Курсовая работа (т): Технология и оборудование для производства и упаковки сухого молока производительностью 10000 кг/час

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

В насосах марки ОПА-МВ применяется современное торцевое уплотнение, позволяющее перекачивать жидкости с максимальной температурой до 120ºС. Данная серия насосов используется для перекачивания молока и других пищевых жидкостей, сходных с молоком по вязкости и химической активности.

Перекачиваемые продукты:

·              соки, сиропы, пиво, сусло;

·              виноматериалы;

·              соляные и моющие растворы;

·              эмульсии;

·              молоко.

Основным используемым материалом является высокотехнологичная нержавеющая сталь. Конструктивно насосы ОПА изготовлены как и центробежные.

При вращении рабочего колеса жидкость под действием центробежной силы перебрасывается от центра к периферии. Таким образом, создается давление в камере, которое и обеспечивает работу насоса.

Надежная и прочная конструкция, качественные комплектующие и доступная цена делают центробежные насосы от компании "Воронежпродмаш" одним из эффективных вариантов для пищевой промышленности. Каждый насосный агрегат, выпускаемый нашим предприятием, характеризуется высокопрочной конструкцией и продолжительным эксплуатационным сроком.

Ко всему выпускаемому оборудованию прилагается полный пакет документов и сертификатов. Специалисты "Воронежпродмаш" оказывают сервисные и консультационные услуги по подбору оборудования с учетом специфики производства. Также мы осуществляем услуги сервисного обслуживания установок с целью повышения эффективности их функционирования и уменьшения затрат при эксплуатации.

Рис. 5. Насос марки ОПА, ОПА-МВ


Насос центробежный самовсасывающий ОНЦ1-12,5/10С

Электронасосы серии ОНЦ1-С не требуют предварительного заполнения рабочей камеры перекачиваемой жидкостью. Необходимое разрежение в рабочей камере для подъема жидкости через всасывающий патрубок создается при помощи воздухоотделителя.

По конструкции электронасосы одноступенчатые и смонтированы на фланце электродвигателя с рабочим колесом открытого типа. На электронасосах серии ОНЦ1-С установлены уплотнения валов сильфонного типа.

Все узлы и детали, контактирующие с продуктом, изготавливаются из нержавеющей кислотостойкой стали.

Электронасосы центробежные имеют гигиеническое заключение Министерства здравоохранения РФ и сертификат соответствия Госстандарта России.

Рис.6. Насос центробежный самовсасывающий ОНЦ1-12,5/10С

Таблица 4.

Технические характеристики

Модель насоса

ОНЦ1-12,5/10С

П8-ОНЦ1-6,3/20

П8-ОНВ1

ОПА

ОПА-МВ

Производительность, л/час:

12500

6300

1500

6000

6000

Давление нагнетания, МПа:

0,1

0,2

0,5



Мощность двигателя, кВт:

2,2

1,5

1,1

1,1

1,1

Частота вращения двигателя, об/мин:

3000

2920

1420

3000

3000

Напряжение питания, В:

380

380

380



Диаметр входного/выходного патрубков, мм:

35/50

35

50

35

35

Габариты, мм:

620х300х550

440х220х340


460х230х380

460х230х380

Масса, кг


25

40

17

17

[5]

Молокоочистители

Бактофуга, самоочищающаяся центробежная

Предназначена для бактериальной и механической очистки молока. Является наиболее эффективным средством финишной очистки молока. Снижение общей бакосеменности в 8 - 9 раз. Удаление из молока 95 - 98% спор. Использование бактофуги способствует совершенствованию и внедрению новых технологических процессов, обеспечивающих сохранность качества молока, позволяющих производить более качественные продукты и увеличить их срок годности. Применение при переработке молока бактофуги позволяет: Предотвратить позднее созревания и вспучивание твердых и полутвердых сыров. Выпускать более дорогие сорта сыра класса "люкс".ущественно увеличить сроки хранения пастеризованных молочных продуктов

Получить натуральный природный вкус молочных продуктов.

Привести в соответствие характеристики сухого молока к стандартам ЕС

Принцип работы.

