Материал: 1142

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

прогнозированным движением во времени. Наибольшая сложность организации непоточного производства по сравнению с поточной состоит прежде всего в необходимости упорядочения азижения предметов труда в пространстве, сведения хаотичных потоков в единый технологический маршрут производства однотипной продукции.

Упорядочение движения деталей возможно только путем организации и однонаправленного движения, унификацией и типизацией технологических процессов изготовления деталей, закрепленных за одним предметно-замкнутым участком. Для организации производственного процесса в пространстве используют

СибАДИРезультаты (система оценок) практического занятия: зачтенным считается участие обучающегося в изложении со ственного отношения к рассматриваемому материалу и аргументированное участие в аудиторной дискуссии.

методы типизации технологических процессов групповой унификации.

7. Операт вное план рование и управление материальными потоками

В основе операт вного планирования и управления лежит производственная программа, в рамках которой разрабатываются детализированные плановые задания для каждого про зводственного подразделения (цеха, участка, рабочего места) на определенный период времени, а также осуществляется текущее руководство

производственным процессом и контроль его хода.

Операт вное план рование и управление производством по сфере действия и соподчиненности подразделяется на два уровня: межцеховое (на уровне предприятия)

и внутрицеховое (на уровне цеха)». [1, 2, 3]

Контрольные вопросы для

обсуждения на практическом занятии

приведены в Приложении А.

 

Практическое занятие № 3 Основные и обеспечивающие производственные процессы в логистических

системах

Цель практического занятия: формирование у обучающихся системы взглядов об основных и обеспечивающих производственных процессах в логистических системах.

Учебные задачи:

1. Внимательно ознакомиться с предложенным фрагментом текста, содержащим авторский взгляд об основных обеспечивающих производственных процессах в логистических системах; 2. Провести конструктивную критику изложенных взглядов, аргументируя

собственное мнение и приводя доводы к обнаруженным противоречиям; 3. Сформулировать прикладное значение изученного материала для формирования собственного отношения по предложенной тематике.

ЗАДАНИЕ: изучить предложенные материалы подразделов и определить практическую пользу для использования в собственных исследованиях по направлению (теме) выпускной квалификационной работе:

11

1. Построение эффективной системы планирования производства

На практике система планирования производства представляет собой набор планов отличных по уровню детализации, горизонтам планирования и функциональному назначению. Планирование производства, прежде всего, начинается с разработки производственной стратегии предприятия.

2. Планирование производства и управление запасами

В отечественной практике управления этот метод (управление по точке СибАДИперезаказа) также используется при управлении производством по межоперационным

заделам.

При определенных условиях (наличие партнерских отношений с поставщиками и клиентами, сер йное про зводство и организация производственных линий, низкая стоимость переналадки оборудования для уменьшения размера производимой партии и т. д.) отл чные результаты может давать метод Toyota, или Канбан. В настоящее время этот метод управлен я производством и запасами широко используется в Японии, Европе США. Он является частью методологии управления «точно вовремя» (just-in-time, JIT). Сущность метода состоит в использовании простых физическ х с гналов (карточек, пустых контейнеров или световых сигналов), по которым про звод тся отпуск материалов со склада, запуск производства, отгрузка потребителю.

3. Выходная маркировка

Склады, находящиеся в логистической цепи сразу вслед за предприятием, имеют ряд технологических преимуществ, связанных с тем, что при выходе с производства произвести маркировку товара существенно проще, особенно если на нем используется технологическая линия, на которую можно поставить соответствующее автоматическое оборудование, печатающее и наносящее этикетки со штрих-кодом на проходящие коробки или паллеты. В этом случае бывает существенно проще взять информацию для печати этикеток либо из системы управления производством, либо из заданий по приемке товара, поступающего с производства на склад.

Автоматически нанесенная маркировка серьезно облегчает учет идентификацию товара.

4. Анализ бизнес-процессов предприятия

Анализом бизнес-процессов называется процедура систематического получения информации для определения, оценки, идентификации предмета исследования с целью его улучшения.

Необходимость в анализе вызвана конкурентным положением компании. Сравнение цен и затрат на продукцию разных участников рынка может помочь ей усовершенствовать свою работу.

