Материал: 1129

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

новные направления технического прогресса в строительстве [1]:

-распространение крупнопанельного жилищного, культурнобытового и производственного строительства, которое увеличивает долю стеновых панелей и снижает долю панелей перекрытий в общей массе сборного железобетона;

-повышение этажности зданий и более широкое внедрение каркасной схемы в жилищно-гражданском строительстве;

-уменьшение расхода сборного железобетона на фундаменты в связи с облегчением массы конструкций и широким внедрением свайных и монолитных фундаментов;

-более широкое использование сборного железобетона в строительстве инженерных сооружений, подземных коммуникаций и т.д.;

-увеличение объемов производства предварительно-напря- женных конструкций;

-увеличение объема использования легкого бетона и бетона на основе отходов других производств при изготовлении ограждающих конструкций, плит перекрытия и покрытия;

-расширение применения конструкций из высокомарочных бето-

нов;

-увеличение объема производства и применения автоклавных бетонов (ячеистых и силикатных);

-укрупнение сборных железобетонных элементов.

2.3.2. Выбор номенклатуры

Вид изделий, производство которых предполагается на проектируемом заводе, и необходимое их количество обосновывают выбор технологии производства, вид и качество сырьевых материалов; предопределяют вид и составы бетонных смесей, подбор оборудования, комплектацию и компоновку технологических линий. Поэтому выбор номенклатуры производства проектируемого завода должен быть объективным с учетом реальных условий района строительства и комплектности обеспечения строек сборным железобетоном.

Номенклатура изделий зависит от многих факторов, определяется комплектностью на одно здание или сооружение и выбирается по справочникам проектировщика [2, 3]. Из большого количества марок и типоразмеров железобетонных элементов, представленных в справочниках, назначаются «базовые» средневероятностные и дается их полная характеристика по габаритам, расходу материалов (бетона,

18

арматурной стали) и свойствам. Они должны иметь габариты и расход материалов несколько большие, чем среднеарифметический из всего набора типоразмеров. Например, для промышленного строительства следует выбирать такие, чтобы из них можно было смонтировать одноэтажное здание пролетом 18 м, шагом 6 или 12 м, высотой подкрановых путей 8,2; 8,6 м с мостовым краном грузоподъемностью 10 или

20 т.

Для жилищного строительства следует принимать крупнопанельные дома серии, принятой в данном районе. Для Западной и Восточной Сибири наибольшее распространение получили дома серий 111– 97, 111 – 90; 94 и др. К железобетонным конструкциям для северных районов Сибири и Крайнего Севера предъявляются дополнительные требования по теплофизическим свойствам, морозостойкости бетона и марке стали для арматуры. Бетоны должны иметь марку по морозостойкости F300…600 в зависимости от назначения конструкций. Поэтому в описании железобетонных изделий для Севера необходимо указывать марку по морозостойкости и учитывать это при проектировании технологии их производства. Арматурная сталь должна быть изготовлена только из хладостойких, спокойных (полностью раскисленных) марок сталей.

2.3.3. Производительность проектируемого предприятия по номенклатуре

Производительность завода (цеха) по номенклатуре определяется комплектностью поставки железобетонных изделий. Для монтажа целых типовых модулей (пролета промздания, секции жилого дома, моста или его пролета, школы или детского дошкольного учреждения, километра дороги, тоннеля, канала, трассы канализации и т.п.) подсчитывается необходимое количество изделий по видам на один модуль.

Умножая количество одного вида изделий в модуле на объем бетона в одном изделии (элементе), определяют потребность железобетона каждых конструктивных элементов одного модуля в кубических метрах. Затем устанавливают расход железобетона на каждый вид (типоразмер) конструктивного элемента для одного модуля в процентах. После проведенных предварительных расчетов заданная производительность завода (цеха) распределяется по номенклатуре (видам или даже типоразмерам изделий) в соответствии с расходом

19

железобетона в процентах на каждый вид конструктивного элемента для одного модуля. Расчет производительности завода по номенклатуре можно выполнить, пользуясь [4, табл. 2].

Для окончательного решения по производительности и номенклатуре проектируемого предприятия проводится анализ возможности специализации и кооперации с другими действующими или строящимися в данном регионе заводами ЖБИ и КПД.

2.3.4. Определение номенклатуры и производительности основных цехов завода ЖБИ

Используя данные табл. 1, определяют номенклатуру бетонных смесей как продукцию бетоносмесительного цеха, арматурных элементов – как продукцию арматурного цеха и видов железобетонных изделий – как продукцию формовочных цехов. В номенклатуру бетоносмесительного цеха входят бетонные смеси, различающиеся требуемой маркой и видом бетона, предельной крупностью заполнителя, видом вяжущего, добавок и удобоукладываемостью смеси.

