Позиции, входящие в группу AY, должны обеспечить постоянное наличие товаров, увеличить запас. Позиции, входящие в группу AZ, следует контролировать ежедневно. Очевидно, что в связи с большими колебаниями спроса здесь необходимо предусмотреть страховой запас.
Управление запасами по позициям, входящим в группу BZ, может осуществляться как по одинаковым, так и по индивидуальным технологиям (как по срокам планирования, так и по способам доставки).
Система «минимум -- максимум» реагирует на все виды сбоев в поставках, поскольку ведется учет текущего уровня запаса при расчете размера выдаваемого заказа и гарантийный запас включается в пороговый уровень запаса. Сбои в потреблении связаны с возможностью ускорения или сокращения интенсивности потребления в течение времени.
В системе «минимум--максимум» использование расчетного размера заказа, а также порядок определения момента выдачи заказа позволяют учесть возможные изменения потребления, используя параметр ожидаемого потребления за время поставки. Модель работы системы в условиях наличия сбоев в потреблении предполагает, что изменение интенсивности потребления происходит каждый цикл работы системы.
Графическая модель работы системы «минимум максимум» при наличии сбоев в поставках и потреблении представлена на рисунке 3.
Объем запаса, шт.
Рисунок 3 - Графическая модель работы системы управления запасами «минимум--максимум» без сбоев в поставках и потреблении
1.5 Организация и управление снабжением
Формирование структуры информационной системы современного предприятия необходимо начинать с качественного анализа информационного поля предприятия, которое можно подразделить на внутреннее и внешнее.
Внутреннее информационное поле объединяет следующую информацию:
? первичные документы;
? данные внутреннего документооборота (бумажного и электронного), ? включая приказы и распоряжения руководителя и менеджеров всех звеньев;
? данные бухгалтерского учета и другой обязательной отчетности за текущий и прошлые периоды;
? результаты анализа финансово-хозяйственной деятельности;
другие данные.
Количество разновидностей внешней информации и ее источников весьма значительно, основными являются следующие виды:
? нормативные акты федерального, регионального, местного уровня;
? отраслевые нормативно-справочные документы;
? данные о состоянии отрасли, основных рынков сбыта и сырья;
? данные о состоянии мировой экономики;
? реклама и информация партнеров и конкурентов;
? информация от клиентов;
? выводы консультантов и экспертов, результаты аудиторских проверок.
Материальный поток двигается от первичного источника (например, поставщика сырья) через цепь производственных, транспортных и посреднических звеньев к конечному потребителю. На каждом этапе своего движения материальный поток сопровождается определенными первичными документами, которые фиксируют хозяйственные операции, и содержат информацию о состоянии материального потока. Например, приход сырья и материалов на предприятие сопровождается обменом документами между предприятием и поставщиком: договорами, счетами, счет-фактурами, накладными, доверенностями, актами и т.д. Контроль над этим информационным потоком осуществляет отдел материально-технического снабжения. Это показано на рисунке 4.
Рисунок 4 - Схема движения материальных, финансовых, информационных потоков предприятия
Еще более сложный информационный поток, с оформлением контрактов, таможенных деклараций, паспортов сделок и т.п., возможен в случае импортных поставок сырья, материалов или оборудования. Далее этот информационный поток сопровождает отпуск сырья и материалов в производство со складов (накладные, требования-накладные, лимитные ведомости), оформляет все переделы незавершенного производства (акты, приемо-сдаточные накладные). После окончания производственного процесса, когда готовая продукция отгружается на склад, она также сопровождается актами, приемо-сдаточными накладными, сертификатами качества и пр. После этого информационный поток обслуживает поставку готовой продукции покупателям в виде счетов, счетов-фактур, накладных.
Логистические финансовые потоки неоднородны. Потребность в определении наиболее эффективных способов управления ими обусловливает необходимость проведения их классификации, в частности, по следующим признакам: отношению к логистической системе; направлению движения; назначению; способу переноса авансированной стоимости; формерасчета; виду хозяйственных связей.
