Материал: Материаловедение. Технология конструкционных материалов (контрольные задачи и методические указания по их решению). Чернушкин О.А., Усачев А.М

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

ПРИЛОЖЕНИЕ 13

Нормативные требования к щебню и гравию для строительных работ

В качестве крупного заполнителя для бетонов применяют гравий и щебень с размером зерен 5…70 мм. Зерна гравия имеют окатанную форму и гла д- кую поверхность.

Щебень получают дроблением изверженных, метаморфических, плотных и водостойких осадочных горных пород (плотных известняков, песчаников и др.). Зерна щебня имеют шероховатую поверхность и угловатую форму.

Качество крупного заполнителя оценивается минеральным составом и свойствами исходной породы (ее прочностью и морозостойкостью), зерновым составом, формой зерен и содержанием вредных примесей.

Таблица П.13.1 Марки щебня по дробимости из изверженных горных пород

Марка щебня

Потери массы при испытании щебня, %

по дробимости

интрузивных пород

эффузивных пород

1400

до 12

до 9

1200

12…16

9…11

1000

16…20

11…13

800

20…25

13…15

600

25…34

15…20

Таблица П.13.2 Марки щебня по дробимости из осадочных и метаморфических горных пород

Марка щебня по

Потери массы при испытании щебня, %

 

в насыщенном водой

дробимости

в сухом состоянии

состоянии

 

 

1200

до 11

до 11

1000

11…13

11…13

800

13…15

13…15

600

15…19

15…20

400

19…24

20…28

300

24…28

28…38

200

28…35

38…54

Форму зерен щебня и гравия характеризуют содержанием зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы. Гравий не должен содержать зерен пластинчатой и игловатой формы более 35 % по массе.

101

Таблица П.13.3

 

Марка щебня на износ

 

 

 

Марка щебня

Потеря массы при испытании,

%

 

 

И1

 

до 25

И2

 

25…35

И3

 

35…45

И4

 

45…60

 

 

 

 

 

 

 

Таблица П.13.4

 

Содержание в щебне пылевидных и глинистых частиц

 

 

 

 

 

 

 

Содержание пылевидных и

 

 

Вид щебня

глинистых частиц, % по массе,

 

 

 

 

не более

 

 

Щебень из изверженных и метаморфических

 

 

 

горных пород марок:

 

 

 

 

600 и более

1

 

 

Щебень из осадочных пород марок:

 

 

 

 

600…1200

2

 

 

 

200…400

3

 

 

Щебень из гравия и валунов марок:

 

 

 

 

800…1000

1

 

 

600

2

 

 

400

3

 

 

Таблица П.13.5

Содержание в щебне глины в комках

Марка по дробимости щебня и гравия

Содержание глины в комках,

% по массе

 

Щебень из изверженных, осадочных и мета-

 

морфических горных пород марок:

 

400 и выше

0,25

300, 200

0,5

Щебень из гравия и валунов, гравий марок:

 

1000, 800, 600, 400

0,25

Таблица П.13.6

Марка щебня и гравия по морозостойкости

Вид испытания

 

 

Марка по морозостойкости

 

 

F15

F25

F50

F100

F150

F200

F300

F400

 

Замораживание-

 

 

 

 

 

 

 

 

оттаивание:

 

 

 

 

 

 

 

 

число циклов

15

25

50

100

150

200

300

400

Потеря массы по-

 

 

 

 

 

 

 

 

сле испытания, %,

10

10

5

5

5

5

5

5

не более

 

 

 

 

 

 

 

 

102

 

 

0

 

40

 

 

0

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

20

 

Областьмелкого

 

 

, %

 

щебня

 

 

 

 

 

 

 

i

 

 

 

 

 

%

 

 

 

 

 

,

30

 

 

 

 

Aх

 

 

 

 

а

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

тахс

 

 

 

 

 

а

40

 

 

 

 

син

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

к

 

 

 

 

 

нат

 

 

 

 

 

а

 

 

 

 

 

е

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ы

 

 

 

 

 

н

 

 

 

 

 

остаткил

60

 

 

 

 

о

 

 

 

 

П

 

 

 

 

 

Полные

70

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

80

 

 

Областькрупного

 

 

 

 

 

щебня

 

 

90

 

 

 

 

 

100

d

0,5(d+D)

D

1,25D

 

 

 

 

 

Размеры отверстий контрольных сит,

мм

 

Рис.П.13.1. График зернового состава щебня

Щебень признают пригодным для бетона по зерновому составу, если кривая его рассева располагается между верхней и нижней граничными кривыми стандартного графика.