Свидетельствовать о нестабильном положении фирмы могут следующие факты: высокие затраты на модернизацию оборудования при смене технологии изготовления продукции; существенные расходы на транспортировку и хранение внутри организации готовых изделий; низкий процент времени обработки в общем цикле, который проходит продукт от создания до продажи; длительное время поставки товара; чрезмерно широкий ассортимент производимой продукции;

12

проблемы со сроками выполнения договоров. Эти индикаторы относятся к ключевым процессам.

Однако для оценки следует использовать информацию о всех видах деятельности производственного цикла фирмы. Источник: http://znaydelo.ru/personal/upravlenie/analiz- biznes-processov.html

формулируйте ответы на следующие ключевые вопросы:

Каковы базовые ценности (миссия, видение и стратегия) вашей компании? СКаковы ваши ключевые конкурентные преимущества?

Какова цель оптимизации/сокращения затрат/бюджетов? Представьте себе в малейших деталях свою преобразованную компанию (подразделение), как она

работает.

5. О взаимосвязи маркетинга и логистики

Клиент, как это часто бывает, не имеет полного представления о рынках, на

которых он может удовлетворять свои нужды, об операторах этих рынков, а также

наличии продуктов

х о новлении. Это вызывает необходимость развития у

продавцов так х орган

зац онных структур, задачей которых является не только

привлечен е

любого

кл ентов

ра ота с ними, но и оказание помощи потребителям в

преобразован

х нужд в потре ности, а затем и в запросы (заказы).

иТакой подход со ственно является «концепцией маркетинга» в коммерческой

деятельности

предпр ятия, в отличии от «концепции продаж», целью которой

является не получен е Апри ыли за счёт удовлетворения нужд конечных потребителей, а формирования её ез учёта потребностей рынка и потребителей, за счёт агрессивной рекламы и до того момента, пока этот путь не исчерпает себя.

6. Директору по логистике

Достаточно часто в компаниях не определено как таковое место логистики. Отсутствует формализованный функционалД, разграничение зон ответственности, полномочия, механизм взаимодействия с другими подразделениями, а также основные показатели по которым будет оцениваться эффективность Вашего подразделения.

Обратите внимание также на необходимость закрепления функционального подчинения соответствующих подразделений в филиалахИотделам департамента головного предприятия. Положение устанавливает своеобразную «вертикаль власти» в крупных компаниях с разветвлённой региональной системой филиалов, что сыграет немаловажную роль во взаимодействии при организации поставок, товарном учёте, выработке единых корпоративных стандартов качества, складских операций и т.п.

7. Что важно знать о стратегии компании

Материальные ресурсы компании: финансовые (операционные и получаемые в процессе коммерческой деятельности), КИС, товарный запас, уже помещенный на склад, оснащение склада и офиса и т.д.

Неосязаемые ресурсы: репутация компании, собственная торговая марка, знания, культура, традиции, неформальные ритуалы и обычаи.

Человеческие ресурсы: основной ресурс любой компании.

Мотивация, вовлеченность в трудовой процесс, глубокое знание операций и особенностей собственной работы и т.д.». [1, 2, 3]

13

Контрольные

вопросы для

обсуждения

на

практическом

занятии

приведены в Приложении А.

 

 

 

 

 

Результаты (система оценок) практического занятия: зачтенным считается

участие обучающегося в изложении собственного отношения к рассматриваемому

материалу и аргументированное участие в аудиторной дискуссии.

 

 

 

 

РАЗДЕЛ 2

 

 

 

СибАДИ

Логистическая организация бережливого производственного процесса

в управлении операционной (производственной) деятельности организаций

 

 

 

Практическое занятие № 4

 

Лог

ст ческая организация основного производственного процесса

Цель практ ческого занятия: формирование у обучающихся системы

взглядов о лог

ст ческой организации основного производственного процесса.

Учебные задачи:

 

 

 

 

 

1. Вн мательно

ознакомиться

с предложенным фрагментом текста,

содержащ м

авторск й

взгляд о

логистической

организации

основного

производственного процесса;

 

 

 

 

2. Провести конструкт вную критику изложенных взглядов, аргументируя

собственное мнен е

пр водя доводы к о наруженным противоречиям;

 

3. Сформулировать

прикладное

значение

изученного материала для

формирования собственного отношения по предложенной тематике.

