При монтаже, наладке, эксплуатации и ремонте системы автоматизации резервуарного парка, производственные опасности и вредности могут быть обусловлены следующими факторами:
действием вредных веществ, применяемых на производстве, которые обусловлены испарением нефти через дыхательные клапаны на резервуаре. Действие на организм человека зависит от токсического свойства вещества, его концентрации и продолжительности воздействия, специфических особенностей организма человека. Профессиональные отравления и заболевания возможны, если концентрация токсическою вещества в воздухе рабочей зоны превышает предельно-допустимую концентрацию (ПДК) согласно ГОСТ 12.1.005-88;
наличием взрывоопасной смеси в местах установки приборов, представляющей угрозу взрыва и пожара (попутный газ);
возможность поражения персонала электрическим током напряжением до 220В из-за случайного соприкосновения с токоведущими частями датчиков, а также в случае нарушения изоляции кабелей, проводов без снятия напряжения, повреждения электроинструмента;
опасность коррозионных повреждений металлоконструкций, способных вывести резервуар из строя, что чревато возникновением аварийной ситуации;
наличием давления
МПа в трубопроводах, питающих резервуарный парк;
санитарно-гигиеническими и метеорологическими условиями производственной среды в процессе монтажа и ремонта средств автоматизации (освещенность, понижение и повышение температуры, влажность, наличие загрязнений);
воздействие атмосферного электричества в летний период при отсутствии молниезащиты;
накопление статического электричества на концах металлических конструкций, что опасно из-за возможного возникновения искры;
физическими усилиями, нервными напряжениями, возможностью падения с высоты при выполнении монтажных и ремонтных работ системы автоматизации резервуарного парка.
Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика зданий,
помещений и наружных установок резервуарного парка ЛПДС «Субханкулово» ОАО «АК
«Транснефть»» представлены в таблице 5.2.
Таблица 5.2 - Классификация помещений по взрывоопасности
|
Наименование производственных зданий, помещений, наружных установок |
Категория взрывопожароопасной и пожарной опасности зданий и помещений (НПБ 105-03) |
Классификация зон внутри и вне помещений |
|
|
|
|
Класс взрывопожароопасной или пожарной зон (ПУЭ и ПБ 08-624-03) |
Категория и группа взрывопожароопасных смесей (ГОСТ 12.1.011-078) Р51330.5-99, Р51330.11-99 |
|
Резервуар РВС-5000 |
Ан |
В-1г |
IIА-Т3 |
|
Резервуар РВСП-5000 |
Ан |
В-1г |
IIА-Т3 |
5.2 Мероприятия по обеспечению безопасных и
безвредных условий труда
В данном разделе следует отметить мероприятия по технике безопасности при монтаже, наладке и эксплуатации средств автоматизации используемых в резервуарном парке.
Во избежание несчастных случаев при обслуживание средств автоматизации, направляемый на работу персонал должен иметь соответствующую подготовку, пройти производственный инструктаж, ознакомиться с общими правилами техники безопасности и с безопасными методами работы на поручаемом ему для обслуживания участке или агрегате. По окончании инструктажа направляемые на работу сдают экзамен по технике безопасности в соответствии с ПБ-08-624-03, ГОСТ 12.0.004-99, ПУЭ, ПТБ, ПТЭ и получают удостоверение с присвоенной квалификационной группой, дающее им право работать по обслуживанию действующих электроустановок.
Основными мероприятиями по обеспечению безопасных и безвредных условий труда являются:
мероприятия по технике безопасности;
мероприятия по пожарной безопасности;
мероприятия по промышленной санитарии.
5.2.1 Мероприятия по технике безопасности
Мероприятия по электробезопасности резервуарного парка проводятся с целью снижения опасности и вредности производства, которое включает в себя следующее:
к работе допускаются лица, имеющие допуск к работе с напряжением до 1000 В, не моложе восемнадцати лет, прошедшие специальный инструктаж по технике безопасности и сдавшие экзамены (первичный, повторный, внеплановый) в соответствии с ГОСТ 12.0.004-99;
все токоведущие части, находящиеся под напряжением, превышающим 42 В по отношению к корпусу, имеют защиту от случайных прикосновений во время работы;
по способу защиты человека от поражения электрическим током изделия САУ и Р соответствуют классам 1 и 2 (для изделий, предназначенных для соединения с источником напряжения 220 В) и классу 3 (для изделии, предназначенных для соединения с источником напряжения 24 В) по ГОСТ 12.1.019-79;
подключение внешних цепей, разъемов, проведение ремонтных работ должны осуществляться только при отключенном напряжении питания;
надежным креплением оборудования при монтаже на объекте автоматизации;
изоляция электрических устройств в соответствии с ГОСТ 12.1.013-78 (
MOм);
при эксплуатации САУ необходимо соблюдать «Правила эксплуатации электроустановок» (ПУЭ), «Правила эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок»;
подключение источников сетевого питания должно осуществляться через автоматические выключатели;
корпуса устройств заземляются в соответствии с ГОСТ 12.2.007-85 (
Ом). Измерение сопротивления
заземляющего устройства производится не реже одного раза в год.
