Отчет по практике: Отчет по учебной практике по специальности 38. 02. 03 Операционная деятельность в логистике уп. 01. 01 по планированию и организации логистического

Решение:где R_скл - центр равновесной системы транспортных затрат, км;R_Пi - расстояние от осей координат до точки, обозначающей местоположение поставщика, км;R_{Кi -} расстояние от осей координат до точки, обозначающей местоположение клиента, км;T_{Пi -} транспортный тариф для поставщика на перевозку груза, руб./ткм;T_Кi - транспортный тариф для клиента на перевозку груза, руб./ткм;Q_Пi - вес груза, закупаемый у i- го поставщика, т;Q_Кi - вес груза, реализуемого i- му клиенту, т.1. Суммарные затраты на транспортировку перевозимой партии грузов от поставщика с учетом расстоянийпо оси Х:T_П1 R _П1Q _П1 =28*15*180=75 600 руб.T_П2 R _П2Q _П2 =28*5*220=30 800 руб.T_П3 R _П3Q _П3 =28*20*140=78 400 руб.T_П4 R _П4Q _П4 =28*7*105=20 580 руб.T_П5 R _П5Q _П5 =28*10*80=22 400 руб.T_Пi R _ПiQ _Пi =75 600+30 800+78 400+20 580+22 400=227 780 руб.по оси YT_П1 R _П1Q _П1 =28*6*180=30 240 руб.T_П2 R _П2Q _П2 =28*12*220=73 920 руб.T_П3 R _П3Q _П3 =28*10*140=39 200 руб.T_П4 R _П4Q _П4 = 28*12*105=35 280 руб.T_П5 R _П5Q _П5 =28*5*80= 11 200 руб.T_Пi R _ПiQ _Пi =30 240+ 73 920+39 200+35 280+11 200=189 830 руб.T_П1 Q _П1 =28*180=5040 руб.T_П2 Q_П2 =28*220=6160 руб.T_П3 Q_П3 =28*140=3920 руб.T_П4 Q _П4 = 28*105=2940 руб.T_П5 Q _П5 =28*80=2240 руб.T_Пi Q _Пi =5040+6160+3920+2940+2240=22 300 руб.2. Суммарные затраты на транспортировку перевозимой партии грузов клиентам с учетом расстояний по оси Х:Tк₁ Rк₁Qк₁ =28*10*320=89 600 руб.Tк₂ Rк₂Qк₂ =30*8*250=60 000 руб.Tк₃ Rк₃Qк₃ =32*5*80=12 800 руб.T _Кi R _Кi Q _Кi =89 600+60 000+12 800=162 400 руб.по оси Y:Tк₁ Rк₁Qк₁ =28*2*320=17 920 руб.Tк₂ Rк₂Qк₂ =30*10*250=75 000 руб.Tк₃ Rк₃Qк₃ =32*5*80=12 800T _Кi R _Кi Q _Кi =17 920+75 000+12 800 руб.Tк₁Qк₁ = 28*320=8960 руб.Tк₂Qк₂ =30*260=7500 руб.Tк₃Qк₃ =32*80=2560 руб.Tк_i Qк_i =8960+7500+2560=19 020 руб.3. Координаты оптимального места расположения

по оси X:X_скл =(227 780+162 400)/(22 300+ 19 020)=9,4 км.по оси Y:Y_скл = (189 840+105 720)/(22 300+19 020)=7,1 км.Вывод: Определили оптимальное место для строительства распределительного центра предприятия методом центра тяжестипо исходным данным, приведенные в таблице.Выполнение задания за второй день:Задача 1.Расчет потребности производства в материалах и планирование затрат на закупкуПо исходным данным, приведенным в таблице рассчитать потребность в материалах для реализации производственной программы. Расчет ведется в табличной форме. Исходные данные и полученные в результате расчеты следует внести в рекомендуемую ниже таблицуТаблица - Исходные данные по вариантам

Показатель		Вариант
		1		2		3		4		5		6		7		8		9		10		11		12		13
Программа выпуска, шт	А		1400		1550		1600		2300		2600		2840		2600		3020		1420		1580		2460		1480		1800
	Б		2000		2120		2200		1850		1500		1680		2150		2600		2200		2450		1850		2750		2500
	В		1850		1450		1750		2000		1900		1420		1280		1080		1900		2100		1650		1820		1460
Наименование материала	А		Ст. А12
	Б		Ст. 10
	В		Ст. 20-В
Норма расхода на деталь, кг	А		7,0		6,5		7,4		6,2		4,5		6,8		6,1		7,5		6,7		7,8		6,2		6,8		3,9
	Б		4,5		4,8		5,2		5,5		7,8		4,6		5,7		5,5		4,2		4,5		5,1		3,6		8,2
	В		5,2		3,8		4,8		6,0		5,1		4,7		5,2		4,8		3,5		5,8		4,0		4,8		5,8
Чистый вес детали, кг	А		6,1		5,8		6,2		5,4		3,8		5,0		4,9		6,3		6,6		6,8		5,3		5,5		3,5
	Б		3,9		4,6		4,4		55		6,2		4,0		4,8		4,2		3,3		3,7		4,4		3,6		7,1
	В		4,8		3,1		3,8		5.8		4,9		4,0		3,9		3,7		3,0		4,6		3,2		4,0		4,7
Оптовая цена металла, ₽/кг	А		52,8
	Б		48,5
	В		66,2
Оптовая цена отхода, ₽/кг	А, Б, В		18,6
ТЗР - Транспортно-заготовительные расходы (от затрат на приобретаемые, %	А, Б, В		5 (от суммы затрат на приобретаемые материалы)

