В насосах марки ОПА-МВ применяется современное торцевое уплотнение, позволяющее перекачивать жидкости с максимальной температурой до 120ºС. Данная серия насосов используется для перекачивания молока и других пищевых жидкостей, сходных с молоком по вязкости и химической активности.
Перекачиваемые продукты:
· соки, сиропы, пиво, сусло;
· виноматериалы;
· соляные и моющие растворы;
· эмульсии;
· молоко.
Основным используемым материалом является высокотехнологичная нержавеющая сталь. Конструктивно насосы ОПА изготовлены как и центробежные.
При вращении рабочего колеса жидкость под действием центробежной силы перебрасывается от центра к периферии. Таким образом, создается давление в камере, которое и обеспечивает работу насоса.
Надежная и прочная конструкция, качественные комплектующие и доступная цена делают центробежные насосы от компании "Воронежпродмаш" одним из эффективных вариантов для пищевой промышленности. Каждый насосный агрегат, выпускаемый нашим предприятием, характеризуется высокопрочной конструкцией и продолжительным эксплуатационным сроком.
Ко всему выпускаемому оборудованию прилагается полный
пакет документов и сертификатов. Специалисты "Воронежпродмаш"
оказывают сервисные и консультационные услуги по подбору оборудования с учетом
специфики производства. Также мы осуществляем услуги сервисного обслуживания
установок с целью повышения эффективности их функционирования и уменьшения
затрат при эксплуатации.
Насос центробежный самовсасывающий ОНЦ1-12,5/10С
Электронасосы серии ОНЦ1-С не требуют предварительного заполнения рабочей камеры перекачиваемой жидкостью. Необходимое разрежение в рабочей камере для подъема жидкости через всасывающий патрубок создается при помощи воздухоотделителя.
По конструкции электронасосы одноступенчатые и смонтированы на фланце электродвигателя с рабочим колесом открытого типа. На электронасосах серии ОНЦ1-С установлены уплотнения валов сильфонного типа.
Все узлы и детали, контактирующие с продуктом, изготавливаются из нержавеющей кислотостойкой стали.
Электронасосы центробежные имеют гигиеническое
заключение Министерства здравоохранения РФ и сертификат соответствия
Госстандарта России.
Рис.6. Насос центробежный самовсасывающий
ОНЦ1-12,5/10С
Таблица 4.
Технические характеристики
|
Модель насоса |
ОНЦ1-12,5/10С |
П8-ОНЦ1-6,3/20 |
П8-ОНВ1 |
ОПА |
ОПА-МВ |
|
Производительность, л/час: |
12500 |
6300 |
1500 |
6000 |
6000 |
|
Давление нагнетания, МПа: |
0,1 |
0,2 |
0,5 |
|
|
|
Мощность двигателя, кВт: |
2,2 |
1,5 |
1,1 |
1,1 |
1,1 |
|
Частота вращения двигателя, об/мин: |
3000 |
2920 |
1420 |
3000 |
3000 |
|
Напряжение питания, В: |
380 |
380 |
380 |
|
|
|
Диаметр входного/выходного патрубков, мм: |
35/50 |
35 |
50 |
35 |
35 |
|
Габариты, мм: |
620х300х550 |
440х220х340 |
|
460х230х380 |
460х230х380 |
|
Масса, кг |
|
25 |
40 |
17 |
17 |
[5]
Молокоочистители
Бактофуга, самоочищающаяся центробежная
Предназначена для бактериальной и механической очистки молока. Является наиболее эффективным средством финишной очистки молока. Снижение общей бакосеменности в 8 - 9 раз. Удаление из молока 95 - 98% спор. Использование бактофуги способствует совершенствованию и внедрению новых технологических процессов, обеспечивающих сохранность качества молока, позволяющих производить более качественные продукты и увеличить их срок годности. Применение при переработке молока бактофуги позволяет: Предотвратить позднее созревания и вспучивание твердых и полутвердых сыров. Выпускать более дорогие сорта сыра класса "люкс".ущественно увеличить сроки хранения пастеризованных молочных продуктов
Получить натуральный природный вкус молочных продуктов.
Привести в соответствие характеристики сухого молока к стандартам ЕС
Принцип работы.
Самоочищающаяся центробежная бактофуга дебактеризует молоко от любых спор и прочих биологических загрязнений путем осаждения и извлечения под высоким давлением фракций молока с высоким содержанием бактерий. Отличительной чертой бактофуг является - частичная или полная разгрузка производится через программируемые промежутки времени и производится полное удаление бактофугата с перерывом или без перерыва в процессе сепарирования.
