Материал: Методические указания к выполнению выпускной квалификационной работы для студентов направления подготовки бакалавров 15.03.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств». Краснова М.Н

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

«Воронежский государственный технический университет»

Кафедра автоматизированного оборудования машиностроительного производства

ГОСУДАРСТВЕННАЯ ИТОГОВАЯ АТТЕСТАЦИЯ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ к выполнению выпускной квалификационной работы

для студентов направления подготовки бакалавров 15.03.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»

всех профилей и форм обучения

Воронеж 2022

УДК 621.01 (07) ББК 34.5я7

Составитель

канд. техн. наук, доцент М. Н. Краснова

Государственная итоговая аттестация: методические указания к выпол-

нению выпускной квалификационной работы для студентов направления подготовки бакалавров 15.03.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» всех профилей и форм обучения / ФГБОУ ВО «Воронежский государственный технический университет»; сост.: М. Н. Краснова. – Воронеж: Изд-во ВГТУ, 2022. –30 с.

Методические указания содержат теоретические сведения, необходимые для подготовки студентами содержания выпускной квалификационной работы и вопросов по выполнению ее экономической части и защите ВКР.

Предназначены для студентов направления подготовки бакалавров 15.03.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» всех профилей и форм обучения.

Методические указания подготовлены в электронном виде и содержатся в файле МУ.ГИА.КТО.pdf.

Табл. 11. Библиогр.: 5 назв.

УДК 621.01(07) ББК 34.5 я7

Рецензент – С. Ю. Жачкин, д-р техн. наук, проф. кафедры автоматизированного оборудования машиностроительного производства ВГТУ

Издается по решению редакционно-издательского совета Воронежского государственного технического университета

2

ВВЕДЕНИЕ

В методических указаниях определены цель и задачи выпускной квалификационной работы (ВКР); даны пояснения по составлению содержания пояснительной записки и графической части выпускной квалификационной работы (ВКР) для подготовки бакалавров направление «Конструкторскотехнологическое обеспечение машиностроительного производства» (профилей «Металлообрабатывающие станки и комплексы» и «Конструкторскотехнологическое обеспечение кузнечно-штамповочного производства»).

Представлена методика расчета экономической части ВКР.

1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ГОСУДАРСТВЕННОЙ ИТОГОВОЙ АТТЕСТАЦИИ

Цель государственной итоговой аттестации – определение соответствия ре-

зультатов освоения обучающимися основной образовательной программы соответствующим требованиям федерального государственного образовательного стандарта, оценка готовности выпускников к профессиональной деятельности.

Задачи государственной итоговой аттестации:

1.Оценка уровня сформированности компетенций выпускника и его готовности к профессиональной деятельности;

2.Оценка соответствия подготовки выпускника требованиям федерального государственного образовательного стандарта по направлению подготовки 15.03.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств».

2.ФОРМЫ ГОСУДАРСТВЕННОЙ ИТОГОВОЙ АТТЕСТАЦИИ

Всостав Государственной итоговой аттестации входит подготовка к процедуре защиты и защита выпускной квалификационной работы.

3. СОДЕРЖАНИЕ пояснительной записки выпускной квалификационной работы (ВКР)

для подготовки бакалавров направления «Конструкторскотехнологическое обеспечение машиностроительного производства» (профиль «Металлообрабатывающие станки и комплексы»)

Введение 1. Описание назначения станка и принципа его работы.

3

2.Анализ соответствия технических возможностей станка заданию на дипломное проектирование.

3.Устройства, отражающие эффективность работы станка.

3.1.Обоснование выбора приспособления и его описание.

3.2.Обоснование выбора режущего инструмента и его описание.

3.3.Обоснование выбора средств автоматизации станка и его описание.

3.4.Обоснование выбора средств контроля и диагностики станка.

3.5.Обоснование выбора вспомогательного инструмента.

4.Описание детали-представителя и маршрута ее обработки.

