Материал: Технология машиностроения. Техническая подготовка производства энергетических установок и двигателей. Сухочев Г.А., Коденцев С.Н

исключения случаев, когда требования нормоконтроля будут снижать уровень технологичности конструкций, обязательна четко налаженная взаимосвязь специалистов, осуществляющих нормоконтроль и технологический контроль, а в необходимых случаях одновременное проведение нормоконтроля и технологического контроля, подготовка совместных рекомендаций, объединение их исполнителей под единым руководством и т.п.

Вопросы для самоконтроля

1.Объясните особенности технологического контроля конструкторской документации.

2.Покажите содержание технологического контроля для оценки ТКИ.

3.Дайте характеристику метода сравнительной качественной оценки ТКИ.

4.Охарактеризуйте содержание технологического контроля на различных стадиях разработки конструкторской документации.

5.Какова роль показателей преемственности конструкции изделия применяют для оценки конструктивной и технологической преемственности изделия?

6.Как и по каким направлениям проводят технологический контроль в зависимости от количества и содержания разрабатываемых конструкторских документов?

7.Поясните порядок проведения технологического контроля для оценки ТКИ изделия.

8.Охарактеризуйте этапы технологического контроля.

9.Как применяют принцип конструктивной и технологической преемственности наукоемкого изделия?

10.Поясните, как осуществляют организацию отработки конструкции изделия на технологичность.

91

6. ПЛАНИРОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА

6.1. Методы сетевого планирования

Планирование технической подготовки производства состоит в распределении, координации и контроле работ: во времени - по стадиям и этапам, по содержанию и объемам - между органами технической подготовки. Планирование производится в соответствии с заданиями годового и перспективного планов развития предприятия. Важнейшей задачей планирования является ускорение технической подготовки и обеспечение производства технической документацией и технологическим оснащением к началу запуска изделия. Основой для расчета плана подготовки как во времени, так и по объему являются заводские и отраслевые нормативы трудоемкости, позволяющие делать укрупненные расчеты при конструировании изделий или разработке новой продукции.

Трудоемкость, длительность и стоимость технической подготовки производства могут быть определены на основе установленных корреляционных зависимостей по таким факторам, как количество деталей и узлов в конструкции, категория сложности изделия, новизна конструкции, степень унификации, среднее количество операций на одну деталь, коэффициент оснащенности, степень механизации и автоматизации.

После определения длительности всех этапов технической подготовки составляется календарный план ее осуществления – в форме ленточного, линейного или сетевого графика. В целях ускорения подготовки она должна планироваться с возможно высокой степенью параллельности.

Наибольшее распространение на практике получили графики линейного типа, в особенности при небольшом объеме проектируемых работ и краткосрочности этапов их

92

осуществления. Связано это с простотой и удобством их графического построения, наглядностью изображаемых процессов.

При освоении сложных объектов современной техники планирование и управление разработками выполняется при помощи методов сетевого планирования и управления (СПУ). Эти методы позволяют оптимизировать процесс создания накоёмкой продукции как по времени, так и по стоимости. СПУ основано на графическом изображении определенного комплекса работ, отражающем их логическую последовательность, взаимосвязь и длительность, с оптимизацией разработанного графика при помощи методов прикладной математики и вычислительной техники и его использования для текущего руководства этими работами. Модель планируемого процесса как технической системы изображается в виде ориентированного графа, называемого сетевым или просто сетью (рис. 6.1).

Рис. 6.1. Изображение системы в форме графа

Граф состоит из работ и событий. Работой называется тот или иной процесс (например, изготовление опытного образца продукции), а событием - момент завершения работы,

93

в данном случае момент готовности образца, после которого должна начаться следующая работа (например, его испытание и доводка). События обозначены кружками, работы - стрелками.

Длина стрелки графически не выражает продолжительности выполнения работы, она обозначается числом дней или недель и наносится над стрелкой. Полный путь в сетевом графике - это любая непрерывная последовательность взаимозаменяемых событий и работ, ведущая от события, исходного для всего графика (1), к завершающему, последнему событию (31) сетевого графика (рис. 6.2).

Рис. 6.2. Типовая схема организации ТПП

Кроме полных путей (а их несколько), следует различать:

путь от исходного события до какого-либо промежуточного события (29-30);

путь, соединяющий данное промежуточное событие с завершающим (30-31);

94

путь между двумя событиями, из которых ни одно не является исходным или завершающим (9-10).

Среди этих путей особое значение имеет критический путь – последовательность работ от исходного до завершающего события, требующая наибольшего времени для их выполнения. Критический путь обычно обозначают жирными стрелками.Продолжительность работ, лежащих на критическом пути, определяет общий цикл завершения всего комплекса работ, планируемых при помощи сетевого графика. Уменьшение длительности критического пути является основной задачей оптимизации планирования. Термин «событие» применяется в СПУ в смысле вероятного и зависимого события, наступление которого может меняться от 1 до 0.

Термин «работа» и его графическое изображение в виде линии употребляются в более широком понимании: как действие, требующее затрат времени, время ожидания (например, при испытаниях опытного образца) и, наконец, как логическая связь между событиями (фиктивная работа). Ожидаемое время выполнения работы tож выводится из сравнения трех оценок: оптимистической tmin, пессимистической tmax, вероятной tв. Оно определяется либо экспертным путем, либо берется из статистических данных по аналоговым проектам.Оптимистическая оценка предполагает наличие самых благоприятных условий для ее выполнения, а пессимистическая - самых неблагоприятных. Наиболее вероятное время берется как наиболее часто встречающееся в данной статистической совокупности:

tож = (tmin + 4tв + tmax)/6.

Возможность выяснить разницу между продолжительностью критического пути и продолжительностью любого другого пути позволяет вскрывать резервы времени технической подготовки, что является огромным преимуществом СПУ по сравнению с линейным графиком. Кроме того, СПУ позволяет соотносить любые промежуточные работы и события, указанные во времени с основными этапами. Так, из сетевого гра-

95