.1.3 Краткие технические характеристики источника питания
Таблица 2. Спецификация радиоэлементов схемы источника питания.
|
Наименование на схеме |
Номинальное значение |
Примечание |
||
|
ТПП3-8-220-50К |
- |
- |
400 мкФ |
- |
|
R1 |
100 кОм |
- |
Комплекс защит источника питания
Таблица 3. Комплекс защит высоковольтного источника питания.
|
Тип |
Описание |
|
Защита от короткого замыкания на выходе внутреннего источника питания |
есть; самовосст.1 |
|
Защита от превышения входного напряжения с генератора импульсов2 |
есть;самовосст. |
|
Тепловая защита3 |
есть; самовосст. |
- источник самостоятельно восстанавливает работоспособность после устранения причины срабатывания защиты.
- допускается кратковременное превышение максимально допустимого входного
напряжения с генератора импульсов до величины не превышающей 15 В. 3 - тепловая
защита срабатывает при температуре 96-110°С на выходном транзисторе, далее
начинает стабилизироваться температура за счёт плавного снижения величины
напряжения питания и тока. Внешний вид и габаритные размеры высоковольтного
источника питания На рис. 12 представлен внешний вид высоковольтного источника
питания.
Рис. 12. Вид сверху высоковольтного источника питания: 1 - воздухозаборное отверстие.
На рис. 13 показаны виды спереди и вид сзади, высоковольтного источника
питания с обозначением основных элементов управления и коммуникации.
Рис. 13. Вид спереди и вид сзади, высоковольтного источника питания:
- высоковольтный выход; 3 -индикатор потребления тока, повышающего
трансформатора; 4 - тумблер включения/выключения высокого напряжения; 5 -
индикатор готовности высоковольтной цепи;6 - комбинированный разъем сетевого
питания и управляющих импульсов;7 - тумблер включения/выключения сетевого
напряжения питания;8 - отверстие вывода горячего воздуха.
2.2 Генератор низкочастотных сигналов
Г3-36
Генератор сигналов низкочастотный Г3-36, Г3-36А представляет собой
портативный источник синусоидальных, (основной режим) и прямоугольных
(дополнительный режим, только Г3-36А) электрических колебаний звуковых и
ультразвуковых частот. Генератор предназначены для регулировки и испытания
низкочастотных и ультразвуковых каскадов радиоаппаратуры в лабораторных и
производственных условиях. В генераторе предусмотрена возможность плавной
регулировки выходного напряжения. Напряжение на выходах генераторов
контролируется стрелочным индикатором. Внешний вид прибора показан на рис. 14.
Рис. 14. Внешний вид лицевой панели генератора сигналов Г3-36.
Технические характеристики генератора
сигналов Г3-36
Таблица 4. Технические характеристики генератора сигналов Г3-36.
|
Параметры |
Значения |
|
|
Диапазон частот |
20 Гц … 200 кГц |
|
|
Основная погрешность установки частоты |
≤ ±(0.03·fН + 1.5) Гц |
|
|
Максимальное значение выходного напряжения на частоте 1000 Гц и нагрузке 600 Ом |
не менее 5 В |
|
|
Погрешность градуировки шкалы индикатора выхода |
не более ±6% |
|
|
Неравномерность частотной характеристики генератора относительно напряжения на частоте 1000 Гц при сопротивлении нагрузки 600 Ом и выходном напряжении 5 В |
не более ±12% |
|
|
Гармонические искажения при номинальном выходном напряжении на сопротивлении на грузки 600±6 Ом |
Диапазон частот |
|
|
|
20…50 Гц |
не более 1.5% |
|
|
50 Гц…20 кГц |
не более 1% |
|
|
20…200 кГц |
не более 2.0% |
2.3 Экспериментальная разрядная ячейка
Была разработана экспериментальная разрядная ячейка, для изучения
специфики поведения органических и неорганических объектов в поверхностном
диэлектрически барьерном разряде (ДБР) атмосферного давления в воздухе, рис.
14. Она представляет собой замкнутый объем из диэлектрического прозрачного
материала (1), внутри которой располагается микровинт (2) с возможностью смены
конфигурации острия, выступающего в роли электрода. На рисунке изображен
электрод в виде острия (3). Внутри ячейки располагается столик для исследуемых
объектов (4). Корпус ячейки монтируется на стол при помощи изоляторов (5). В
ячейке предусмотрен механизм принудительной откачной системы для удаления
продуктов взаимодействия исследуемых объектов с ДБР (6). Второй электрод, он же
столик для исследуемых объектов (4) заземляется через клемму (7).