Расчет ведется в табличной форме. Исходные данные и полученные в результате расчеты внести в рекомендуемую таблицуТаблица – Расчет затрат на основные материалы деталей j-го наименования

Показатель	Номенклатура продукции
	А	Б	В
Программа выпуска, шт	1600	2200	1750
Наименование материала	Ст.А12	Ст.10	Ст.20-В
Норма расхода на деталь, кг	7,4	5,2	4,8
Чистый вес детали, кг/шт	6,2	4,4	3,8
Расход материала на программу, кг	11840	11440	8400
Оптовая цена металла, ₽/кг	52,8	48,5	66,2
Затраты на приобретение материалов, тыс.₽	6251,52	5548,4	5586
Транспортно-заготовительные расходы (ТЗР), тыс.₽	312,576	277,42	279,3
Затраты на приобретение материалов с учетом ТЗР, тыс.₽	6564,096	5825,82	5865,3
Отходы на одну деталь, кг/шт	1,2	0,8	1
Отходы на программу, кг	1920	1760	1750
Оптовая цена отхода, ₽/кг	18,6	18,6	18,6
Стоимость реализуемых отходов, ₽	35712	32736	32550
Затраты на материалы за вычетом отходов, ₽	6505248	5793084	5832750
Затраты материала на деталь, ₽/шт	4065,78	2633,22	3333

1.Расход материала на программу:Рм=N*V, гдеN-норма расхода на детальV-программа выпуска1)Рм=1600*7,4=11840 кг2)Рм=2200*5,2=11440 кг3)Рм=1750*4,8=8400 кг2.Затраты на приобретение материалов:Зм=Рм*ОПцРм-расходный материалОПц-оптовая цена металла1)Зм=11840*52,8=6251,52 тыс. руб.2)Зм=11440*48,5=5548,4 тыс. руб.3)Зм=8400*66,5=5586 тыс. руб.3.Транспортно-заготовительные расходы (ТЗР):ТЗР=Зм*5%Зм-затраты на приобретение материалов1)6251,52*5%=312,576 тыс. руб.2)5548,4*5%=277,42 тыс. руб.3)5586*5%=279,3 тыс. руб.4. Затраты на приобретение материалов с учетом ТЗРЗм с уч. ТЗР =Зм+ТЗРЗм-затраты на приобретение материаловТЗР-транспортно-заготовительные расходы1)Зм с уч. ТЗР=6251,52+312,576=6564,096 тыс. руб.2) Зм с уч. ТЗР=5548,4+277,42=5825,82 тыс. руб.3) Зм с уч. ТЗР=5586+279,3=5865,3 тыс. руб.5.Отходы на одну деталь:От на од.дет=НР-ЧВНР-норма расходаЧВ-чистый вес 1) От на од.дет=7,4-6,2=1,2 кг/шт2) От на од.дет=5,2-4,4=0,8 кг/шт3) От на од.дет=4,8-3,8=1 кг/шт6.Отходы на программу:Оп=ПВ*От на од.детПВ-Программа выпускаОт на од.дет-отходы на одну деталь1)Оп=1600*1,2=1920 кг 2)Оп=2200*0,8=1760 кг3)Оп=1750*1=1750 кг7. Стоимость реализуемых отходовСРО=ОП*ОПцОП - Отходы на программуОПц- оптовая цена отхода1)1920*18,6=35712 ₽2)1760*18,6=32736 ₽3)1750*18,6=32550 ₽8. Затраты на материалы за вычетом отходовЗм=ЗП-СотЗП-затраты на приобретениеСот- стоимость реализуемых отходов1)Зм=6540960-35712=65052482)Зм=5825820-32736=57930843)Зм=5865300-32550=58327509. Затраты материала на деталь:Зм на дет=Зм/ПвЗм- Затраты на материалы за вычетом отходовПВ-Программа выпуска1)Зм на дет=6505248/1600=4065,782)Зм на дет=5793084/2200=2633,223)Зм на дет=5832750/1750=3333Задача.Расчет производственного цикла сложного процессаВ едомость состава изделия (единая по всем вариантам) представлена на рис. 1. Длительность цик­лов простых процессов сборки задана в табличной форме. Дата сдачи готового из­делия заказчику – 10 июня. Очередность подачи деталей на сборку из механических цехов: первая очередь – к началу наиболее ранней из опе­раций узловой сборки; вторая очередь – к началу сборки узла

У4, циклы механообработки заданы в таблице. Межцеховое пролеживание деталей (по всем вариантам) - 2 дня. Необходимо построить цикловой график сбор­ки, определить длительность цикла сборки изделия и срок опережения запуска (конкретная дата по календарю на 2022г).Образец расчета приведен на рис.2Рис. 1 - Схема сборки изделияТаблица -Длительность циклов простых процессов сборки

Показатели процесса		Вариант
		1		2		3		4		5		6		7		8	9		10		11		12		13
Процесс сборки, раб. дн.	М		10		8		12		6		12		11		9	8		10		13		12		5		10
	Д		12		10		6		10		9		7		12	10		7		5		9		13		9
	В		4		4		3		7		6		5		5	4		5		8		6		4		4
	Е		5		5		4		3		3		8		6	6		3		6		4		5		6
	У4		3		4		6		4		5		7		5	3		2		4		8		8		7
	Б		2		3		2		4		3		5		5	5		4		3		6		3		2
	У1		11		14		8		10		12		8		11	12		4		9		5		10		8
	У3		5		3		6		5		4		3		7	5		12		6		12		6		7
	У2		2		4		3		5		2		2		6	2		5		3		4		2		4
Цикл мехобработки: Первая очередь		10		12		8		10		11		12		10		12	8		10		11		12		13
Вторая очередь		16		20		17		15		14		18		16		20	17		15		14		18		15