Критерии для выбора владельца процесса:
знание процесса
коммуникативные способности
признание среди коллег
энтузиазм
Построение ответственности по процессу
Процесса
Операции процесса |
Владелец процесса |
Главный специалист |
Специалист |
Исполнитель 1 |
Исполнитель 2 |
Организация подпроцессов процесса 1 |
О |
У |
У |
|
|
Процесс 1 |
И |
|
О |
У |
У |
Прцесс 2 |
И |
И |
У |
|
О |
Прцесс 3 |
И |
|
|
|
|
Подбор, подготовка и аттестация кадров |
О |
У |
И |
И |
И
|
О- ответственный И- получение информации У- участвуют
3. Создание управляемости процесса на основе PDCA-цикла: планирование выходов, входов, ресурсов, показателей, ответственности, регламентация и выполнение процесса, мониторинг, проведение корректирующих и предупреждающих действий.
Управляемость - это такое состояние процесса, когда вариабельность на выходе не превышает верхнего и нижнего пределов, отстоящих друг от друга на 6 сигм. Для создания управляемости процесса необходим некий алгоритм действий, которым и является предложенный Демпингом цикл PDCA.
Цикл Деминга (Deming Cycle, круг качества) – это постоянный круг регулирования усовершенствования продукта и производственных процессов, оптимизации отдельных единиц и объектов.
PDCA цикл (Plan-Do-Check-Act): планирование – выполняй – проверяй – действуй) является широко распространенным методом непрерывного улучшения качества. При помощи постоянных проверок до, во время и после процесса производства, воспитания ответственности за качество и, прежде всего, при помощи постоянного аудита процесса производства могут быть обнаружены слабые места в разных процессах на предприятии. PDCA служит именно для обнаружения причин брака и поддержки всего процесса вплоть до устранения дефектов.
Круг качества включает следующие шаги:
1. Планирование (Plan) – установление целей и процессов, необходимых для достижения целей, планирование работ по достижению целей процесса и удовлетворенности потребителя, планирование выделения и распределения необходимых ресурсов (механизмов).
2. Выполнение (Do) – осуществление запланированных работ.
3. Проверка (Check) – сбор информации и контроль результата, получившегося в ходе выполнения процесса, выявление и анализ отклонений, установление причин отклонений.
4. Действия (управление, корректировка) (Act) – принятие мер по устранению причин отклонений от запланированного результата, изменения в планировании и распределении ресурсов.
Необходимо непрерывное совершенствование. Достигнув чего-то, организации необходимо двигаться дальше, развиваться, не стоять на месте.
В менеджменте качества используют цикл PDCA – планируй, делай, проверяй, улучшай. То есть организация сначала разрабатывает, планирует продукт, затем продает какую-то пробную партию, проверяет свои сделанные предположения, затем действует – то есть путем вариации каких-то параметров пытается улучшить свой продукт и продает его. Затем цикл начинается заново. При прохождении через цикл PDCA организация имеет новый продукт или услугу более высокого качества и, следовательно, с более высокими требованиями к технологии.
Поясните основное отличие основных и вспомогательных процессов. Стандартизировано ли деление процессов по этим двум категориям?
основные |
вспомогательные |
|
|
Все процессы делятся на:
основные – непосредственно связаны с созданием добавленной стоимости (ценности продукции), через них проходят производимая продукция и/или услуги и их компоненты.
Вспомогательные – дополняют основные процессы и напрямую не контактируют с продукцией, предназначены для обеспечения нормального функционирования основных процессов.
К таким процессам относятся:
процесс обучения персонала
управление документацией
процессы обеспечения(обслуживание оборудования, обеспечение энергоресурсов, финансовая поддержка
PR- деятельность.
Задание 5. Для процесса, в котором Вы принимаете участие, укажите его основные элементы
Владелец процесса: Начальник цеха |
Регламентирующая документация: Техпроцесс, инструкции оператора |
Цель процесса: изготовление продукции соответствующего качества и соот. Запросам потребителя |
||
Поставщики входов |
Входы |
Наименование процесса Процесс механической обработки литых деталей |
Выходы |
Потребители выходов |
Литейное производство |
заготовка |
Готовая деталь |
Цеха окончательной сборки |
|
Критерии для оценки процесса, в т.ч. результативность: соответствие эталонам и нормам, соот. Размеров и шероховатости |
Ресурсы процесса: детали, инструменты, персонал, оборудование |
Декомпозиция процесса (подпроцессы): токарная обработка, балансировка, контроль, промывка, слесарная обработка, упаковка |
||
Связь с другими процессами организации: предварительная обработка, контроль |
Записи процесса: паспорта, наряды с подписями ОТК, поверочные листы, сопроводительные карты |
|||
Чтобы управлять процессом, его нужно описать в необходимом и достаточном объеме. При этом сложно использовать словесное описание, а рекомендуется использовать различные схемы. За разработку описаний процессов и внесение в них изменений отвечает владелец процесса. Описание процесса разрешается к применению и внедряется после согласования его всеми участвующими в процессе сторонами.
Описать процесс можно несколькими способами:
1) упрощенной блок-схемой (алгоритмом) (рис 8).
Символы алгоритма:
Условный переход формулируется в виде вопроса, предполагающего ответы «да» или «нет», и подразумевает два направления дальнейшего хода процесса.
Алгоритмирование позволяет упорядочить последовательность шагов процесса.