Мероприятия по взрывобезопасности проводятся с целью снижения опасности и вредности производства:
заземление всех металлических нетоковедущих частей электрооборудования, а также строительных металлоконструкций по ГОСТ 12.1.030-96;
все аппараты, емкости, арматура и трубопроводы рассчитаны на прочность на максимально возможное давление в соответствии с ГОСТ 12.2.085-2002;
молниезащита, защита оборудования и трубопроводов от вторичных проявлений молний в соответствии с СО 153-34.21.122-2003 и от статического электричества в соответствии с ГОСТ 12.1.018-96;
используются поясняющие, предупреждающие и запрещающие надписи согласно ГОСТ 12.4.026-87;
оборудование и трубопроводы оснащены приборами контроля, регулирования и предохранительными устройствами;
спроектированы и установлены предупредительная пожарная сигнализация согласно ГОСТ 12.3.044-91.
Преобразователи уровня и преобразователи температуры, а также
исполнительные механизмы системы автоматического регулирования взрывобезопасный
уровень взрывозащиты, вид взрывозащиты - взрывонепроницаемая оболочка,
маркировка - IExdIIBT4, и предназначены для применения во
взрывоопасных зонах. Взрывонепроницаемая оболочка, в которую заключены
электрические части, выдерживают давление взрыва и исключают передачу взрыва в
окружающую среду.
5.2.2 Мероприятия по промышленной санитарии
В задачи производственной санитарии входит разработка санитарно-гигиенических рекомендаций и устройств для защиты работающих от производственных опасностей и вредных производственных факторов при обслуживании датчиков, установленных на резервуарном парке ЛПДС «Субханкулово» ОАО «АК «Транснефть»».
Для устранения воздействия на организм человека рассмотренных выше вредных веществ, в проекте предусмотрены следующие нижеперечисленные мероприятия в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху санитарной зоны».
Для предупреждения от загрязнения кожи нефтепродуктами и органов дыхания попутным газом эксплуатационный персонал обеспечен соответствующей спецодеждой (согласно ГОСТ 12.4.141-99, ГОСТ 12.4.198-99, ГОСТ Р 12.4.218-99): рукавицами, обувью, шланговыми и изолирующими противогазами.
На рабочих местах слесарей КИП и А предусмотрено рабочее и аварийное освещение. Освещение осуществляется лампами дневного света взрывозащищенного исполнения в соответствии с ГОСТ 12.2.007.13-2000. Напряжение сети рабочего и аварийного освещения равно 220 В. Естественное освещение предусмотрено через оконные панели.
На каждом рабочем месте находятся в необходимом количестве дежурные противогазы, диэлектрические перчатки, резиновые коврики и медицинская аптечка с целью быстрого доступа к ним в случае аварии.
К спецодежде предъявляются следующие требования:
спецодежда и спецобувь выдаются операторам, технологам, слесарям КИП и А, слесарям-ремонтникам, слесарям-монтажникам в пределах установленных норм
во время работы персонал обязан пользоваться выданной ему спецодеждой и
спецобувью.
5.2.3 Мероприятия по пожарной безопасности
Требования по пожарной безопасности регламентируются согласно ППБ-01-03 «Правила пожарной безопасности» и НПБ-105-03 «Определение категории помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности».
Мероприятия по пожарной безопасности резервуарного парка ЛПДС «Субханкулово» ОАО «АК «Транснефть»» разработаны в соответствии с ГОСТ 12.1.004-91(99) «ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования» и ГОСТ 12.4.009-83 «ССБТ. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды, размещение и обслуживание». Все первичные приборы контроля и регулирования, установленные по месту, предусматривается выполнять во взрывобезопасном и искробезопасном исполнении, что позволяет производить измерения во взрывоопасной среде.
Для резервуаров объемом 5000м3 и более, требованиями действующего СНиП 2.11.03-93 предусматриваются системы автоматического пенного пожаротушения и водяного охлаждения.
В настоящее время в резервуарном парке ЛПДС «Субханкулово» ОАО «АК «Транснефть»» согласно СО 03-06-АКТНП-006-2004 «Нормы пожарной безопасности. Проектирование и эксплуатация систем пожаротушения нефтепродуктов в стальных вертикальных резервуарах» действуют следующие системы пожаротушения:
- комплексная система автоматического пожаротушения пеной средней кратности;
- система подслойного пожаротушения резервуара пеной средней кратности;
- кольцо противопожарного водопровода.
Системы включают в себя насосные станции пенотушения», резервуары противопожарного запаса воды, резервуары-дозаторы раствора пенообразователя, кольцевые сети трубопроводов раствора пенообразователя, датчики пожарной опасности и электроприводные задвижки.
С целью предупреждения пожаров, взрывов на территории резервуарного парка категорически запрещается применение открытого огня, в том числе и курение.
