Для выполнения этих функций глинистый раствор должен Иметь следующую характеристику: суточный отстой (водоотделение) не более 4% и стабильность (не более 0,02 г/см3 по прибору ЦС-1 или ЦС-2), характеризующие устойчивость рас твора против расслаивания; содержание песка, характеризую щее степень загрязненности раствора, — до 4% (по ОМ-2); во доотдача; характеризующая способность отдавать воду влаго-
емким |
породам, — не |
более 30 см? за 30 |
мин (по прибору |
|
ВМ-6); |
статическое |
напряжение |
Ьдвига, |
характеризующее |
прочность структуры |
и тиксотропность раствора, — в пределах |
|||
от 1—5 Па через 10 |
мин после его |
перемешивания (по прибо |
||
ру СНС); плотность от 1,05 до. 1,15 г/см3'при использовании бентонитовых глин и 1,15—1,30 г/см3 при использовании дру гих глин, причем преимущественно должны применяться рас творы, имеющие минимальную плотность при соблюдении остальных параметров в указанных выше пределах. Для полу чения данных параметров растворы обрабатывают химически ми реагентами (кальцинированная сода, полифосфаты, фторис тый натрий и др.).
Глинистый раствор приготовляют из бентонитовых глин или обычных местных комовых глин и полученных из них на заводах глинопорошков. Пригодность глины для приготовле ния глинистых растворов определяется следующими показате лями ее качества: плотность— 1,9—2,1 г/см3; число пластично
сти— не менее 0,2; гранулометрический состав |
(песчаных час |
|||||
тиц размером |
1—0,5 мм — не более |
10%; глинистых частиц ме |
||||
нее 0,005 мм — не менее |
30—40%; |
глинистых |
частиц менее |
|||
0,001 мм — не |
менее |
10%); набухание — не |
менее 15—20%; |
|||
влажность на |
пределе |
раскатывания — не менее |
25%. |
|||
При наличии в глине |
небольшого количества |
частиц разме |
||||
рами более 2 мм их необходимо удалять во время приготовле ния глинистого раствора.
При выборе глины руководствуются экономическими сооб ражениями, гидрогеологическими условиями строительной пло щадки и требованиями водонепроницаемости сооружений. Со став раствора подбирают в лаборатории и испытывают на строительной площадке.
Количество глинистого раствора (м3) , которое можно при готовить из 1 т глины, называют выходом раствора и опреде ляют по формуле
р __ (Рг Рв) ( 1 т ) Рг (Рр — Рв)
где рг; рв; Рр — плотность соответственно глины, |
воды и глинис |
того раствора, м3; о — естественная влажность |
глины. Расход |
|
|
|
Требуемые |
количества |
глины |
|
|
Концентра |
Плотность |
|
|
с влажностью, % |
|
||
ция раство |
раствора, |
воздушно |
|
|
|
|
|
ра. % |
г/смв |
|
сухой |
5 |
10 |
15 |
20 |
|
|
|
|
||||
10 |
1,06 |
|
106 |
ш |
116 |
т |
125 |
|
|
|
954 |
950 |
947 |
994 |
940 |
15 |
1,1 |
|
162 |
Ш8 |
173 |
178 |
184 |
|
|
|
938 |
933 |
927 |
922 |
916 |
20 |
1,14 |
|
222 |
229 |
236 |
243 |
250 |
|
|
|
918 |
911 |
904 |
897 |
890 |
25 |
1,17 |
|
270 |
279 |
288 |
297 |
306 |
|
|
|
900 |
891 |
882 |
873 |
864 |
30 |
1,2 |
|
319 |
330 |
341 |
351 |
362 |
|
|
|
881 |
870 |
860 |
848 |
838 |
35 |
1,24 |
|
382 |
395 |
407 |
420 |
433 |
|
|
|
858 |
845 |
833 |
820 |
807 |
40 |
1,29 |
|
460 |
475 |
490 |
506 |
521 |
|
|
|
830 |
815 |
800 |
785 |
769 |
П р и м е ч а н и е . В |
числителе приведено |
количество глины |
в |
килограммах, |
|||
в знаменателе — в литрах |
на |
I м* раствора. |
|
|
|
|
|
глины для приготовления 1 м3 раствора можно определить из табл. 1.3.
В качестве утяжелителя могут применяться: барит, гематит, магнетит и колошниковая пыль с плотностью в руде от 3,6 до
4,6 |
г/см3, а |
в чистом виде — от |
4,3 до |
5,28 г/см3. Количество |
Q __ Ру ( р ' р |
Рр ) |
|
|
|
|
Ру - Р ' р |
|
|
|
утяжелителя, добавляемого в раствор, |
р'р — требуемая плот |
|||
где |
ру — плотность утяжелителя, |
т/м3; |
||
ность раствора после утяжеления, т/ м3.
Для приготовления глинистого раствора, его хранения и по дачи в траншею при прокладке последней, откачки зашламо-
ванного раствора из траншеи на поверхность, для очистки от грунта и загрязняющих примесей на строительной площадке устраивают глинистое хозяйство.
