Материал: Технология глубокой переработки нефти и газа.

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Таблица 6.5

Результаты деасфальтизации остатков различного фракционного состава из

грозненской парафинистой нефти

 

Выход

Выход

Свойства

Свойства смолисто-

 

исходного деасфаль-

деасфальтизата

асфальтеновых

 

продукта,

тизата,

 

 

веществ

Исходный продукт

% масс,

% масс,

вязкость

коксуе­

пенетра-

темпера­

 

от нефти

от исход­

при НХГС,

м о сть ^

ция при

тура

 

 

ного

сСт

 

25°С

размяг­

 

 

продукта

 

 

 

чения, °С

М азут > 350°С

52

80

6,2

1,9

3

63

Концентрат > 450°С

27

62

23,6

1,48

4

62

Гудрон > 550 °С

20

53

31,6

U 3

6

61

Битум БН-3

10

19

46,3

0,81

7

61

Таким образом, для получения оптимального выхода деасфальтизата с заданными свойствами в зависимости от качества сырья необходимо подбирать оптимальные фракционный состав гудрона и режим его деасфальтизации.

Технологический режим. Материальный баланс и качество продук­ тов при деасфальтизации перерабатываемого остаточного сырья зави­ сят от температурного режима экстракции и кратности растворителя.

Влияние температуры экстракции на растворимость химических компонентов сырья различного молекулярного строения в неполяр­ ных растворителях обсуждалось в § 6.2.3. Как видно из рис. 6.4, при пониженных температурах (50-70 °С) пропан проявляет высокую растворяющую способность и низкую избирательность и является преимущественно осадителем асфальтенов. При повышенных тем­ пературах экстракции (85°С и выше) у пропана, наоборот, низкая растворяющая способность и повышенная избирательность, что по­ зволяет фракционировать гудроны с выделением групп углеводоро­ дов, различающихся по структуре и молекулярной массе. Следова­ тельно, в этой температурной области пропан является фракциони­ рующим растворителем. Высокомолекулярные смолы и полицикли­ ческие ароматические углеводороды, выделяющиеся при предкритических температурах, благодаря действию дисперсионных сил извлекают из дисперсионной среды низкомолекулярные смолы и низкоиндексные углеводороды, повышая тем самым качество деасфальтизата, но снижая его выход. Антибатный характер зависимос-

277

ти растворяющей способности и избирательности пропана от тем­ пературы можно использовать для целей регулирования выхода и качества деасфальтизата созданием определенного температурного профиля по высоте экстракционной колонны: повышенной темпе­ ратуры вверху и пониженной - внизу. Более высокая температура в верхней части колонны будет способствовать повышению качества деасфальтизата, а пониженная температура низа колонны будет обес­ печивать требуемый отбор целевого продукта.

Кратность пропана к с ы р ь ю . В экстракционных процессах ра­ створитель расходуется, во-первых, на насыщение сырья раствори­ телем и, во-вторых, на последующее разбавление насыщенного ра­ створа с образованием двухфазной системы. Первая составляющая расхода растворителя, очевидно, будет зависеть симбатно от потен­ циального содержания в сырье растворимых компонентов, а вторая - от гидродинамических условий в экстракционных аппаратах, благо­ приятствующих четкости разделения фаз. Чрезмерное разбавление дисперсионной среды свыше оптимальной величины не рациональ­ но, поскольку при этом возрастают затраты энергии на регенера­ цию растворителя, снижается производительность установок по ис­

 

ходному сырью и, что очень важ­

 

но, может привести к ухудшению

 

качества целевого продукта из-за

 

снижения избирательности ра­

 

створения.

 

Типичная экстремального ха­

 

рактера зависимость коксуемости

 

деасфальтизата от соотношения

 

пропан + гудрон западно-сибирс­

 

кой нефти приведена на рис. 6.5.