Рис. 14. Схема устройства экспериментальной разрядной ячейки.
- корпус из диэлектрического прозрачного материала, 2 - микровинт с возможностью смены конфигурации острия, выступающего в роли электрода (анода), 3 - электрод в виде острия, 4- столик для образцов (катод), 5 - изолятор, 6 - механизм удаления продуктов взаимодействия исследуемых объектов с ДБР, 7 - клемма заземления;
В основу проектирования экспериментальной разрядной ячейки были заложены следующие требования:
. Изоляция всех токопроводящих цепей и элементов и снятие риска попадания под высокое напряжение.
. Наличие замкнутого объема в экспериментальной ячейки. В виду того, что горение разряда в воздухе сопровождается выделением большого количества озона и двуокиси азота. Озон имеет высокую окисляющую способность и образуется во многих реакциях с участием свободных радикалов кислорода, что определяет его высокую токсичность. Наиболее опасно он воздействует на органы дыхания прямым раздражением и повреждением тканей, на холестерин в крови человека с образованием нерастворимых форм, приводящим к атеросклерозу.
Озон в Российской Федерации отнесён к первому, самому высокому классу опасности вредных веществ. Нормативы по озону:. максимальная разовая предельно допустимая концентрация (ПДК м.р.) в атмосферном воздухе населённых мест 0,16 мг/м³
II. среднесуточная предельно допустимая концентрация (ПДК с.с.) в атмосферном воздухе населённых мест 0,03 мг/м³
III. предельно допустимая концентрация (ПДК) в воздухе рабочей зоны 0,1 мг/м³
IV. При этом, порог человеческого обоняния приближённо равен 0,01 мг/м³.
Оксид азота (IV) так же высоко токсичен и относиться к первому классу опасности вредных веществ. Даже в небольших концентрациях он раздражает дыхательные пути, в больших концентрациях вызывает отёк лёгких.
. Наличие прозрачных стенок экспериментальной ячейки и малогабаритные электроды, выполненные в виде полупрозрачной металлической сетки и острия, что необходимо и очень важно для обеспечения качественной визуализации процессов горения поверхностного барьерного разряда и объектов под действием. Кроме того, подобная конструктивная особенность позволяет беспрепятственно снимать спектральные характеристики разрядов.
. Возможность быстрого подключения дополнительных диагностических
приборов, таких как «Киловольтметр» и «Милли амперметр». Заметим, что
«Киловольтметр» можно подключать непосредственно к высоковольтным электродам
источника питания, а «Милли амперметр» включать в низковольтную часть схемы в
цепь с нулем. Такое включение позволяет снимать вольт - амперную характеристику
разрядов при нагрузке исследуемого объекта, необходимую для его классификации.
2.4 Съемный, гибкий зонд для изучения
органических объектов
С целью изучения органических и биологических объектов был разработан
специальный «зонд», представляющий собой стеклянную трубку с расположенным
внутри электродом. Зонд подключается к описанному выше источнику питания и
позволяет без термической и какой-либо другой деструкции воздействовать
диэлектрически барьерным разрядом на поверхность органических материалов и
живых объектов. Внешний вид и устройство "зонда" показано на рис. 15.
Рис. 15. Зонд для изучения органических и живых объектов:
- кварцевая трубка, покрытая слоем изоляции; 2 - электрод; 3 - проводник; 4 - изолятор проводника; 5 - питающий провод; 6 - клемма для подключения к высоковольтному источнику питания.
3. ПОЛУЧЕННЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ
В рамках данной бакалаврской работы были изучены всевозможные типы проводов и кабелей, причём, не только отечественного, но и зарубежного производства.
.1 Эмалированная одножильная медная проволока
Первым объектом исследования была эмалированная одножильная медная проволока. Основная особенность данного образца - это нанесённый сплошной слой эмалированного покрытия, изоляционные свойства которого должны быть достаточно высокими, однако, в результате эксплуатации внешний слой может постепенно разрушаться вследствие воздействия на него ряда факторов, таких как:
. Эксплуатация в высокоточных цепях.
