перегонки также нецелесообразна, поскольку при этом помимо снижения отбора целевого продукта значительно повышается вязкость деасфальтизата, что не всегда допустимо.

На выбор фракционного состава сырья деасфальтизации влияет и химический состав остаточных фракций перерабатываемой нефти. При деасфальтизации остатков нефтей с высоким содержанием смо- листо-асфальтеновых соединений целесообразно оставлять в гудро­ не до определенного предела низкомолекулярные фракции, повы­ шающие растворяющую способность пропана. При переработке ма­ лосмолистых нефтей целесообразна, наоборот, более высокая кон­ центрация гудронов.

•Ц вет деасфальтизата зависит от содержания в нем асфальтенов.

276

Источник: https://tut-files.ru/previewfile/73885