Рис.8. Блок-схема процесса «Снабжение строительными материалами строительно-монтажного управления»
2) комплексной блок-схемой (рис. 9), которая состоит из тех же символов, что и упрощенная блок-схема, но она более подробно описывает деятельность всех подразделений организации, участвующих в рассматриваемом процессе;
3) диаграммой потока процесса – используется для анализа и стандартизации процесса, для выявления потерь и планирования улучшений. В ней используется шесть символов, образующих «язык» карты процесса:
|
операция |
|
проверка, контроль |
|
принятие решения |
|
регистрация |
|
перемещение |
|
задержка, простой |
П
ример
описания процесса с помощью диаграммы
потока
7 |
|
||||||||
№ п/п |
Время, мин |
Обозначение действия |
Наименование действия |
||||||
|
|
|
|
|
|
||||
1 |
4 |
|
|
|
|
|
|
Прием заказа по телефону, факсу или почте |
|
2 |
5 |
|
|
|
|
|
|
Оформление телефонного заказа по установленной форме |
|
3 |
4 |
|
|
|
|
|
|
Проверка ошибок в заказе, полученном по факсу или почте |
|
4 |
1 |
|
|
|
|
|
|
Правильно ли оформлен заказ? |
|
5 |
6 |
|
|
|
|
|
|
В случае неправильного заказа – связь с потребителем и уточнить заказ |
|
6 |
4 |
|
|
|
|
|
|
Оценка заказа в стоимостном выражении |
|
7 |
3 |
|
|
|
|
|
|
Регистрация оригинала заказа |
|
8 |
4 |
|
|
|
|
|
|
Сделать копию заказа
|
|
9 |
2 |
|
|
|
|
|
|
Направить копию заказа на склад |
|
10 |
4 |
|
|
|
|
|
|
Введение заказа в компьютер |
|
11 |
38 |
|
|
|
|
|
|
Ожидание возврата копии заказа со склада |
|
12 |
2 |
|
|
|
|
|
|
Заказ может быть выполнен? (есть ли продукция на складе?) |
|
13 |
6 |
|
|
|
|
|
|
Если заказ выполним, то осуществить печать сопроводительных документов |
|
14 |
3 |
|
|
|
|
|
|
Направление сопроводительных документов на склад |
|
15 |
5 |
|
|
|
|
|
|
Печать накладной
|
|
16 |
4 |
|
|
|
|
|
|
Регистрация накладной в папке с текущими документами |
|
Итого: 91 |
34 |
5 |
4 |
3 |
38 |
7 |
|
||
4) методологией функционального моделирования IDEF0
В методологии IDEF0 существует пять типов отношений между блоками в пределах одной диаграммы:
1) выход-управление – возникает тогда, когда выход одного блока служит управляющим воздействием на блок с меньшим доминированием
2) выход-вход – возникает при соединении выхода одного блока с входом другого блока с меньшим доминированием
3) обратная связь по управлению – возникает тогда, когда выход некоторого блока создает управляющее воздействие на блок с большим доминированием
4) обратная связь по входу – имеет место тогда, когда выход блока становится входом другого блока с большим доминированием (
5) выход-механизм – отражает ситуацию, при которой выход одной функции становится средством достижения цели другой).
5) и другие способы описания.
Методология функционального моделирования IDEF0 создана для графического описания производственно-технических и организационно-экономических систем. Она используется для создания функциональной модели, отражающей структуру и функции системы, а так же потоки информации и материальных объектов, связывающие эти функции.
Основные принципы методологии (IDEF0) – это предоставление любой изучаемой системы в виде набора взаимодействующих и взаимосвязанных блоков, отображающих процессы, операции, действия, происходящие в изучаемой системе. Все, что происходит в системе принятии называть функциями. Каждая функция обозначается блоком в виде прямоцгольника, в который вписывают имя функции.
Управление
В
ходы
выходы
Механизмы
Блоки всегда должны иметь хотя ба одну управляющую и одну выходящую стрелку.
Существует четыре вида стрелок:
Прямая
Ломаная
Ветвление
Слияние
Стрелки могут состоять только из горизонтальных и вертикальных отрезков, отрезки направленные по диагонали не допускаются. Стрелки должны присоединятся к блоком к его сторонам присоединение к углам не допускается. Каждая стрелка д.б. помечена.
Модель IDEF0
Представляет собой совокупность диаграмм с сопроводительной документацией разбивающих сложный объект на составные части. Первоначальная диаграмма является наиболее общим описанием всей системы. Она состоит из одного блока и стрелок называется контекстной диаграммой и имеет номер А-0 эта диаграмма обязательно должна входить в состав модели. На диаграмме А-0 стрелки отображают связи объекта моделирования с окружающей средой. Имя блока является названием всей системы. А-0 так же должна содержать точку зрения должностного лица или подразделения, с позиции которой создается модель, и цель для достижения которой ее разрабатывают.
Диаграммы декомпозирующие диаграмму верхнего уровня называются дочерними. Каждая дочерняя диаграмма охватывает ту же область что и родительский блок, но описывает его более подробно. На ней блоки располагаются по диагонали от левого верхнего к правому нижнему. Она имеет не менее трех и не более шести блоков. Декомпозиция происходит до тех пор пока не будут получена структура, позволяющая ответить на вопросы, сформулированные в цели моделирования.
Для диаграммы может быть разработан текст и глоссарий. Текст представляет собой краткий комментарий к содержанию диаграммы и размещается на отдельном бланке. Глоссарий определяет понятия и термины.
Отношение блоков на диаграммах IDEF0