В состав глинистого хозяйства входят смесители для при готовления глинистых растворов; передвижные и стационарные емкости для запасов глинистого раствора в необходимых коли чествах для бесперебойной прокладки траншей; трубопроводы и лотки для перекачки раствора и выполнения технологических операций; оборудование для перекачки раствора (насосы, эр лифты и элеваторы); установки для очистки зашламованного раствора; склады, погрузочно-разгрузочные и растарочные установки для комовой глины, глинопорошка.
Глинистый раствор из глинопорошка в растворомешалке приготовляют следующим образом. Сначала засыпают полови ну требуемого количества глинопорошка, заливают водой и пе ремешивают в течение 10— 15 мин, после чего добавляют остав шийся глинопорошок и снова тщательно перемешивают его в течение 10— 15 мин. Химические добавки, регулирующие свой ства растворов, вводят в виде водного раствора или в сухом состоянии.
Глинистый раствор из комовой глины приготовляют в гли номешалках в следующем порядке. Сначала в глиномешалку заливают воду в количестве, необходимом для получения гли нистого раствора заданной плотности, затем в глиномешалку небольшими порциями при постоянном перемешивании засыпа ют необходимое количество глины. Перемешивание производят в течение 40—50 мин (в двухвальных глиномешалках)
Приготовленный глинистый раствор сливают из глиноме шалки через очистные стальные сетки с ячейками не менее 5 мм для удаления мусора и крупных включений в запасную емкость объемом 5—20 м3 и в зависимости от потребности пе рекачивают в траншею.
Трубопроводы для транспортирования глинистого раствора в траншею должны иметь диаметры 100— 150 мм и стыки разъ
емного |
типа. При работе в зимних условиях |
необходимо пре |
||||
дусматривать меры защиты трубопровода от промерзания. |
||||||
Глинистый раствор из емкости в траншею нагнетают с по |
||||||
мощью |
грязевых насосов НГР-250/50, |
11ГР, |
9МГР, |
центро |
||
бежных |
насосов |
ШН-150, |
ШН-200 |
и |
растворонасоса |
|
С-317А. |
гидротранспорте грунта, |
разработанного в |
траншее, |
|||
При |
||||||
применяют обычно эрлифты, для надежной работы которых требуется глубина погружения более 7 м. При меньшей глу бине для откачки зашламованного раствора применяют на сосы.
Для предотвращения расслаивания глинистого раствора че рез некоторое время его рекомендуется перемешивать сжатым
воздухом, подаваемым от компрессоров на ,дно соответствую щей емкости или траншеи по трубам диаметром 50—100 мм.
се |
Глинистый |
раствор, который подается в траншею в процес |
ее проходки, загрязняется частицами грунта, что приводит |
||
к |
ухудшению |
его тиксотропных свойств и повышению плот |
ности. |
|
|
|
При разработке грунта в траншее бурофрезерными машина |
|
ми требуется грубая и тонкая очистка такого раствора. При менение машин ковшового типа (грейферы), как правило, не требует тонкой очистки глинистого раствора.
Глинистый раствор, смешанный с частицами грунта (пуль па), подается из траншеи эрлифтом в установки для очистки, где он должен пройти грубую очистку через вибросито и тон кую очистку через гидроциклоны. В СНГ промышленность вы
пускает |
одинарные |
вибросита |
СВ-1, сдвоенные |
СВС-2 и |
СВ-2. |
|
|
|
|
В гндроциклонах раствор очищается от твердых частиц не |
||||
крупнее |
4 мм и до |
диаметра |
0,06 мм. В СНГ |
применяют |
сито-гидроциклониые установки 2СГУ, 4СГУ, в которых соединены вибросита и гидроциклоны. Кроме сито-гидро циклонных установок, для очистки глинистых растворов могут
применяться шламоотделители ОГХ-8Б и ОГХ-8А. |
процессе |
|
Для улучшения |
качества глинистого раствора в |
|
его очистки могут |
применяться химические добавки, |
количе |
ство которых должно быть определено в лаборатории |
строи |
|
тельной организации. |
|
|
1.3.4. Возведение монолитных бетонных и железобетонных конструкций
Последовательность работ по возведению монолитной же лезобетонной конструкции показана на рис. 1.19 и включает в себя следующие этапы: подготовку строительной площадки и устройство по оси будущего сооружения форшахты или, как ее еще называют, пионерной траншеи; разработку грунта на дли ну одной захватки (этап I); установку ограничителей на гра нице захватки для удержания бетонной смеси (этап II); уста новку в разработанную на полную глубину захватку металли
ческого |
арматурного |
каркаса (этап III) ; укладку бетонной |
смеси и |
извлечение |
ограничителей (этап IV) ; повторение опи |
санных операций в смежных заходках (этапы V, VI, VII). Подготовительные работы включают в себя планировку пло
щадки вдоль будущей стены в грунте с таким расчетом, чтобы по обеим сторонам траншеи было достаточно места для уста-