Самоочищающаяся центробежная бактофуга дебактеризует молоко от любых спор и прочих биологических загрязнений путем осаждения и извлечения под высоким давлением фракций молока с высоким содержанием бактерий. Отличительной чертой бактофуг является - частичная или полная разгрузка производится через программируемые промежутки времени и производится полное удаление бактофугата с перерывом или без перерыва в процессе сепарирования.

МАТЕРИАЛЫ: Барабан, приемно-выводное устройство, приемник осадка, крышка сепаратора и все детали, соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т

Конструктивные основные особенности сепаратора:

процесс управления работой полностью автоматизирован;

в барабане нет клапанных устройств, что упрощает обслуживание сепаратора и сокращает расход буферной воды на подпитку;

возможность проведения безразборной мойки барабана в конце смены предотвращает потери молока и сокращает время на обслуживание сепаратора, так как не требует остановки;

конструкция гидроблока позволяет сократить время настройки регулирования работы, обеспечивает управление выгрузкой осадка как в автоматическом, так и в ручном режиме.

Рис. 7. Бактофуга

Сепаратор-молокоочиститель А1-ОЦМ-5

Предназначены для очистки молока от загрязнений, от посторонних примесей и слизи c частичной пульсирующей центробежной выгрузкой осадка полузакрытого исполнения.

Рис. 8. Сепаратор-молокоочиститель А1-ОЦМ-5

Сепаратор-молокоочиститель А1-ОЦМ-10

Предназначены для очистки молока от загрязнений, от посторонних примесей и слизи c частичной пульсирующей центробежной выгрузкой осадка полузакрытого исполнения.

Рис. 9. Сепаратор-молокоочиститель А1-ОЦМ-10

Сепаратор-молокоочиститель Г9-ОЦМ-15

Предназначен для очистки молока. Входит в состав пастеризационно-охладительных установок производительностью 15000. л/ч.

Тип сепаратора: полузакрытого типа, с частичной центробежной пульсирующей выгрузкой осадка.

Рис.10. Сепаратор-молокоочиститель Г9-ОЦМ-15

Сепаратор-молокоочиститель Ж5-ОМ2Е-С

Предназначен для очистки молока от механических примесей и молочной слизи с центробежной выгрузкой осадка. Входит в состав пастеризационно-охладительных пластинчатых автоматизированных установок для молока.

Рис.11. Сепаратор-молокоочиститель Ж5-ОМ2Е-С

Таблица 5.

Технические характеристики сепараторов-молокоочистителей

Характеристика сепаратора

А1-ОЦМ-5

Г9-ОЦМ-15

Ж5-ОМ2Е-С

Бактофуга

А1-ОЦМ-10

Производительность, л/час

5000

15000

30000

10000

10 000

Частота вращения барабана, об/мин

6500

6500

4440

7000

6 500

Максимальный диаметр барабана

405

405



405

Число тарелок в барабане, шт

53

53


120

53

Межтарелочный зазор, мм

0,7

0,7



0,7

Угол наклона образующей тарелки, град

50

50

50


50

Температура сепарирования, С

35-40

35-40

35-40

55-65

35-40

Мощность электродвигателя, кВт

5,5

11

18,5

11

7,5

Давление на выходе очищенного молока, МПа

0,3

0,25

0,2-0,6

0,3

Электродвигатель тип, исполнение

4А112М, М300




4А132М, М300

Габаритные размеры, мм

1320х880х1210

990х800х1250

1300х950х1580

1010х792х1230

1375х880х1210

Масса сепаратора , кг

443


1500


470

 

 

Сливкоотделители

Сепаратор-сливкоотделитель ОСБ

Назначение сепаратора: Разделение цельного молока на сливки и обезжиренное молоко (обрат). Очистки обезжиренного молока и сливок от загрязнений. Сепаратор применяется на предприятиях молочной промышленности, а также на пунктах приемки молока.

Сепаратора с ручной выгрузкой осадка, открытого исполнения.

Рис. 12. Сепаратор-сливкоотделитель ОСБ

Сеппаратор-сливкоотделитель Г9-ОЦМ-15

Предназначен для очистки молока. Входит в состав пастеризационно-охладительных установок производительностью 15000. л/ч.

Тип сепаратора: полузакрытого типа, с частичной центробежной пульсирующей выгрузкой осадка.