Наиболее часто температурное воздействие на проволоки осуществляется при
их долгой эксплуатации в высокоточных цепях. Нередко случаются ситуации, когда
при выходе из строя каких-либо схемотехнически элементов провода подвергаются
воздействию тока короткого замыкания, при этом эмалированный слой теряет свою
эластичность, становится хрупким и даже при незначительных механических
воздействиях в нём возникают дефекты, которые представлены на изображении
рис.16.
Рис. 16. Визуализация дефектов медной проволоки после эксплуатации в
высокоточных цепях
. Использование в агрессивных средах.
Зачастую аппаратура может эксплуатироваться в агрессивных внешних условиях, в присутствии, например, серных газов. При этом, кратковременное воздействие не приводит к образованию дефектов, однако при длительном воздействии могут растравливаться наиболее критические участки, связанные с неравномерностью эмалирования проводов. Такое старение мы сымитировали в лабораторных условиях путём погружения образца в концентрированную серную кислоту. Выбор именно концентрированной серной кислоты связан с тем что она не реагирует с материалом проволоки - медью.
Визуализацию дефектов, возникающих при данном воздействии на проволоку
можно увидеть на рис. 17.
Рис. 17. Визуализация дефектов при травлении образца
. Физический контакт.
Не секрет, что на производстве зачастую бывают ситуации, предшествующие нарушению целостности образца. Самым распространённым видом такого нарушения является физический контакт с поверхностью. В лаборатории мы добились такого контакта путём нанесения царапин тонким алмазным надфилем вплоть до нарушения целостности приповерхностного слоя, которым покрыта проволока.
На рис. 18 явно видно, что точечные дефекты хорошо визуализируются в виде
яркого свечения на месте дефекта.
Рис. 18. Механический дефект
Стоит отметить, что эмалированные провода отечественного производства обладают достаточно низкой дефектностью и незначительный нагрев, а также влага, не приводят к образованию дефектов.
.2 Медный провод с резиновой изоляцией
Спектр проводов, используемых в технологии достаточно широк. Так, например, в высоковольтных цепях используют провода с резиновой изоляцией. Они наиболее подвержены фатальному влиянию под действием внешних факторов.
. Температурные дефекты.
Уже незначительное температурное воздействие в течение получаса при
температуре 100 оС приводит к внутренним изменениям в резиновом слое
и появлению точечных дефектов, которые и показаны на рис. 19.
Рис. 19. Визуализация дефектов при прокаливании
. Физическое взаимодействие.
Чаще всего дефекты возникают не из-за несоблюдения условий эксплуатации образца, а по причине старения, проколов, трещин в результате постоянного и длительного использования.
Мы сымитировали данное взаимодействие в лабораторных условиях путём
прокалывания образца иглой. Результаты можно увидеть на рис. 20.
Рис. 20. Свечение образца с механическими дефектами
Работая с данным видом проводов я сделал вывод, что его желательно заменить при первом подозрении на наличие дефектов.
.3 Коаксиальный кабель
Коаксиальные кабели занимают определённое место в радиоэлектронной аппаратуре. Это СВЧ электроника, где требуется надёжное экранирование центрального (или как его ещё называют «сигнального провода») от внешних электромагнитных полей.
Термическое старение приводило к незначительным микротрещинам в слое
диэлектрической изоляции, что визуализировалось в виде равномерного свечения,
что можно увидеть на рис. 21.
Рис. 21. Визуализация дефектов коаксиального кабеля при термическом
старении
. Физическое взаимодействие.
Дефекты в виде проколов в коаксиальном кабеле зарубежного производства не провизуализировались. Скорее всего это связано с тем, что экран данного типа провода выполнен из широкой алюминиевой фольги, которую нельзя рассматривать как точечный дефект.
Однако, в коаксиальном кабеле отечественного производства прокол явно
наблюдался как в темноте, так и при освещении (рис. 22). Я связываю это с тем,
что экран данного провода существенно отличается от экрана коаксиального кабеля
зарубежного производства и представляет собой сетку из тонких медных проводов.
Их можно рассматривать как точечные объекты, дающие свечение в ПБРе.
Рис. 22. Визуализация дефекта от прокола иглой в отечественном кабеле
3.4 Четырёхжильный медный кабель
Современная аппаратура, как правило, оснащена многожильными кабелями, поэтому наличие целостность жил в составе имеет первостепенное значение. При технологическом подходе к ремонту такой аппаратуры, важно уметь быстро определять присутствует ли внутренняя токопроводящая жила в составе кабеля или нет, так как она может удаляться, например, при первоначальном монтаже оборудования.