2. Оценка рентабельности системы складирования и оптимизация внутрипроизводственных потоковых процессов
2.1 Оценка система обеспечения хозяйствующего субъекта складской площадью
Складская площадь, соответствующая объемам планируемого торгового бизнеса, рассчитывается для каждой позиции ассортимента, которую намечено хранить на складе. Расчет выполняют в такой последовательности. Вначале определяют, сколько кубических метров запаса по данной позиции должно храниться на складе. При этом необходимо учесть неравномерность образования запаса, иначе в периоды пиковых нагрузок товар негде будет разместить. Затем определяют усредненный объем товарной массы, хранимой на 1 кв. м грузовой площади, т.е. норматив нагрузки на грузовую площадь. С помощью данного норматива находят потребную грузовую площадь склада для размещения запаса. Площадь склада, необходимую для размещения и обработки данной позиции, определяют исходя из того, что доля грузовой площади от общей площади склада должна составлять не менее ЭО-35%1.
Общую площадь склада, необходимую для размещения и обработки всего ассортимента, находят суммированием полученных ранее значений площадей для размещения и обработки каждой позиции ассортимента.
Рассмотрим порядок выполнения расчетов на каждом из этапов.
Расчет среднего товарного запас склада, выраженного в кубических метрах. Средний запас (Зср) определяется на основании плановых значений оборота и оборачиваемости по формуле 1.
Зср = Q *Cдней/t (1)
где Q - оборот, выраженный в штуках, тоннах или каких-либо иных сбытовых единицах товара, планируемый к отгрузке со склада организации за определенный период: год, квартал, месяц;
t - количество дней в периоде;
Сдней- оборачиваемость запаса, дней.
Планируемый средний запас вначале определяется в тех единицах измерения, в которых измеряется планируемый оборот. Затем полученное значение необходимо перевести в кубические метры.
Взаимосвязь объемных параметров со штучными, весовыми и т.п. параметрами хранимой на складе продукции в разрезе отдельных позиций номенклатуры склада должна содержаться в товарных справочниках, разрабатываемых службами логистики организаций. Товарные справочники нуждаются в постоянной актуализации, так как обновляется ассортимент товаров, появляются новые виды упаковок, соответственно, меняются весовые и объемные характеристики. Перед выполнением расчета площади склада необходимо проверить достоверность информации, содержащейся в справочнике. Средний запас товара в кубических метрах (3 з) рассчитывают по формуле 2.
Зср.м3 = Зср\ч*a*b*c (2)
где Ч- количество товара в упаковке, шт., кг и т.п.; а, Ь, с- длина, ширина и высота упаковки, м.
где Кнер - коэффициент неравномерности загрузки склада, который определяется как отношение грузооборота наиболее напряженного месяца к среднемесячному грузообороту склада.
Расчет коэффициента неравномерности выполняется по формуле 3
Кнер =(12 * Гмакс.мес.)/ Г (3)
где Г макс. мес~ максимальный месячный грузооборот за год, т/мес.;
Г годовой- Грузооборот годовой, т/год;
12 - число месяцев в году.
Значение коэффициента неравномерности, принимаемое при проектировании торговых складов в конце 80-х годов XX века, в среднем составляло 1,25.
Расчет усредненного объема товарной массы, хранимой на 1 кв.м грузовой площади склада (расчет норматива нагрузки на грузовую площадь).
Данный норматив устанавливает, сколько на 1 кв. м грузовой площади склада должно быть размещено кубических метров товара. Величина норматива зависит от высота склада, способа укладки товара на хранение (стеллажный или штабельный), а также от ряда других факторов. Основное влияние на величину норматива нагрузки на грузовую площадь оказывает высота склада.
Применявшийся в 80-е годы XX века в отечественном проектировании норматив нагрузки на грузовую площадь склада составлял 2,63 куб'Л1 . Данное значение норматива применялось при проектировании складов организаций оптовой торговли с высотой складских помещений 6 м. В настоящее время определение норматива нагрузки на грузовую площадь для конкретных условий хранения входит в состав функций аналитических подразделений служб логистики.
Расчет грузовой площади склада
Потребность в грузовой площади склада определяется делением количества кубических метров среднего запаса, рассчитанного с учетом неравномерности его образования, на норматив нагрузки на грузовую площадь:
Sгруз = (Зср.м3 )/У (4)
где У - усредненный объем товарной массы, хранимой на 1 кв. м грузовой площади склада (норматив нагрузки на грузовую площадь склада).