5.Проектирование управляющей программы (УП) на обработку детали в программе Siemens NX.

5.Расчетная часть (по указанию руководителя).

5.1.Аналитический расчет привода станка.

5.2.Аналитический расчет шпинделя станка.

5.3.Расчет шпинделя станка методом конечных элементов.

5.4.Анализ и оценка надежности модернизированной технической системы.

6.Экономическая часть (элемент на усмотрение руководителя).

Резюме. Литература.

ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1.Общий вид станка – 1-2 л.

2.Приспособление – 1-3 л.

3.Режущий инструмент (по выбору, согласуется с руководителем,) – 1 л.

4.Средства автоматического контроля (по выбору, согласуется с руководителем) – 1 л.

5.Наиболее эффективный элемент (узел) станка (по выбору, согласуется с руководителем) – 1 л.

6.Кинематическая схема станка (по выбору, согласуется с руководителем)– 1 л.

7.Метод конечных элементов – 1 л.

8.Управляющая программа – 1-2 л.

9.Анализ надежности технической системы – 1л.

Примечание:

1.Общий объем графической части дипломного проекта 7-9 листов. Для комплексных дипломных проектов допускается 12-14 листов.

2.Во всех листах графической части должны быть изменения по сравнению с базовым вариантом. При докладе, в основном, рассказывать только о них. Конструкторская часть - 55 % Расчетная часть - 20 % Проектирование УП - 25 %

4

4. СОДЕРЖАНИЕ пояснительной записки выпускной квалификационной работы (ВКР)

для подготовки бакалавров направления 15.03.05 «Конструкторскотехнологическое обеспечение машиностроительного производства» (направленность «Конструкторско-технологическое обеспечение кузнечно-штамповочного производства»)

Введение (2…3 стр.):

-обосновать актуальность темы;

-описать технологические способы изготовления деталей данного типа;

-описать преимущества и недостатки применяемого технологического оборудования и средств автоматизации;

-поставить цель работы, обобщив материал и сделать вывод.

1 Проектирование технологического процесса (10…20 стр.) (2–3 листа ф. А1):

1.1Анализ технологичности детали (возможно применение САПР ТП

PlantCAD);

1.2Описание технологического процесса (возможно применение САПР ТП

PlantCAD);

1.3Для процессов ГОШ, ПГОШ (МУ КП ТКОШ, ГОСТ 7505-89):

1.3 Проектирование поковки;

1.3.1.Расчет припусков, напусков и допусков (возможно применение САПР ТП PlantCAD);

1.3.2.Выбор облойной канавки и технологических элементов (возможно применение САПР ТП PlantCAD).

1.3 Для процессов листовой штамповки (МУ КП ТЛШ):

1.3 Анализ технологичности формы и конструктивных элементов детали. 1.3.1 Определение формы и размеров заготовки.

1.3.2 Разработка наиболее рационального технологического процесса, построение схемы раскроя, определение коэффициента использования материала.

1.3.1 Расчёт усилий штамповки, определение центра давления штампа

1.4 Для процессов ГОШ, ПГОШ (МУ КП ТКОШ, ГОСТ 7505-89):

1.4 Обоснование выбора штамповочных переходов

1.4 Для процессов листовой штамповки (МУ КП ТЛШ):

1.4Разработка наиболее рационального технологического процесса, построение схемы раскроя, определение коэффициента использования материала.

1.5Расчет усилия штамповки аналитическими методами (для процессов ГОШ, ПГОШ возможно применение САПР ТП PlantCAD)

1.6Расчет размеров и массы заготовки (для процессов ГОШ, ПГОШ воз-

можно применение САПР ТП PlantCAD)

1.7Моделирование технологического процесса средствами САПР ТП ОМД (Deform 3D, Simufact Forming)

2 Выбор основного технологического оборудования (2–3 стр.)

-Для процессов ГОШ и ПГОШ выбор осуществляется на основе автоматизированного поиска в САПР ТП PlantCAD

5