Тогда:
‑ для шестерни быстроходной ступени:
![]()
‑ для шестерни тихоходной ступени и колеса быстроходной ступени:
![]()
‑ для колеса тихоходной ступени:
![]()
Коэффициент долговечности:
‑ для шестерни быстроходной ступени
![]()
‑ для колеса быстроходной ступени и шестерни тихоходной ступени
![]()
‑ для колеса тихоходной ступени
![]()
По рекомендациям [3]
при
<1
принимают
= 1.
Поэтому принимаем
=
=
= 1.
Коэффициент
учитывающий влияние двустороннего
приложения нагрузки в нашем случае при
одностороннем приложении нагрузки
.
Тогда допускаемые напряжения изгиба:
Для шестерен
МПа.
Для колеса быстроходной передачи
МПа.
Для колеса тихоходной передачи
МПа.
Тогда,
м
= 173,71 мм
Определяем внешнее конусное расстояние
, (2.18)
мм
Определяем ширину зубчатого венца
(2.19)
мм
Принимаем
мм
Определяем углы делительных конусов
(2.20)
![]()
(2.21)
![]()
Определяем внешний делительный диаметр шестерни
(2.22)
мм
Определяем средний делительный диаметр шестерни
(2.23)
мм
По графику
(рис. 8.36, [3])
принимаем (при
= 4,015)
и далее определяем число зубьев шестерни
.
Принимаем
![]()
Определяем торцовый модуль в среднем сечении
(2.24)
мм
По рекомендациям
[3] принимаем угол наклона зуба
.
Определяем нормальный модуль в среднем сечении
(2.25)
мм
По ГОСТ 9563-80 выбираем
стандартный модуль
= 2 мм.
Уточняем торцовый модуль в среднем сечении
(2.26)
мм
Уточняем число зубьев шестерни
(2.27)
![]()
Окончательно
принимаем число зубьев шестерни
![]()
Определяем число зубьев колеса
(2.28)
![]()
Окончательно
принимаем число зубьев колеса
![]()
Определяем средний делительный диаметр шестерни и колеса
(2.29)
мм
мм
Определяем среднее конусное расстояние
(2.30)
мм
Уточняем внешнее конусное расстояние
(2.31)
мм
Уточняем внешний делительный диаметр шестерни
(2.32)
мм
Определяем торцовый модуль во внешнем сечении
(2.33)
мм
Уточняем внешний делительный диаметр колеса
(2.34)
мм
Проектный расчёт цилиндрической косозубой передачи ведем относительно делительного диаметра шестерни по формуле:
(2.35)
Назначаем степень
точности
= 8
и определяем коэффициент распределения
нагрузки между зубьями
определяется по формуле:
(2.36)
![]()
Принимаем
![]()
При несимметричном
расположении колёс относительно опор
при твердости зубьев H
< 350 HB
коэффициент ширины колеса относительно
межосевого расстояния принимаем
=
0,3.
Определяем
коэффициент ширины колеса относительно
делительного диаметра
:
(2.37)
![]()
Коэффициент
концентрации нагрузки (выбирается по
графикам (рисунок 8.15, [3]) в зависимости
от твердости шестерни HB,
вида редуктора
и
коэффициента
).
В нашем случае
= 1,04.
Тогда
м = 63,34 мм.
Определим ширину
колеса
,
мм по формуле (8.16), [2]:
. (2.38)
мм
Принимаем
мм
Определим модуль
передачи
,
мм по формуле [2]:
, (2.39)
где
– коэффициент
модуля (определяется по таблице 8.5, [2]
в зависимости от твердости при H < 350 HB
=
30…20). Принимаем
=
25, тогда
![]()
По ГОСТ 9563-80 выбираем стандартный модуль m = 2 мм.
Определяем угол наклона зуба по формуле
(2.40)
где
‑ коэффициент
осевого перекрытия (по рекомендациям
[3]
);
![]()
Определяем число зубьев шестерни
(2.41)
![]()
Принимаем
![]()
Определяем число зубьев колеса
(2.42)
![]()
Определяем межосевое расстояние передачи
(2.43)
![]()
Определяем делительные диаметры: