Курсовая работа (т): Технология и оборудование для производства и упаковки сухого молока производительностью 10000 кг/час

F_рек : F_п : F_в : F_л = =5,7/2900:2,44/2900:2,6/2520:1,4/2100= 1,96:0,84:1,03:0,66=0,44:0,19:0,23:0,14 (21)

Принимая меньшее из отношений правой части формулы за единицу и допуская небольшое округление, находим распределение допустимых гидравлических сопротивлений, которое равно распределению площадей рабочих поверхностей:

_рек : _п : _в : _л= F_рек : F_п : F_в : F_{л (22)}

Так как общее допустимое гидравлическое сопротивление =4*10⁵ Па, через секцию рекуперации молоко проходит дважды, можно записать:

Где - гидравлическое сопротивление в трубопроводах, соединяющих секции аппарата, и в присоединительных угловых штуцерах (ввиду небольшой длины трубопроводов в расчете можно принять ).

Поскольку соотношение сопротивлений известно, в соответствии с ним распределим сопротивления по секциям и найдем численные значения:

_рек =*0,44=1,8*

_п =

_в =

_л=

Так как отношение сопротивлений уже известно, то в соответствии с ним распределим сопротивления по секциям следующим образом:

Определение максимально допустимых скоростей продукта в межпластинных каналах по секциям.

Средняя температура стенки, :

в секции рекуперации

в секции пастеризации

в секции водяного охлаждения

в секции охлаждения ледяной водой

Будем считать, что ожидаемый коэффициент теплоотдачи молока , коэффициенты общего гидравлического сопротивления в секции рекуперации ξ = 1,6, пастеризации ξ = 1,4, водяного охлаждения ξ = 1,95, охлаждения ледяной водой ξ= 2,2.

Максимально допустимые скорости движения молока, м/с:

в секции рекуперации

в секции пастеризации

в секции водяного охлаждения

в секции охлаждения ледяной водой

Полученные значения скорости для секций должны совпадать. Значительное их расхождение свидетельствует об ошибке в вычислении или неправильном распределении допустимых гидравлических сопротивлений.

Среднее значение максимально допустимой скорости молока

=(0,49+0,56+0,5+0,33)/4=0,47 м/с (32)

Объемная производительность аппарата V, :

V=G/=2,9/1033=0,0028  (33)

Число каналов в пакете m, шт:

=V/(=0,0028/(0,0008*0,47)=8 шт (34)

Полученное значение m округляем до целого числа, так как число каналов в пакете не может быть дробным.

Скорость холодной воды

 (35)

Скорость циркулирующей горячей воды и ледяной воды  м/с:

0,94 м/с (36)

Расчет площади рабочих поверхностей секции числа пластин и числа пакетов.

Секция рекуперации теплоты:

Площадь рабочей поверхности секции,

Число пластин в секции

22/0,2=110 шт (38)

Число пакетов , шт., определяем, зная число каналов в пакетах m, из формулы

Если число пакетов в результате расчета оказывается дробным, то следует решить вопрос об увеличении числа пакетов до ближайшего четного целого числа или об уменьшении числа каналов в пакетах данной секции. При уменьшении числа каналов скорость потока увеличивается, что следует учесть при определении потребного напора. На теплопередаче уменьшение числа каналов скажется незначительно в сторону увеличения и его можно не учитывать.

Округляем полученное число . Небольшой запас площади рабочей поверхности компенсирует снижение среднего температурного напора при смешанном потоке.

Секция пастеризации молока:

Площадь рабочей поверхности секции :

Число пластин в секции :

Число пакетов в секции на стороне молока :

Секция охлаждения водой:

Площадь рабочей поверхности секции :

Число пластин в секции :

Число пакетов в секции на стороне молока :

Секция охлаждения ледяной водой:

Площадь рабочей поверхности секции :

Число пластин в секции :

Число пакетов в секции на стороне молока :

Расчет затрат энергоресурсов необходимых для производства сухого молока

Рассчитаем электроэнергию, необходимую для работы предприятия, затрачиваемую основным оборудованием:

Таблица 17.

Расчет электроэнергии

Автоматизация технологического процесса производства сухого молока

Таблица 18.

Автоматизация поточной линии производства сухого молока

Заключение

В ходе данной курсовой работы построила технологическую линию по производству и упаковке сухого молока, произвела подбор как основного так и вспомогательного оборудования, произвела расчет пастеризационно-охладительной установки.

Использованная литература

молоко оборудование пастеризационный охладительный

1. http://ckhtl.com/books/gesta_bailand-tehnologiya_proizvodstva_molochnyh_produktov_-_17_suhoemoloko

2.       http://www.znaytovar.ru/s/Texnologicheskaya_liniya_proizvod25.html

.        http://www.yandex.ru/?win=93&clid=1976470

. http://volgaagroprom.ru/katalog/molocnoeproizvodstvo/nasosypisevye/centrobezhnyenasosy_1320756014/

.        http://vpmash.ru/catalog/pishevie_tsentrobezhnie_nasosi.html

.        http://websned.narod.ru/milk.html

7.       В 2 кн. Кн. I: Учеб. для вузов / С.Т. Антипов, И.Т. Кретов, А.Н. Остриков и др.; Под ред. акад. РАСХН В.А. Панфилова. - М.: Высшая школа., 2001. - 703 с.

.        http://nashaucheba.ru/v1325/реферат_-_автоматизация_производства_сухого_молока

.        http://copy.yandex.net/?lang=ru&fmode=envelope&tld=ru&text=%Dfolder%2F70_27032012_metodika.doc&