Правильно выбранный зерновой состав щебня позволяет получить наименьший объем пустот в крупном заполнителе, иметь наименьший расход вяжущего в бетоне заданной марки.

103

ПРИЛОЖЕНИЕ 14

Характеристики строительных растворов

Основными показателями качества растворной смеси являются подвижность, водоудерживающая способность и расслаиваемость.

Подвижность растворной смеси назначается из условий применения раствора с учетом данных, представленных в табл. П.14.1.

Величина подвижности растворной смеси

Таблица П.14.1

 

 

 

 

 

 

Значение

Область применения раствора

подвижности,

 

 

см

 

Заполнение горизонтальных швов при монтаже стен из крупных

5…7

 

блоков, бетонных и виброкирпичных панелей

 

 

 

Расшивка горизонтальных и вертикальных швов в стенах из крупно-

5…7

 

элементных изделий

 

 

 

Кладка из кирпича, бетонных камней и камней из легких горных пород

9…13

 

Кладка из пустотелого кирпича или керамических камней

7…8

 

Бутовая кладка обычная

4…6

 

Заливка пустот в бутовой кладке

13…15

 

Бутовая кладка вибрированная

1…3

 

Величина подвижности характеризуется глубиной погружения в растворную смесь эталонного конуса массой 300 г и углом при вершине 30 0.

При назначении марок строительных растворов руководствуются следующими данными:

-кладка стен зданий (в зависимости от их этажности и влажности воздуха

впомещениях) – 4…150;

-кладка столбов, простенков, рядовых перемычек, карнизов – 25…150;

-заполнение горизонтальных швов при монтаже стен из легких бетонных панелей – не менее 50;

-расшивка горизонтальных и вертикальных швов в стенах из крупных блоков – не менее 50.

Выбор вяжущих материалов при приготовлении растворов следует производить с учетом назначения и марки раствора по данным табл. П.14.2, а также условий эксплуатации конструкции согласно данным табл. П.14.3.

104

 

 

Таблица П.14.2

 

Марки строительного раствора по прочности

 

 

 

 

 

 

Марка

 

Предел прочности при

Вид вяжущего

сжатии, МПа (кгс/см2), не

 

раствора

 

менее

 

 

 

 

4

Воздушная, гидравлическая известь,

0,4 (4)

 

 

известково-пуццолановые, известково-зольные

 

 

 

10

1 (10)

 

вяжущие

 

25

 

2,5

(25)

 

 

 

 

 

 

50

Известково-шлаковые вяжущие,

5,0

(50)

 

 

 

 

 

75

портландцемент, шлакопортландцемент,

7,5

(75)

 

 

пластифицированный и гидрофобный

 

 

 

100

10,0

(100)

 

портландцемент,

 

 

пуццолановый портландцемент

 

 

 

150

15,0

(150)

 

 

 

 

 

 

 

 

200

 

20,0

(200)

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица П.14.3

Рекомендации к выбору вяжущих при приготовлении растворов

 

 

 

 

Рекомендуется к применению

 

Допускается к применению

1. Для наземных конструкций при относительной влажности воздуха в помещениях

 

не выше 60 % и для фундаментов, возводимых в маловлажных грунтах

 

Марка раствора 25 и выше

 

Портландцемент, пластифицированный

и

Пуццолановый портландцемент,

 

гидрофобный портландцемент,

 

известково-шлаковые вяжущие

 

шлакопортландцемент

 

 

 

Марка раствора 10 и ниже

 

Известь гидравлическая,

 

Известково-пуццолановые и

 

известково-шлаковые вяжущие

 

известково-зольные вяжущие

 

2. Для наземных конструкций при относительной влажности воздуха в помещениях

 

свыше 60 % и для фундаментов, возводимых во влажных грунтах

 

Марка раствора 25 и выше

 

Пуццолановый портландцемент,

 

Известково-шлаковые вяжущие

 

шлакопортландцемент, пластифицированный

 

 

и гидрофобный портландцемент

 

 

 

Марка раствора 10 и ниже

 

Известково-шлаковые вяжущие

 

Известково-пуццолановые и известково-

 

 

 

зольные вяжущие,

 

 

 

известь гидравлическая

 

3. Для фундаментов при действии агрессивных сульфатных вод

 

(независимо от марки)

 

Сульфатостойкий портландцемент

 

Пуццолановый портландцемент

 

4. Для монтажа крупноблочных и крупнопанельных бетонных и каменных стен

 

Марка раствора 25 и выше

 

Портландцемент, пластифицированный

и

Шлакопортландцемент,

 

гидрофобный портландцемент

 

пуццолановый портландцемент

 

105

Источник: https://studfile.net/preview/16569578/