Курсовая работа (т): Технология и оборудование для производства и упаковки сухого молока производительностью 10000 кг/час

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Гомогенизаторы:

Гомогенизаторы:

Назначение: получение устойчивой структуры вязких и жидких пищевых продуктов, эмульсий и дисперсий всех видов, получаемых из одного или нескольких ингредиентов. По принципу действия гомогенизатор представляет собой плунжерный насос высокого давления с гомогенизирующей головкой. Применяется в молочной, масложировой, консервной, кондитерской промышленности.

Рис. 18. Гомогенизатор ОГА-10

Таблица 8.

Технические характеристики гомогенизаторов

Модель

ГМ-2,5/20

ГМ-1.25|20

ГМ-0.5|20

ГМ-5|20

ОГА-10

Производительность , л/час

2 500

1250

500

5000

10000

Мощность, кВт

18,5

11

4

37

75

Число ступеней гомогенизации, шт

2

2

2

2

5

Давление гомогенизации, МПа

20

20

20

20

20

 

Выпарные установки:

Вакуум-выпарной аппарат NORMIT VACUUM 320 M

Области применения:

·              изготовление повидла, варенья

·              производство томатного пюре и пасты

·              приготовление различных соусов

·              овощные консервы, заливки для маринадов

·              овощные и фруктовые соки

·              молочная промышленность

Принцип работы: продукт нагревается при помощи паровой рубашки, которая снабжена манометром и предохранительным клапаном. За счет разрежения в рабочей емкости происходит снижение температуры кипения воды. В зависимости от технологии температура кипения в вакуумном аппарате может понижаться от 93 до 60 °С. Конденсат отводится через патрубок, расположенный в нижней части дна. При необходимости аппарат оснащается пробоотборником. Управление вакуум-выпарным аппаратом NORMIT VACUUM 320 M осуществляется при помощи электронного пульта управления, который включает установку, вакуумный насос и регулирует скорость мешалки.

Рис. 19. Вакуум-выпарной аппарат NORMIT VACUUM 320 M

Вакуум выпарная установка ВВУ-4000 безостановочного принудительного действия с 2 эффектом.

Предназначена для концентрирования вязких продуктов, а также содержащие твердые неоднородные частицы продукта, таких как томатная паста, овощное пюре, мясные бульоны, отходы промышленных производств, загрязненной воды.

Состав оборудования:

Установка полностью автоматизирована - управление и контроль производиться с панели оператора оборудована следующими устройствами контроля:

Датчики уровня расположены в конденсаторе, 1 и 2 эффектах,

На 1 эффекте установлен контроль давления пара.

Электронный рефрактометр для контроля концентрации продукта с записью данных.

Датчики контроля вакуума.

Датчики утечки воздуха и снижения вакуума.

Все части контактирующие с продуктом выполнены из нержавеющей стали, внутренние сварные швы зеркально отполированы.

Оборудование установлено на специальной металлоконструкции, лестницами и платформами для обслуживания установки.

Рис. 20. Вакуум выпарная установка ВВУ-4000 безостановочного принудительного действия с 2 эффектом

Вакуум выпарная установка циклического действия BVE 1500

Назначение: предназначена для приготовления джемов, варений, конфитюров, овощных консерв, концентрации фруктовых, ягодных, овощных пюре и соков.

Описание процесса работы:

Через панель управление выбирается режимы и параметры работы котла.

Подача ингредиентов в котел производится насосом через отвод из емкостей или напрямую через основной люк для небольшого кол-ва ингредиентов.

Машина не оборудована расходомером, поэтому загрузка через насос производится заранее определенное рассчитанное количества сырья. При приготовлении больших партий многокомпонентного сырья рекомендуется проводить смешивание продукта в отдельных емкостях с мешалками. Во время процесса приготовления/выпаривания происходит постоянное смешивание продукта вертикальной мешалкой. Готовность продукта (доведение продукта до определенной концентрации сухих веществ) определяется отобранным образцом через рефрактометр.

Разгрузка приготовленного продукта происходит через нижний клапан. Оборудование подготовлено для подключения к станции CIP для проведения мойки.

