Материал: 4918

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

36

рабочий орган имеет режущий элемент, которым и производится сам процесс перерезания.

При определении размерно-весовых характеристик и биометрических параметров поросли используются стандартные измерительные средства: электронные весы, рулетка, метр, штангенциркуль (ГОСТ 166-80), с погрешностью измерения не более 0,1 мм. При определении влажности поросли в соответствии с ГОСТ 16483.7-71 используется сушильная камера и весы. Контроль за массой осуществляется путем взвешивания образцов на лабораторных электронных весах Adventurer AR520 с относительной погрешностью измерения 0,05 %. При определении физико-механических свойств поросли используется испытательная машина УМЭ–10 ТМ.

Оснастка для проведения испытаний на перерезание поросли была изготовлена аспирантом кафедры механизации лесного хозяйства и проектирования машин ВГЛТА Бухтояровым Л.Д. и является аналогом приведенному ГОСТ 16483.13-72 приспособлению, но модернизированному с целью закрепления образцов круглого сечения (рис. 8.2). В данной работе также использовалось контрольно-измерительное оборудование для лабораторной работы № 1.

Исследование динамических процессов резания проводится на специальном лабораторном стенде, включающий механизм резания с приводом от гидромотора НПА-64, который подключен к насосной станции плоскошлифовального станка ЗБ722 с электроприводом. Насосная станция состоит из следующих основных элементов: маслобака; трех электродвигателей, установленных вертикально на верхней крышке маслобака и предназначенных для привода трех лопастных насосов; регулирующей и контрольной гидроаппаратуры, включающей распределитель, предохранительные клапаны, дроссели и др. Датчики давления рабочей жидкости присоединены к трубопроводам гидромотора механизма резания и подключены через устройства обработки данных к ноутбуку с программным обеспечением.

37

Рис. 8.2. Оснастка для испытаний образцов ветвей на перерезание

Методика определения усилий перерезания поросли и удельной силы резания

Для проведения исследований используются образцы поросли березы диаметрами 10; 15; 25 мм. Перерезание производится на испытательной машине УМЭ-10 ТМ с использованием специальной оснастки с трехкратной повторностью опытов. По результатам замеров усилий резания рассчитывается удельная сила резания по формуле

K p =

4PрезV

КН

,

(8.1)

 

 

 

 

 

 

 

πd

2

b

 

2

 

 

м

 

 

 

 

где b – толщина ножа, H – высота пропила.

Свежесрубленные поросли деревьев сохраняют влажность растущего дерева в пределах W = 50…100 %. В данных опытах необходимо использовать образцы с влажностью W около 60 %. В результате рассчитывается корректное изменение давления во время резания.

На рис. 8.3 для примера представлены осциллограммы динамических процессов гидропривода механизма резания. Из рис. 8.3 видно, что при изменении силы резания Fдин = 1.4…25.2 кН, величина которой зависит от диаметра срезаемой поросли и типа гибкого рабочего органа, также линейно возрастают всплески давления и время, затрачиваемое на срез.

38

Рис. 8.3. Исследование динамики гидропривода кустореза с гибкими инерционно-рубящими рабочими органами

Таким образом, обоснованы динамические процессы, происходящие в гидроприводе кустореза, с учётом параметров гидропривода и силы, необходимой для перерезания поросли гибкими инерционно-рубящими рабочими органами.

8.4. Содержание отчета

Название лабораторной работы; цель работы; таблица с заданными, рассчитанными и измеренными параметрами; схема орудия; формулы для вычислений с результатами вычислений; анализ экспериментальных зависимостей; выводы.

8.5. Контрольные вопросы

1. Какие существуют рекомендации по режимам резания поросли хвойных и лиственных пород?

39

2. Перечислить машины, использующие гибкие инерционно-рубящие рабочие органы.

3.Какие динамические процессы происходят в гидроприводе кустореза?

4.Какие параметры гидропривода и силы необходимы для перерезания поросли гибкими инерционно-рубящими рабочими органами?

Лабораторная работа № 9 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РАБОЧИХ

ПРОЦЕССОВ СРЕЗАЮЩИХ УСТРОЙСТВ С ДИСКОВЫМИ ПИЛАМИ

9.1. Цель исследований

Программа исследований включает:

–определение усилия срезания и удельной силы перерезания ветвей;

–определение оптимального рабочего режима обрезчика ветвей с дисковой пилой с гидроприводом.

9.2. Оборудование, применяемое в экспериментальных исследованиях

Разработанный нами лабораторный стенд включает раму 1, механизм резания 2 с гидромотором 3, манометром 4, подключенным к компьютеру, и механизмом подачи в виде гидроцилиндра 5 и дросселя (рис. 9.1).

Гидромотор приводится во вращение с помощью насосной станции, которая подает рабочую жидкость в трубопроводы, закрепленные на гидромоторе штуцерами. Использовалось контрольно-измерительное оборудование для лабораторной работы № 1.

Исследование процесса обрезки ветвей дисковой пилой с гидроприводом выполняется на лабораторном стенде. Для каждого опыта выбирается по три образца веток диаметром 20 мм с одинаковыми физикомеханическими свойствами (влажность образцов W должна быть около 60 %).

40

Оптимизация процесса срезания ветвей дисковой пилой с гидроприводом по критерию минимального усилия резания осуществлялась с помощью метода планирования полнофакторного эксперимента (ПФЭ).

При предварительном изучении объекта произведено априорное

ранжирование факторов:

 

Х1 – скорость подачи (vпод);

 

Х2 –

угол встречи ( θ);

 

Х3 –

форма зубьев пилы;

 

Х4 –

длина гидромагистрали;

 

Х5 –

диаметр ветви (d);

 

Х6

–

влажность древесины (W);

 

Х7

–

угловая скорость дисковой пилы (ω);

 

Х8

–

рабочий объем гидромотора;

 

Х9

– диаметр дисковой пилы (D);

 

Х10 – культура, порода дерева.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

Рис. 9.1. Лабораторный стенд с механизмом резания с дисковой круглой пилой и гидромотором

На основании априорного исследования с учетом теоретических и экспериментальных данных были отобраны для изучения следующие факторы: Х1 – угол встречи (θ); Х2 – cкорость подачи (vпод).

Источник: https://studfile.net/preview/16414954/