Материал: 4044

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

21

 

 

 

Урс

R S

,

S

 

 

 

где Урс уровень рентабельности сбытового канала;

Rобъём реализации канала сбыта предприятия за определённый период;

Sсумма постоянных и переменных затрат сбыта данного канала.

Уцв

Цв Цп

и

Уцп

Цп Цв

Цв

Цп

 

 

 

В условиях рынка функционирование предприятия должно ориентироваться на подвижный спрос, в связи с этим происходят постоянные изменения в структуре и объёмах потребительских материальных ресурсов. В то же время устойчивее положение предприятия зависит от своевременности и бесперебойности материально-технического обеспечения, потребностей предприятия, а также полного учета всех направлений их использования.

Совокупность планово-расчетных документов, в которых обосновывается потребность в средствах производства и определяются источники её удовлетворения, представляет собой план снабжения предприятия. Без показателей плана МТО невозможно составить смету затрат на производство, спланировать себестоимость продукции, рассчитать норматив оборотных средств и иные другие показатели финансово-хозяйственной деятельности.

Расчет потребности в материальных ресурсах основывается на методе прямого расчета, в основу которого входит использование двух показателей планируемого объёма производства и нормы расхода материала на единицу продукции:

m

Pi j 1HijП j

где Pi потребность в материалах на плановый период;

mколичество разновидностей продукции или работ, на которые используются данные материалы;

Hij

норма расхода i-го материала на единицу j-го вида продукции или работ;

П j

плановый объём производства j-й продукции.

22

Впрактике применяются разновидности метода прямого счета: поиздельный и подетальный, когда потребитель опирается исходя из программы производства и норм расхода соответственно на одно изделие и на одну деталь, а также методы по аналогии и по типовым представителям.

При отсутствии точной исходной информации о ресурсах может быть установлена методом динамичных коэффициентов, т.е. исходя из фактического расхода за соответственной прошлый период и коэффициентов, учитывающих динамику производственной программы, норм расхода и т.д.

Вряде отраслей пищевой промышленности, металлургии для определения потребности в материалах используется метод рецептурного состава, когда на основе рецептуры устанавливается содержание каждого из компонентов сырья и плановый выход годной продукции.

Потребность в материалах для создания задела или величины незавершенного производства определяется в зависимости от специфики производственного процесса, характера продукции и наличия исходных данных по формулам

 

 

 

 

 

P

 

m V

к

V

н

H ,

 

 

 

 

 

нзп

j 1

нзп

нзп

j

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где V

к

, V

н

объем незавершенного производства на конец и ожидаемый его

нзп

нзп

 

 

 

 

 

 

 

 

 

объем на начало планового периода;

 

 

 

 

 

H j

 

норма расхода на j-ю деталь (издание);

 

 

 

 

 

 

 

Рнзп

Р

ф

100

Vнзпк

Vнзпн

100 :100 ,

 

 

 

 

 

П j

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где Рф

фактический остаток в материальных ресурсах на производство в базо-

вом году, нат.ед.,

 

 

 

 

 

 

 

 

V

к , V

н

объём незавершенного производства на конец и ожидаемый

нзп

нзп

 

 

 

 

 

 

 

 

 

его объём на начало планового периода;

 

 

 

П j

плановый объём товарной продукции, руб.

 

Помимо основных материалов, так же используется большая номенклатура

23

вспомогательных материалов для обслуживания технологического процесса, заводского транспорта, а также осуществления сбыта, потребность в них определяется с определённой спецификой исходя из норм расхода, а в некоторых случаях на основе данных за прошлые годы. Определение потребности может быть автоматизировано через специальные программы прогнозирования путём обработки большого массива показателей методами математической статистики. Наибольшее распространение получили методы экстраполяции. Они основываются на инертности экономических процессов и позволяют выявить основную тенденцию развития явления во времени для разработки прогноза.

После определения потребности в материальных ресурсах по всем направлениям производства работ и подразделениям выявляются источники её покрытия и обосновывается величина закупки сырья и материалов, составляется сводный баланс МТО.

Объём закупок от внешних поставщиков определяется исходя из свободного баланса МТО:

 

Ртп Рнзп Ррэн

Рнт

Рз

Оож М З,

где Ртп

потребность материальных ресурсов на производство и выпуск

 

продукции;

 

 

 

Рнзп

потребность на изменение задела незавершенного производства;

Ррэн потребность на ремонтно-эксплутационные нужды;

Рз

потребность на образование переходящих запасов;

Оож

ожидаемые остатки на начало планового периода;

М мобилизация внутренних источников материальных ресурсов;

3 необходимый размер закупок от внешних поставщиков.

Ожидаемые остатки на первое число планового года

 

Оож

О

Зо

Ро,

 

 

ф

 

 

где Оф

фактический остаток на первое число месяца, в котором разрабатыва-

ется план;

 

 

 

Зо

ожидаемый завоз материалов за период от даты на которую взят фак-

тический остаток;

 

 

 

24

Ро ожидаемое потребление материалов за тот же период.

Изучение рынка материалов даёт возможность составить перечень потенциальных поставщиков. Оценивая претендентов для производственного предприятия покупателя, важно установить, что следует знать о каждом поставщике (т.е. какие направления его деятельности должны быть изучены и какая информация проанализирована) и возможные методы оценки поставщика.

Непосредственный выбор поставщика на практике может быть осуществлён с помощью балльного (рейтингового) метода, сущность которого заключается в ранжировании перечня потенциальных поставщиков (присвоением определённого количества баллов) при анализе различных критериев оценки будущего контингента.

Например, выбор нового поставщика может осуществляться по следующим критериям:

•цена материала;

•качество материала;

•периодичность поставки;

•минимальная партия поставки;

•расстояние от производственного предприятия покупателя до поставщика;

•форма расчётов;

•вид упаковки;

•коммуникационный аспект;

•стабильная цена за дополнительную поставку.

Все критерии при этом оцениваются в единой системе баллов:

4 по данному критерию поставщик полностью удовлетворяет требованиям покупателя;

3 поставщик в основном соответствует требованиям производственного предприятия покупателя;

2 частичное удовлетворение требований покупателя по данному критерию;

1 полная неприемлемость поставщика.

Определяется суммарное количество баллов по каждому поставщику, при этом претендент, набравший максимальное количество баллов, является наиболее приемлемым.

25

Для расчёта оптимального размера и частоты поставок используется формула Уилсона:

qэ

2с s

,

 

Зx

 

где qэ

размер экономичной партии заказа;

с

затраты па размещение и выполнение одного заказа;

s

годовая потребность в материале;

Зx годовые затраты на хранение одной детали на складе.

Оптимальная частота поставки может быть рассчитана по формуле

Ропт

Si

,

 

 

qэ

где Si потребность в материальных ресурсах на данный период; qэ оптимальный размер партии поставки.

В случае если расходование материалов происходит неравномерно во времени, то можно определить точку возобновления заказа, которая показывает, когда уровень запаса материала на складе достигнет определённого значения с точки возобновления заказа, то следует незамедлительно сделать очередной заказ поставщику.

Точка возобновления определяется по следующей формуле:

 

Tз Рэ t y Зр ,

где Рэ

средний расход материала в расчете на единицу продолжительности

заказа;

t y

продолжительность заказа;

Зр — размер резервного запаса.

Источник: https://studfile.net/preview/16711952/