Вид бетона обуславливается назначением железобетонных элементов, условиями их эксплуатации, наличием вида заполнителей и отходов побочных продуктов других производств, использование которых в бетонах может быть эффективно. Например, бетон с использованием щебня из отвальных доменных шлаков (Новокузнецк), щебня из нерудных отходов (Таштагол, Мундыбаш), зол ТЭЦ или граншлака для экономии песка и вяжущего (Кузбасс), воздухововлекающих, пластифицирующих, противоморозных и других добавок в различных городах и районах Сибири и Крайнего Севера. Требуемая марка бетона выбирается из каталогов, справочников при определении номенклатуры проектируемого завода (см. табл. 1).

Удобоукладываемость бетонной смеси устанавливается по нормам проектирования [5] или по справочнику [6, табл. 1]. Крупность заполнителя принимается исходя из наименьших размеров элементов железобетонного изделия и густоты армирования по условиям

Днб=1/4а; Днб=1/2б; Днб=3/4,

где Днб – наибольшая крупность щебня, мм;

а– минимальный размер конструкции, мм;

б– толщина плиты конструкции, мм;

20

в – наименьшее расстояние между стержнями арматуры, мм.

Таблица 1

Номенклатура сборных железобетонных элементов частей зданий и сооружений (средние данные), %

 

 

 

Потребность для строительства здания

 

 

 

 

 

 

 

жилищно-

-

 

 

 

промышленных

 

про

 

 

 

 

гражданских

 

 

 

 

 

 

сельскохозяйственного изводства

 

 

 

 

одноэтажных

 

крупнопанельных

Железобетонные эле-

всех типов

многоэтажных

некрупнопанельных

крупнопанельных

непанельных

 

менты (изделия)

 

 

1.

Элементы фунда-

15

12

20

18

13

6

10

ментов, преимущест-

венно свайных

 

 

 

 

 

 

 

2.

Колонны и стойки

13

20

14

13

5

0,5

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.

Балки, прогоны,

10

18

10

9

17

1

8

ригели

 

 

 

 

 

 

 

4.

Фермы и арки

6

-

12

10

-

-

1

5.

Плиты покрытия и

28

35

29

27

50

33

19

перекрытий

 

 

 

 

 

 

 

6.

Стеновые панели

8

10

-

15

-

50

12

7.

Лестничные марши

0,2

2

0,1

0,1

3,4

3,4

0,1

и площадки

 

 

 

 

 

 

 

8.

Трубы безнапорные

1

0,8

1

0,8

1,7

1,7

3,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9.

Трубы напорные

0,6

0,5

0,6

0,5

2,2

2,2

3,5

10. Опоры ЛЭП

3

1,7

3

2,5

3

0,5

8

11. Элементы для во-

-

-

-

-

-

-

15

дохозяйственных

коммуникаций

 

 

 

 

 

 

 

12. Прочие изделия

15,2

-

10,3

4,1

4,7

1,7

17,9

Вид вяжущего зависит от условий эксплуатации, в которых будут работать конструкции, особенностей конструкций (массивные, сложной конфигурации, тонкостенные, изгибаемые, сжимаемые и пр.); условий изготовления (возможность интенсивного уплотнения при

21

формовании, пропаривание, автоклавирование, нормальные или другие условия твердения), а также от наличия вида вяжущего в данном районе и возможности обеспечить им перечисленные условия. При решении вопроса замены требуемого вида вяжущего имеющимся рассматриваются все варианты использования добавок.

После того, как определена необходимая номенклатура бетонных смесей, составляется сводная таблица производительности бетоносмесительного цеха (БСЦ) по номенклатуре, подсчитывается годовая потребность каждого вида бетонной смеси. Результаты расчетов сводятся в таблицу, аналогичную табл. 2.

Таблица 2

Производительность БСЦ по номенклатуре

 

 

 

 

цемента

добавки

Годовая по-

 

Вид и

Характеристика смеси

требность

 

 

 

 

 

 

завода в

№

марка

 

 

 

 

 

 

 

 

смеси

 

п/п

бето-

 

 

 

 

 

 

Крупность

Вид

Вид

 

 

 

 

на

Удобоукладывае

 

 

м3

 

заполнителя

%

 

 

 

 

 

 

мость, ОК или Ж

Днб

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

6

7

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Производительность формовочных цехов определяется распределением номенклатуры завода по технологическим группам. В каждую группу включаются изделия общей технологии изготовления, вида бетона, конфигурации, габаритов и сложности изготовления. Например, группа керамзитобетонных изделий – наружные стеновые панели; группа подобных по конфигурации и размерам панельных изделий, но изготовляемых из обычного бетона, – внутренние стеновые панели и плиты перекрытий; группа доборных элементов – изделия сложной конфигурации, сильно различающиеся по размерам, но изготовляемые малыми сериями на универсальных агрегатно-поточных линиях или в специализированных формах (термоформах, одиночных, спаренных, групповых или с немедленной распалубкой). К этой группе можно отнести лестничные марши, площадки, элементы шахт лифтов (мусоропроводов), вентиляционные блоки, элементы входа, элементы добора при строительстве угловых домов на местности сложного рельефа и т.п., группы напорных и безнапорных труб, ферм, балок пролетов, железобетонных шпал, опор КС и ЛЭП и др.

22

Источник: https://studfile.net/preview/16407186/