Для обеспечения взрывобезопасности предусмотрена автоматическая система противоаварийной защиты. В случае аварии происходит автоматический слив нефтепродукта, с целью предотвращения повреждения оборудования и нанесения вреда здоровью обслуживающего персонала.
Пожаротушение объектов резервуарного парка осуществляется передвижной пожарной техникой и первичными средствами. На ЛПДС «Субханкулово» ОАО «АК «Транснефть»» находится пожарное депо, дежурная бригада пожарных, имеются средства пожаротушения, установлены пожарные щиты, пожарные гидранты.
Система пожарной сигнализации обеспечивает надежную охрану объектов и своевременное
оповещение дежурного персонала о возникновении пожара.
5.3 Расчет молниезащиты резервуара РВС-5000
Согласно СО 153-34.21.122-2003, резервуарный парк относится к II уровню защиты с надежностью защиты от прямого удара молнии 0,95
Защита от прямых ударов молнии должна производиться отдельно стоящими или установленными на крыше резервуара молниеотводами. В зону защиты молниеотводов должно входить пространство над каждой единицей дыхательной аппаратуры.
Зона защиты стержневого молниеотвода высотой h < 150м представляет собой круговой конус, вершина которого находится на высоте ho< h.Размеры внутренних областей определяются параметрами ho и hc, первый из которых задает максимальную высоту зоны непосредственно у молниеотводов и составляет 0,85h (согласно СО 153-34.21.122-2003), а второй - минимальную высоту зоны посередине между молниеотводами [11].
Схема защиты двойного стержневого молниеотвода показана на рисунке 5.1.
Для расстояний между молниеотводами L > Lmax высота hс определяется по выражению:
fy
. (5.1)
Рисунок
5.1 - Схема зоны защиты двойного стержневого молниеотвода резервуара РВС-5000
Входящие в него предельные расстояния Lmax и Lс вычисляются по эмпирическим формулам и составляют 5,7h и 2,25h соответственно (согласно СО 153-34.21.122-2003). Подставим
данные значения в выражение (5.1) и выразим h:
h = (hc
+ 0,14×L)/l,06, (5.2)
где h - высота молниеотводов от земли, м;
hc - высота зоны защиты молниеотводов, м;
L - расстояние между молниеотводами, м.
Произведем расчет высоты молниеотводов для резервуара РВС-5000 высотой
11,94 м и диаметром - 22,8 м. Из формулы (5.2) имеем, что высота молниеотводов
при известных значениях hc = 14 м и L = 2,25h м составляет:
h = (14+0,14×2,25h)/1,06 = 20 м. (5.3)
Таким образом, для молниезащиты резервуара РВС-5000 необходимо четыре
молниеотвода, высотой 20 м.
6. Оценка экономической эффективности проекта
.1 Экономическая характеристика ОАО
«Уралсиб-нефтепровод»
Открытое акционерное общество «Урало-Сибирские магистральные нефтепроводы имени Д.А. Черняева» - дочернее акционерное общество ОАО «АК «Транснефть» - зарегистрировано постановлением главы администрации Советского района г. Уфы РБ №2151 от 16.08.1995 г. и является правопреемником ПО «Урало-Сибирское управление магистральных нефтепроводов», которое было образовано 3 сентября 1947 года.
Туймазинское нефтепроводное управление (ТНУ) создано на основании приказа ОАО «Уралсибнефтепровод» №123 от 15 июля 1999 года. ТНУ является правопреемником Туймазинского районного нефтепроводного управления ОАО «Уралсибнефтепровод», не является юридическим лицом и входит на правах обособленного структурного подразделения (филиала) в состав ОАО «Урало-сибирские магистральные нефтепроводы имени Д.А. Черняева». ТНУ имеет отдельный (незаконченный) баланс, печать и штамп со своим наименованием, расчетный счет в банке. ТНУ в своей деятельности руководствуется законодательством РФ, РБ, Уставом ОАО и положением о ТНУ.
Основные виды деятельности общества:
транспортировка по магистральным нефтепроводам нефти, газа и продуктов их переработки;
хранение и реализация нефти, газа и продуктов их переработки;
эксплуатация и капитальный ремонт магистральных трубопроводов;
изготовление, обслуживание, ремонт, наладка и испытание оборудования
магистральных нефтепроводов.
.2 Краткая характеристика объекта
исследования
Как уже отмечалось ранее, в данном дипломном проекте рассматривается автоматизация резервуарного парка ЛПДС «Субханкулово», которая является структурным подразделением ОАО «Уралсибнефтепровод».
Объем автоматизации резервуарного парка предусматривает автоматический контроль наиболее важных параметров и защиту резервуара от аварийных ситуаций. Одними из таких параметров являются максимальный и минимальный уровни взлива нефти и толщина осадка парафина на днище резервуара. Контроль за этими параметрами позволяет своевременно устранить вероятность аварии на объекте, вызванную появлением отклонений в процессе его эксплуатации.