Рис. 21. Вакуум выпарная установка циклического действия BVE 1500


Таблица 9.

Технические характеристики:

Модель

NORMIT VACUUM 320 M

Вакуум-выпарная установка

Вакуум-выпарная установка

ВВУ-4000

BVE 1500

Объем рабочий, л

1000

20000

10000

2500

1500

Объем геометрический, л

2000





Разрежение, бар

0,78-0,65





Поверхность нагрева, м2

3,56





Рабочее давление в паровой рубашке, бар

4





Давление в рубашке, бар

До 10

0,4 МПа

0,3 МПа



Скорость вращения мешалки, об/мин

28-30





Установленная мощность привода мешалки, кВт

3

45

25

117

3

Установленная мощность вакуумного насоса, кВт

4,6





Вес, не более кг

1800




450

Температура продукта, °C

До 160





Температура в рубашке, °C

До 160





Вакууметр рабочей емкости, бар

До -1





Опоры

Регулируемые






Сушильные установки:

Сушительные установки сушки А1-ОР2Ч

Назначение: Установка А1-ОР2Ч является сушилкой распылительного типа с размещением дискового распылителя в верхней части сушильной башни. Сушильные установки А1-ОР2Ч изготавливаются согласно ТУ 29.5-25494693.002-2003. Область применения - пищевая, перерабатывающая, химическая, фармацевтическая промышленность.

Предназначены для сушки сконцентрированного цельного молока, обезжиренного молока, заменителя цельного молока с содержанием жира до 30%, подсырной сыворотки, соевого молока, меланжа, крови, чая, красителей, аминокислот.

Состав установки: Система подачи продукта А1-ОР2Ч.01/2.0.00.000: состоит из двух приемных резервуаров ВПО 1000 с рубашками и мешалками емкостью 1000 л, насоса-дозатора с асинхронным двигателем ВЗ-ОР2-А2 и частотным преобразователем, комплекта трубопроводов из н.ж. стали, арматуры.

Установка теплогенератора вентиляторная А1-0Р2Ч.01 /З.ОО.ОООтг (автономное управление):состоит из воздушного фильтра, нагнетательного вентилятора МХЕ 0,25, Германия, 1500 об/мин, 22кВт, соединительных переходников.

Теплогенератор ТГ-0,95-200 (0=950 кВт, N/=24000 мЗ/час.т.1 = 0,12 = 200, сопротивление по воздуху 2000Па), изготовленный из нержавеющей жаростойкой стали. Работает на жидком и/или газовом топливе с горелкой 0га121ег, Германия с автономным регулятором температуры, шкафом управления и автоматики теплогенератора, дымовая труба п = 8м. Возможна комплектация сушильной установки вместо теплогенератора парокалорифером А.03.228.000.

Распылитель 1/17-ОРБ: применение модернизированного распылителя И7-ОРБ улучшает качество распыления продукта, за счет применения распыливающего диска на 30 пазов, на привод установлен двигатель 18,5 кВт, и частотный преобразователь, обеспечивающий плавный разгон распылителя с функцией контроля обрыва ремня. В комплект поставки сушильной установки входит два распылителя И7-ОРБ.

Рис. 22. Сушительная установка сушки А1-ОР2Ч

ЗАО "Калиновский машзавод", кроме молокосушильной установки А1-ОР2Ч, выпускает молокосушильную установку марки А1-ОРЗ.

Рис. 23. Молокосушильная установка А1-ОРЗ


Установка сушильная распылительная для молочных продуктов марки А1-ОСЛ

Предназначена для получения сухих молочных продуктов - сухого цельного и обезжиренного молока, сухого ЗЦМ, сухой молочной сыворотки, для сушки пахты и подсырной сыворотки.

Может быть использована для сушки других жидких пищевых продуктов - яичной массы, цельной крови и ее составных частей ( сыворотки и форменных элементов), бульонов, гидролизатов, экстрактов и т.д.

Предназначается для молочных заводов малой производительности (до 100 тонн молока в сутки), а также для других перерабатывающих предприятий.

Рис. 24. Установка сушильная распылительная для молочных продуктов марки А1-ОСЛ

Таблица 10.