МАТЕРИАЛЫ: Барабан, приемно-выводное устройство, приемник осадка, крышка сепаратора и все детали, соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т
Конструктивные основные особенности сепаратора:
процесс управления работой полностью автоматизирован;
в барабане нет клапанных устройств, что упрощает обслуживание сепаратора и сокращает расход буферной воды на подпитку;
возможность проведения безразборной мойки барабана в конце смены предотвращает потери молока и сокращает время на обслуживание сепаратора, так как не требует остановки;
конструкция гидроблока позволяет сократить время
настройки регулирования работы, обеспечивает управление выгрузкой осадка как в
автоматическом, так и в ручном режиме.
Рис. 7. Бактофуга
Сепаратор-молокоочиститель А1-ОЦМ-5
Предназначены для очистки молока от загрязнений, от
посторонних примесей и слизи c частичной пульсирующей центробежной выгрузкой
осадка полузакрытого исполнения.
Рис. 8. Сепаратор-молокоочиститель А1-ОЦМ-5
Сепаратор-молокоочиститель А1-ОЦМ-10
Предназначены для очистки молока от загрязнений, от посторонних примесей и слизи c частичной пульсирующей центробежной выгрузкой осадка полузакрытого исполнения.
Рис. 9. Сепаратор-молокоочиститель А1-ОЦМ-10
Сепаратор-молокоочиститель Г9-ОЦМ-15
Предназначен для очистки молока. Входит в состав пастеризационно-охладительных установок производительностью 15000. л/ч.
Тип сепаратора: полузакрытого типа, с частичной
центробежной пульсирующей выгрузкой осадка.
Рис.10. Сепаратор-молокоочиститель Г9-ОЦМ-15
Сепаратор-молокоочиститель Ж5-ОМ2Е-С
Предназначен для очистки молока от механических
примесей и молочной слизи с центробежной выгрузкой осадка. Входит в состав
пастеризационно-охладительных пластинчатых автоматизированных установок для
молока.
Рис.11. Сепаратор-молокоочиститель Ж5-ОМ2Е-С
Таблица 5.
Технические характеристики сепараторов-молокоочистителей
|
Характеристика сепаратора |
А1-ОЦМ-5 |
Г9-ОЦМ-15 |
Ж5-ОМ2Е-С |
Бактофуга |
А1-ОЦМ-10 |
|
Производительность, л/час |
5000 |
15000 |
30000 |
10000 |
10 000 |
|
Частота вращения барабана, об/мин |
6500 |
6500 |
4440 |
7000 |
6 500 |
|
Максимальный диаметр барабана |
405 |
405 |
|
|
405 |
|
Число тарелок в барабане, шт |
53 |
53 |
|
120 |
53 |
|
Межтарелочный зазор, мм |
0,7 |
0,7 |
|
|
0,7 |
|
Угол наклона образующей тарелки, град |
50 |
50 |
50 |
|
50 |
|
Температура сепарирования, С |
35-40 |
35-40 |
35-40 |
55-65 |
35-40 |
|
Мощность электродвигателя, кВт |
5,5 |
11 |
18,5 |
11 |
7,5 |
|
Давление на выходе очищенного молока, МПа |
0,3 |
0,25 |
0,2-0,6 |
0,3 |
|
|
Электродвигатель тип, исполнение |
4А112М, М300 |
|
|
|
4А132М, М300 |
|
Габаритные размеры, мм |
1320х880х1210 |
990х800х1250 |
1300х950х1580 |
1010х792х1230 |
1375х880х1210 |
|
Масса сепаратора , кг |
443 |
|
1500 |
|
470 |
Сливкоотделители
Сепаратор-сливкоотделитель ОСБ
Назначение сепаратора: Разделение цельного молока на сливки и обезжиренное молоко (обрат). Очистки обезжиренного молока и сливок от загрязнений. Сепаратор применяется на предприятиях молочной промышленности, а также на пунктах приемки молока.
Сепаратора с ручной выгрузкой осадка, открытого
исполнения.
Рис. 12. Сепаратор-сливкоотделитель ОСБ
Сеппаратор-сливкоотделитель Г9-ОЦМ-15
Предназначен для очистки молока. Входит в состав пастеризационно-охладительных установок производительностью 15000. л/ч.
Тип сепаратора: полузакрытого типа, с частичной
центробежной пульсирующей выгрузкой осадка.
Рис. 13. Сепаратор-сливкоотделитель Г9-ОЦМ-15
Сепаратор-сливкоотделитель ОС2-НС
Сливкоотделитель для непрерывного разделения цельного
молока на сливки и обрат (обезжиренное молоко) с одновременной очисткой молока
от загрязнений.