ЗАДАНИЕ: изучить предложенные материалы подразделов и определить практическую пользу для использования в собственных исследованиях по направлению (теме) выпускной квалификационной работе:

1. Организация материальных потоков в производстве

Главной задачей логистики производства является обеспечение производства продукции необходимого качества в установленные сроки, непрерывного движения предметов труда и непрерывной занятости рабочих мест. Объекты логистики – потоковые и материальные процессы.

2.Принципы рациональной организации производственного процесса

Основными законами, обеспечивающими оптимизацию производственных процессов, являются: закон упорядоченности движения материальных потоков, закон календарной синхронизации технологических операций, закон резервирования ресурсов производственного процесса, закон эмерджентности основных и вспомогательных процессов закон ритма производственного процесса.

Важную роль в обеспечении рационального товародвижения играют торговопосреднические организации, которые обеспечивают производство необходимым сырьем и материалами. Логистика здесь заключается в выборе стратегии управления приобретением, движением и хранением материалов, изделий и запасов, а также в управлении информационными потоками, сопровождающими процесс товародвижения. Логистические посредники становятся эффективным инструментом экономии финансовых и материальных ресурсов в процессе товародвижения.

14

3.Организация производственного процесса

Запас производственной мощности появляется при наличии качественной и количественной гибкости производственных систем. Качественная гибкость

обеспечивается за счет наличия универсального обслуживающего персонала и гибкого производства. Количественная гибкость может обеспечиваться разными способами. Например, на некоторых предприятиях Японии основной персонал составляет не более 20 % максимальной численности работающих, остальные 80 % – временные работники.

Таким образом, при численности персонала в 200 человек предприятие в любой момент

СибАДИ

может поставить на выполнение заказа до 1000 человек. Резерв рабочей силы

дополняется соответствующим резервом средств труда.

 

4. Основные показатели и требования процесса производства

Процесс орган зац

производства должен быть тщательно спланирован. При

планирован

про зводства определяются следующие показатели:

 

ч сло комплектующих изделий, необходимых для производства;

промежуток времени, в течение которого производится продукция;

 

кол чество сырья и о орудования, необходимого для производства

требуемого объема продукц

в рамках запланированного периода времени.

Не сто т забывать, что целью всех производственных процессов является выпуск качественной продукц . Организация производства должна учитывать все требования, предъявляемые к качеству продукции.

5.Организация логистики на предприятии

Производственный процесс состоит из большого количества элементарных и комплексных логистических активностей, объединенных заданной целевой функцией. Эта целевая функция о ычно сформулирована на основе маркетинговой стратегии и лежит вне непосредственно производственного цикла. Поэтому изолированное рассмотрение логистики в производстве готовой продукции (ГП) возможно только в том случае, если заданы цели и ограничения внешней макро- и микрологистической среды. Эти цели ограничения являются основой оперативного объемно-календарного планирования выпуска определенного ассортимента продукции.

6.Построение логистических цепей и каналов сбыта

Логистическая цепь может завершаться и производственным потреблением. (Например, движение энергоносителей. Поток угля, направляемый из угольного разреза, завершается при поступлении в производственное потребление на ТЭЦ или промышленном предприятии.)

К производственному потреблению относится также процесс преобразования материального потока в распределительном центре. Здесь осуществляются такие логистические операции, как подсортировка, упаковка, формирование партии груза,

хранение,

комплектация, фасовка, перемещение другие. Комплекс этих операций

составляет процесс производства в сфере обращения.

 

7. Организационная структура логистики на предприятии

Для

построения организационной структуры логистического управления на

предприятии можно использовать одну из типовых структур управления: линейную, функциональную, матричную, дивизиональную и др. В действительности, существуют самые разнообразные варианты организации службы логистики на предприятии, зависящие от масштабов и специфики деятельности конкретных компаний (ассортимент продукции, техническая сложность, уровень затрат на функциональные области логистики и др.), от степени достигнутой на предприятии внутренней логистической интеграции, от рыночной среды.

Любая логистическая система функционирует в условиях постоянных изменений

15

Источник: https://studfile.net/preview/16407199/