Технические характеристики сушильных установок

Наименование показателей

А1-ОРЗ-150

А1-ОРЗ-300

А1-ОР2Ч

А1-ОР3

А1-ОСЛ

Производительность техническая по испаренной влаге, кг/ч

150-180

300-330

600-650

130

150

Установленная мощность, кВт

40

75

135

75

65

Потребление во время работы: газа, нм3/ч, не более электроэнергии, кВт*ч

25 30

45 50

90 114 120

40 55

63

Содержание сухих веществ в исходном продукте, %: СОМ, СЦМ СПС (кристаллизованная)

45-48 55-58

45-48 55-58

45-48 50-55

45-48 50-55

Температура воздуха на входе в сушильную камеру, 0С

180-200

180-200

180-200

180-200


Занимаемая площадь, м2

81

108

144

66

54

Фасовочные аппараты:

Весовой упаковочный автомат (машина) для фасовки мелкодисперсных пылящих продуктов МДУ-НОТИС-01М-ПЭ-420-МФДШ-В-ДП-ПЛ-ВК

Рис. 25. Весовой упаковочный автомат (машина) для фасовки мелкодисперсных пылящих продуктов МДУ-НОТИС-01М-ПЭ-420-МФДШ-В-ДП-ПЛ-ВК

 

Таблица 11.

Технические характеристики

Пределы дозирования

20-3000 г

Погрешность дозирования

по ГОСТ Р 8.579-2002

Производительность

при дозах до 1000 г

от 30 пак/мин


при дозах до 100 г

от 30 пак/мин

Ширина пленки

150-420 мм

Ширина пакета

70-200 мм

Длина пакета

при однократной протяжке

0-260 мм


при многократной протяжке

не ограничена

Электропитание

220 В, 50 Гц

Потребляемая мощность

не более 1 кВт

Расход чистого и сухого воздуха

16 нл/цикл

Масса

не более 900 кг

Габаритные размеры

1100×1200×2850 мм


Весовой упаковочный автомат (машина) для фасовки сыпучих продуктов МДУ-НОТИС-03М-520-3Рч-Д


Рис. 26. Весовой упаковочный автомат (машина) для фасовки сыпучих продуктов МДУ-НОТИС-03М-520-3Рч-Д


Таблица 12.

Технические характеристики

Пределы дозирования

20-3000 г

Погрешность дозирования

по ГОСТ Р 8.579-2002

Производительность

при дозах до 1000 г

от 45 пак/мин


(для пылящих продуктов типа "геркулес")

40 пак/мин


при дозах до 100 г

от 60 пак/мин

Ширина пленки

150-520 мм

Ширина пакета

70-250 мм

Длина пакета

при однократной протяжке

0-260 мм


при многократной протяжке

не ограничена

Объем бункера

195 л

Электропитание

220 В, 50 Гц

Потребляемая мощность

не более 1 кВт

Расход чистого и сухого воздуха

6 нл/цикл

Масса

не более 900 кг

Габаритные размеры

1550×1450×2800 мм


Весовой упаковочный автомат (машина) для фасовки сыпучих продуктов с повышенной производительностью МДУ-НОТИС-01М-420-3Рч-Д-ОТВ


Рис. 27. Весовой упаковочный автомат (машина) для фасовки сыпучих продуктов с повышенной производительностью МДУ-НОТИС-01М-420-3Рч-Д-ОТВ


Таблица 13.

Технические характеристики

Пределы дозирования

20-3000 г

Погрешность дозирования

по ГОСТ Р 8.579-2002

Производительность

при дозах до 100 г

от 75 пак/мин


при дозах до 1000 г

от 55 пак/мин

Ширина пленки

150-420 мм

Ширина пакета

70-200 мм

Длина пакета

при однократной протяжке

0-260 мм


при многократной протяжке

не ограничена

Объем бункера

195 л

Электропитание

220 В, 50 Гц

Потребляемая мощность

не более 1 кВт

Расход чистого и сухого воздуха

13 нл/цикл

Масса

не более 800 кг

Габаритные размеры

1400×1300×2900 мм

Источник: https://www.bibliofond.ru/detail.aspx?id=730980