Рис. 14. Сепаратор-сливкоотделитель ОС2-НС
Сепаратор-сливкоотделитель ОС2-Т3
Сливкоотделитель для непрерывного разделения цельного молока на сливки и обрат (обезжиренное молоко) с одновременной очисткой молока от загрязнений.
Сепаратор - полузакрытого типа, с ручной выгрузкой
осадка.
Рис. 15. Сепаратор-сливкоотделитель ОС2-Т3
Сепаратор-сливкоотделитель А1-ОС2-Б
Предназначен для разделения цельного молока на сливки и обезжиренное молоко (обрат).
Очистки обезжиренного молока и сливок от загрязнений.
Сепаратор применяется на предприятиях молочной
промышленности, а также на пунктах приемки молока. Сепаратора с ручной
выгрузкой осадка, открытого исполнения.
Рис. 16. Сепаратор-сливкоотделитель А1-ОС2-Б
Таблица 6.
Технические характеристики сепараторов-сливкоотделителей
|
Модель сепаратора |
ОС2-НС |
ОСБ |
Г9-ОЦМ-15 |
ОС2-Т3 |
А1-ОС2-Б |
|
Производительность, л/час |
10 000 |
1000 |
15000 |
5000 |
1000 |
|
Частота вращения барабана, С-1 |
83,3+ 2 |
8000 |
|
6500 |
8000 |
|
Регулирование объемных отношений сливок к обезжиренному молоку |
1:4 - 1:12 |
1:4 - 1:12 |
|
1:4 - 1:12 |
1:4 - 1:12 |
|
Жирность обезжиренного молока по Герберу, % |
0,03 |
0,04 |
|
0,03 |
0,04 |
|
Электродвигатель тип, исполнение |
4АМ160S4-УЗ, 1М3001 |
|
|
|
4АМ71А4, 1М3001 |
|
Мощность электродвигателя, кВт |
15 |
0,55 |
11 |
5,5 |
0,55 |
|
Давление на выходе очищенного молока, МПа |
до 3 |
|
0,3 |
До 2,5 |
|
|
Габаритные размеры, мм |
|
755х420х700 |
990х800х1250 |
860х590х1445 |
755х420х700 |
|
Масса сепаратора, кг |
|
73 |
525 |
443 |
70 |
Пастеризаторы:
Пастеризационно-охладительные установки предназначены
для быстрого нагревания и пастеризации молока и подобных пищевых жидкостей в
закрытом потоке и последующего охлаждения после выдержки. Применяются на
предприятиях молочной и пищевой промышленности.
Рис. 17. Пастеризационно-охладительная установка тип
ОКЛ-10
Таблица 7.
Технические характеристики пастеризационно-охладительных установок
|
Модель |
тип ОКЛ-3 |
тип ОКЛ-5 |
тип ОКЛ-10 |
ОП2-У-15 |
П8-ОПО-5 |
|
Производительность в час, л |
3 000 |
5 000 |
10000 |
15000 |
5000 |
|
Температура продукта на входе в аппарат, С |
5...10 |
5…10 |
19 |
8-10 |
8-10 |
|
Температура нагрева в аппарате, С |
76...80 |
76…80 |
76 |
75-85 |
93-95 |
|
Температура охлаждения , С |
2...6 |
2…6 |
4 |
|
|
|
Температура ледяной воды , С |
0...1 |
0…1 |
0…1 |
0…1 |
0…1 |
|
Кратность ледяной воды |
3 |
3 |
4 |
2…2,5 |
3 |
|
Давление ледяной воды, МПа |
0,15 |
0,15 |
|
|
0,3-0,4 |
|
Давление греющего пара , МПа |
0,3 |
0,3 |
|
0,55-0,6 |
0,55-0,6 |
|
Давление рабочее в аппарате , МПа |
0,3 |
0,3 |
|
|
|
|
Поверхность теплообмена пластины, м2(АГ-2) |
0,2 |
0,2 |
|
|
|
|
Число пластин, шт. |
76 |
122 |
|
|
|
|
Коэффициент регенерации, % |
85 |
88 |
|
|
|
|
Потребление за 1 ч работы: пара,кг |
45 |
80 |
|
|
|
|
электроэнергии, кВт |
9 |
10 |
11 |
6,0 |
|
|
холода (отводимого тепла), кВт |
11,7 |
15,7 |
|
|
|
|
Габаритные размеры, мм |
3700х3530х2500 |
3700х3600х2500 |
|
|
4000х1700х2400 |
|
Занимаемая площадь, м2 |
13,1 |
13,3 |
|
|
|
|
Масса установки, кг |
960 |
990 |
|
|
1450 |