Рис. 13. Сепаратор-сливкоотделитель Г9-ОЦМ-15

Сепаратор-сливкоотделитель ОС2-НС

Сливкоотделитель для непрерывного разделения цельного молока на сливки и обрат (обезжиренное молоко) с одновременной очисткой молока от загрязнений.

Рис. 14. Сепаратор-сливкоотделитель ОС2-НС

Сепаратор-сливкоотделитель ОС2-Т3

Сливкоотделитель для непрерывного разделения цельного молока на сливки и обрат (обезжиренное молоко) с одновременной очисткой молока от загрязнений.

Сепаратор - полузакрытого типа, с ручной выгрузкой осадка.

Рис. 15. Сепаратор-сливкоотделитель ОС2-Т3

Сепаратор-сливкоотделитель А1-ОС2-Б

Предназначен для разделения цельного молока на сливки и обезжиренное молоко (обрат).

Очистки обезжиренного молока и сливок от загрязнений.

Сепаратор применяется на предприятиях молочной промышленности, а также на пунктах приемки молока. Сепаратора с ручной выгрузкой осадка, открытого исполнения.

Рис. 16. Сепаратор-сливкоотделитель А1-ОС2-Б

Таблица 6.

Технические характеристики сепараторов-сливкоотделителей

Модель сепаратора

ОС2-НС

ОСБ

Г9-ОЦМ-15

ОС2-Т3

А1-ОС2-Б

Производительность, л/час

10 000

1000

15000

5000

1000

Частота вращения барабана, С-1

83,3+ 2

8000


6500

8000

Регулирование объемных отношений сливок к обезжиренному молоку

1:4 - 1:12

1:4 - 1:12


1:4 - 1:12

1:4 - 1:12

Жирность обезжиренного молока по Герберу, %

0,03

0,04


0,03

0,04

Электродвигатель тип, исполнение

4АМ160S4-УЗ, 1М3001




4АМ71А4, 1М3001

Мощность электродвигателя, кВт

15

0,55

11

5,5

0,55

Давление на выходе очищенного молока, МПа

до 3


0,3

До 2,5


Габаритные размеры, мм


755х420х700

990х800х1250

860х590х1445

755х420х700

Масса сепаратора, кг


73

525

443

70



Пастеризаторы:

Пластинчатая автоматизированная пастеризационно-охладительная установка тип ОКЛ-10

Пастеризационно-охладительные установки предназначены для быстрого нагревания и пастеризации молока и подобных пищевых жидкостей в закрытом потоке и последующего охлаждения после выдержки. Применяются на предприятиях молочной и пищевой промышленности.

Рис. 17. Пастеризационно-охладительная установка тип ОКЛ-10

Таблица 7.

Технические характеристики пастеризационно-охладительных установок

Модель

тип ОКЛ-3

тип ОКЛ-5

тип ОКЛ-10

ОП2-У-15

П8-ОПО-5

Производительность в час, л

3 000

5 000

10000

15000

5000

Температура продукта на входе в аппарат, С

5...10

5…10

19

8-10

8-10

Температура нагрева в аппарате, С

76...80

76…80

76

75-85

93-95

Температура охлаждения , С

2...6

2…6

4



Температура ледяной воды , С

0...1

0…1

0…1

0…1

0…1

Кратность ледяной воды

3

3

4

2…2,5

3

Давление ледяной воды, МПа

0,15

0,15



0,3-0,4

Давление греющего пара , МПа

0,3

0,3


0,55-0,6

0,55-0,6

Давление рабочее в аппарате , МПа

0,3

0,3




Поверхность теплообмена пластины, м2(АГ-2)

0,2

0,2




Число пластин, шт.

76

122




Коэффициент регенерации, %

85

88




Потребление за 1 ч работы: пара,кг

45

80




электроэнергии, кВт

9

10

11

6,0


холода (отводимого тепла), кВт

11,7

15,7




Габаритные размеры, мм

3700х3530х2500

3700х3600х2500



4000х1700х2400

Занимаемая площадь, м2

13,1

13,3




Масса установки, кг

960

990



1450

Источник: https://www.bibliofond.ru/detail.aspx?id=730980