 

Эксплуатацией промышлен­

 

ных установок пропановой деас­

К рат ност ъ пропан: сы рье

фальтизации установлено, что чем

выше содержание коксогенных со­

(по объему)

единений в гудроне, тем при более

 

Р и с . 6.5 . Влияние кратности пропан: низкой оптимальной кратности ра­

сырье на качество деасфальтизатов, по­

створителя получается деасфаль-

лучаемых из гудрона западно-сибирс­

тизат требуемого качества (с кок­

ких нефтей при различных температурах

суемостью около 1 %). Например,

деасфальтизации (данные В.М .Ш коль-

никова)

если для гудронов из западно-си-

2 7 8

- Т абли ц а б.б Типовой технологический режим деасфальтизации гудронов

из различных нефтей

 

 

Сырье - гудроны из нефтей

 

Показатель

западно­

туркмено­ волго-уральс­ пермских

волгоградских

сибирских

узбекских

ких (туйма-

 

(жирновской,

 

 

 

зинской, ро-

 

коробковской)

Число ступеней

1

 

машкинской)

 

 

2

1

1

1

деасфальтизации

 

1-я ступень

 

 

 

5:1

 

 

Кратность пропан:сырье

7:1

5:1

7:1

8:1

(по объему)

 

 

 

 

 

Температура в экстрак­

 

 

 

 

 

ционной колонне, °С

 

 

 

 

 

верх

78+82

77+79

79+82

78+80

■, 75+77

низ

58+63

62+66

55+61

61+63

57+59

Кратность пропанхырье

3:1

2-я ступень

 

 

2 * 1

 

 

 

(по объему)*

 

 

 

 

 

Температура в экстрак­

 

 

 

 

 

ционной колонне, °С

 

70+72

 

 

 

верх

63+65

 

 

 

низ

50+52

53+60

 

 

 

♦Кратность дана на сырье 2-й ступени, которым является асфальт, полученный на 1-й ступени деасфальтизации.

бирских нефтей оптимальная кратность пропанхырье составляет (4,5 - 5,5): 1 по объему, то для гудронов из малосернистых туркмено­ узбекских нефтей -7:1 (поскольку содержание смолисто-асфальтено- вых веществ в гудроне западно-сибирских нефтей в —1,3 раза выше).

Выход деасфальтизата в зависимости от качества сырья при от­ сутствии экспериментальных данных можно приближенно рассчи­ тать по формуле Б.И.Бондаренко:

у = 94-4х+0,1(х-10)г,

где у - выход в процентах деасф альтизата с коксуемостью 1,1-1,2 %; х - коксуемость сырья (х = 4—18 %).

В табл. 6.6 приведены режимы деасфальтизации типичных ви­ дов отечественного сырья.

279

6.3.2. Принципиальные технологические схемы установок деасфальтизации пропаном

Промышленные установки пропановой деасфальтизации гудро­ нов могут быть одноили двухступенчатыми. При двухступенча­ той деасфальтизации гудронов получают два деасфальтизата раз­ ной вязкости и коксуемости; их суммарный выход больше, чем деас­ фальтизата одноступенчатой деасфальтизации того же сырья. Сле­ довательно, двухступенчатую деасфальтизацию следует отнести к ресурсосберегаюшему технологическому процессу глубокой перера­ ботки нефтяного сырья.

Одноступенчатая ппопановая деасфальтизация. Одноступенча­ тые установки пропановой деасфальтизации гудрона включают сле­ дующие основные секции (рис. 6.6): секцию деасфальтизации гудро­ на в экстракционной колонне (К-1) с получением растворов деасфаль­ тизата и битума; секцию четырехступенчатой регенерации пропана из раствора деасфальтизата; секцию двухступенчатой регенерации пропана из битумного раствора; секцию обезвоживания влажного пропана и секцию защелачивания обезвоженного пропана от серо­ водорода, вызывающего коррозию аппаратуры.

Остаточное сырье (гудрон или концентрат) после нагрева до тре­ буемой температуры в паровом подогревателе подается в среднюю часть экстракцион-

 

ной

колонны К-1,

 

а сжиженный пропан-

 

в нижнюю ее часть. В

 

средней части К-1

 

пропан в восходящем

 

потоке контактирует

 

с нисходящим пото­

 

ком сырья и внутрен­

 

ним рециркулятом. В

 

зоне контактирова­

 

ния расположены та­

 

релки жалюзийного

 

или

насадочного

Р и с 6 .6 . Принципиальная технологическая схема

типа. Для равномер­

установки одноступенчатой деасфальтизации гудрона

ного распределения

пропаном

по поперечному сече-

280

Источник: https://tut-files.ru/previewfile/73885