Расчет складской площади склада.
Складская площадь склада помимо грузовой включает также площади остальных технологических зон (см. рис. 3.17). Расчет складской площади может выполняться на основе оценки и последующего суммирования площадей всех технологических зон. Данные проектные расчеты являются достаточно сложными и в рамках настоящего курса не рассматриваются.
Приемлемую при проектировании логистических систем погрешность дает приблизительная оценка потребности в складской площади, которая может быть выполнена исходя из рекомендуемого значения доли грузовой площади в складской площади склада. Выше отмечалось, что доля грузовой площади должна составлять не менее 30-35% складской площади склада.
Тогда складская площадь (Sобщ) определится по формуле
Sскл = Sгруз/0,35 (5)
Напомним, что таким образом получают значение площади, необходимой для хранения и обработки отдельной /-й позиции ассортимента.
Количество складов и размещение складской сети
Определение потребности в складской площади
Рассмотрим пример расчета площади склада, необходимой для хранения и складской обработки сахара-песка, расфасованного по 0,9 кг и упакованного в транспортную тару. Высота складских помещений 6 м. Годовой оборот по данной позиции планируется в размере 1022 т. Планируемая оборачиваемость запаса - 40 дней.
Расчет площади склада выполним в последовательности, приведенной в подразделениях.
Расчет среднего товарного запас склада, выраженного в кубических метрах.
Вначале по формуле определим, какова должна быть масса запаса сахара-песка:
Зср = (1022т\г*40 дней)\365д\г = 112т
Затем найдем объем запаса, выраженный в кубических метрах:
Зср.м3 = 112т\0,018т*0,40м*0,36м*0,15м = 134,4м3
Расчет среднего запаса сахара-песка, выраженного в кубических метрах, с учетом неравномерности образования запаса
Коэффициент неравномерности образования запаса примем равным 1,25. Тогда средний запас сахара-песка с учетом неравномерности составит:
Зср.м3 = 134,4м3 * 1,25 = 168м3
Расчет усредненного объема товарной массы, хранимой на 1 кв. м грузовой площади (расчет нормы грузовой площади)
Норму грузовой площади примем равной 2,63куб.м\кв.м. Напомним,
что пользоваться данной нормой можно лишь для складов высотой 6 м.
Расчет грузовой площади.
Sгруз = 168м3\2,63 = 64м2
Расчет складской площади.
Складскую площадь определим, разделив полученное значение грузовой площади на коэффициент грузовой площади (0,35):
Sобщ = 64м2\0,35 = 183м2
Таким образом, для того чтобы в течение года обеспечить складскую поддержку продаж сахара-песка в количестве 1022 т при показателе оборачиваемости 40 дней потребуется 183 м2складской площади при высоте складского помещения 6 м.
2.2 Количество складов и размещение складской сети
Малые и средние фирмы, ограничивающие сбыт своей продукции одним или несколькими близлежащими регионами, имеют, как правило, один склад. Для крупных же фирм с большим национальным или межнациональным рынком этот вопрос оказывается очень сложным, в его решении приходится преодолевать значительные трудности.
Здесь, как и при решении первой проблемы, должен применяться метод поиска компромисса и анализ потребности складской площади в различных регионах сбыта.
крупного склада) и децентрализованное -- рассредоточение ряда складов в различных регионах сбыта. Естественно, вопрос об увеличении числа складов связан с изменением затрат.
Территориальное размещение складов и их количество определяются мощностью материальных потоков и их рациональной организацией, спросом на рынке сбыта, размерами региона сбыта и концентрацией в нем потребителей, относительным расположением поставщиков и покупателей, особенностями коммуникационных связей и т. д.
Следует иметь в виду, что задача размещения и формирования складской сети, как и почти любая логистическая задача, -- оптимизационная, поскольку, с одной стороны, строительство новых и покупка действующих складов и их эксплуатация связаны со значительными капиталовложениями, а с другой -- нужно обеспечить, наряду с повышением уровня обслуживания потребителей, сокращение издержек обращения в зависимости от приближения к своим клиентам.