Материал: m34700
|
141 |
|
Приложение №1 |
|
|
Раздел 7. Расчет шпонок |
|
|
WinJoint Результаты (страница 1) |
|
|
Соединение: |
Призматической шпонкой |
|
Исходные данные |
|
|
Диаметр вала |
35,0 [мм] |
|
Передаваемый момент |
162,4 [Нм] |
|
Тип нагрузки |
Знакопеременная |
|
Тип соединения |
Неподвижное |
|
Материал вала |
Сталь 40 |
|
Материал шпонки |
Сталь 50 |
|
Материал втулки |
40Х2Н2МА |
|
|
||
Результаты расчета |
|
|
Ширина шпонки |
10,0 |
[мм] |
Высота шпонки |
8,0 |
[мм] |
Глубина паза на валу |
5,0 |
[мм] |
Глубина паза во втулке |
3,3 |
[мм] |
Длина шпонки |
31,0 |
[мм] |
Допускаемое напряжение смятия |
100,0 |
[МПа] |
Напряжение смятия |
99,785 [МПа] |
|
Допускаемое напряжение среза |
70,0 |
[МПа] |
|
29,935 |
[МПа] |
|
142 |
|
Приложение №1 |
|
|
WinJoint Результаты (страница 1) |
|
|
Соединение: |
Призматической шпонкой |
|
Исходные данные |
|
|
Диаметр вала |
55,0 [мм] |
|
Передаваемый момент |
630,4 [Нм] |
|
Тип нагрузки |
Знакопеременная |
|
Тип соединения |
Неподвижное |
|
Материал вала |
Сталь 40 |
|
Материал шпонки |
Сталь 50 |
|
Материал втулки |
40Х2Н2МА |
|
|
||
Результаты расчета |
|
|
Ширина шпонки |
16,0 |
мм] |
Высота шпонки |
10,0 |
[мм] |
Глубина паза на валу |
6,0 |
[мм] |
Глубина паза во втулке |
4,3 |
[мм] |
Длина шпонки |
31,0 |
[мм] |
Допускаемое напряжение смятия |
100,0 |
[МПа] |
Напряжение смятия |
98,746 |
[МПа] |
Допускаемое напряжение среза |
70,0 |
[МПа] |
|
24,687 |
[МПа] |
|
143 |
|
Приложение №1 |
|
|
WinJoint Результаты (страница 1) |
|
|
Соединение: |
Призматической шпонкой |
|
Исходные данные |
|
|
Диаметр вала |
65,0 [мм] |
|
Передаваемый момент |
630,4 [Нм] |
|
Тип нагрузки |
Знакопеременная |
|
Тип соединения |
Неподвижное |
|
Материал вала |
Сталь 40 |
|
Материал шпонки |
Сталь 50 |
|
Материал втулки |
40Х2Н2МА |
|
|
||
Результаты расчета |
|
|
Ширина шпонки |
20,0 |
[мм] |
Высота шпонки |
12,0 |
[мм] |
Глубина паза на валу |
7,5 |
[мм] |
Глубина паза во втулке |
4,9 |
[мм] |
Длина шпонки |
44,0 |
[мм] |
Допускаемое напряжение смятия |
100,0 |
[МПа] |
Напряжение смятия |
97,902 [МПа] |
|
Допускаемое напряжение среза |
70,0 |
[МПа] |
|
22,028 |
[МПа] |
144
Приложение №1
Раздел 8. Конструктивные размеры корпуса редуктора
Толщина стенок корпуса и крышки (материал – чугун): = 0,025 а+1= 0,025 173+1 = 5 мм;
принимаем |
= 8 мм; |
|
1 = 0,02 а+1= 0,02 173 +1=4 мм; |
||
принимаем |
1 = 8 мм. |
|
Толщина фланцев поясов корпуса и крышки: |
||
верхнего пояса корпуса и пояса крышки |
||
b = 1,5 |
= 1,5 8 = 12 мм; b1= 1,5 1 = 1,5 8 = 12 мм. |
|
нижнего пояса корпуса |
||
р = 2,35 |
= 2,35 8=19 мм, принимаем р = 20 мм. |
|
Диаметр болтов: фундаментных
d = (0,03…0,036)а+12 = (0,03...0,036)173+12= 17,1...18,0 мм; принимаем болты с резьбой M 18;
крепящих крышку к корпусу у подшипников d2= (0,7...0,75) d1= (0,7...0,75)18=12,6...13,5 мм;
принимаем болты с резьбой M 16 (или M 12); соединяющих крышку с корпусом
d3= (0,5...0,6) d1= (0,5...0,6)18 = 9...10,8 мм; принимаем болты с резьбой М 12.
145
Приложение №1
Список литературы и программ
7.Иванов М. Н. Детали машин: Учеб. для машиностроит. спец. вузов. 5-е изд., перераб.- М.: Высш. шк., 1998.
8.Дунаев П. Ф., Леликов О. П. Конструирование узлов и деталей машин: Учеб. для машиностроит. спец. вузов. 5-е изд., перераб.-
М.: Высш. шк., 1998.
9.Попов Е. М. Детали машин. Автоматизированное проектирование и технический анализ: Электронное учебное пособие. – Во-
ронеж: ВГАУ, 2001.
10.Детали машин: Атлас / Под ред. Д. Н. Решетова.–М.: Машиностроение, 1992.
11.Шелофаст В. В. Основы проектирования машин. – М.: Изд-во АПМ, 2000.
12.Система автоматизированного проектирования APM
WinMachine.