Материал: Порядок проведения оценки качества продукции на каждой стадии производственного процесса. методические указания к выполнению практических работ. Поцебнева И.В

Таблица 27.2

Контрольный листок для интервальных данных

Контрольный листок

Контрольный листок является эффективным способом отображения данных. Помимо этого, он обладает и рядом других преимуществ – легкость применения, систематизация данных для работы с другими инструментами качества, применение единой формы для регистрации.

При этом недостатки контрольного листка связаны с его преимуществами. Это заранее заданные категории данных. Если в процессе наблюдений обнаружится событие, которое не определено в контрольном листке (вид дефекта или диапазон измерений), то это событие не будет зарегистрировано в контрольном листке.

Заданиядляпрактическойработы

Практическая работа. Выявление дефектной продукции по результатам измерений, разделения брака на «исправимый» и «неисправимый», оформление результатов оценки соответствия готовой продукции

Работа выполняется в группах по 2 человек.

Практическая работа производится в следующей последовательности.

1.Изучить теоретический материал, представленный в методических указаниях.

2.Получить у преподавателя партию продукции № 1.

3.Провести визуальную оценку наличия дефектов по альтернативному признаку. Составить контрольный листок для партии продукции № 1.

4.На основании контрольного листка для партии продукции

№ 1 построить гистограмму.

5.Определить для партии № 1объем выборки, долю дефектнойпродукции.

6.Для партии продукции № 1 провести разделение брака на «исправимый» и «неисправимый». Указать критерии по которым проведено данное разделение.

7.Оформить отчет Содержание отчета:

1)название работы;

2)цели;

26

3)результаты в соответствии с пп.. 3 – 6, 8 – 11.

4)основные выводы.

8. Представить на проверку преподавателю отчет о выполнении работы. Ответить на контрольные вопросы.

Контрольныевопросы

1.Из каких этапов состоит процесс управления несоответствующей продукцией?

2.Чем определяется качество готовой продукции?

3.В чем состоит контроля качества по количественному признаку?

4.В чем состоит контроля качества по качественному признаку?

5.Что называют браком?

6.Что называют дефектом продукции?

7.Как классифицируют брак по месту выявления?

8.В чем отличие «исправимого» и «неисправимого» брака?

9.Как классифицируют брак по характеру выявленных дефектов?

10.Как классифицируют брак по этапу выполнения технологического

процесса?

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 28 ВЫБОР КРИТЕРИЕВ И ЗНАЧЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ УСЛОВИЙ

ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ, МЕТОДОВ И СПОСОБОВ ОПРЕДЕЛЕНИЯ И ОЦЕНКИ ИХ ЗНАЧЕНИЙ НА ОСНОВАНИИ НОРМАТИВНОЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

Теоретическаячасть

1.Общиеположения

Технические условия (ТУ) являются конструкторским документом, содержащим требования (совокупность всех показателей, норм, правил и положений) к изделию, его изготовлению, контролю, приемке и поставке, которые нецелесообразно указывать в другихконструкторских документах.

ТУ в общем случае должны содержать вводную часть и разделы, расположенные в следующей последовательности:

технические требования;

требования безопасности;

требования охраны окружающей среды;

правила приемки;

методы контроля (испытаний);

указания по эксплуатации, в том числе требования хранения, транспортирования и утилизации изделия;

27

гарантии изготовителя.

Вразделе «Указания по эксплуатации» необходимо устанавливать требования по эксплуатации изделия, по установке, монтажу и применению изделий на месте их эксплуатации (применения), например способ соединения с другими изделиями: требования к условиям работы при низких либо высоких температурах с указанием, при необходимости, критериев и методов контроля; возможность работы в других средах; особые условия эксплуатации (необходимость защиты от электрических и радиационных полей, требования предварительного испытания, технического обслуживания и др.).

Вподразделе «Хранение и транспортирование» следует устанавливать требования к обеспечению сохранности изделия при его хранении и транспортировании, в том числе по обеспечению безопасности.

Требования к хранению и транспортированию следует приводить только при отсутствии на данное изделие стандартов и других нормативных документов на хранение и транспортирование.

Вподразделе следует указывать условия хранения изделия, обеспечивающие его сохранность, в том числе требования к месту хранения изделий (навес, крытый склад, отапливаемое помещение и т.д.), к защите изделий от влияния внешней среды (влаги, вредных испарений и др.), температурный и влажностный режим хранения, а при необходимости требования к срокам периодических осмотров хранимых изделий, регламентным работам, а также необходимые методы консервации и консервационные материалы, марку и документы, по которым осуществляется их поставка, либо давать ссылки на соответствующие документы.

Вподразделе следует приводить способ укладывания изделий(в штабеля, на стеллажи, подкладки и т.п.), а также специальные правила хранения ядовитых, огнеопасных, взрывоопасных и тому подобных изделий.

Правила хранения продукции излагают в следующей последовательности:

место хранения; условия хранения; условия складирования; специальные правила и сроки хранения (при необходимости).

Вподразделе следует указывать виды транспорта (воздушный, водный, железнодорожный, автомобильный) и транспортных средств (например, крытые или открытые вагоны, рефрижераторные вагоны, цистерны, трюмы или палубы судов, закрытые автомашины и т.п.), способы крепления и укрытия изделия в этих средствах, а также требования по перевозке изделий в универсальной специализированной таре, специализированным транспортом, количество мест (массу) изделий в таре, габаритные размеры тары, порядок размещения тары и т.д.

Вподразделе следует указывать параметры транспортирования (допустимую дальность, скорость и т.п.) и допустимые механические,температурные и другие воздействия при транспортировании, климатические условия, специальные требования к изделиям при транспортировании (необходимость защиты от внешних воздействующих факторов, от ударов при погрузке и выгрузке и правила обращения с изделиями после транспортирования при низких либо высоких температурах, порядок расконсервации и т.п.).

28

Требования к хранению и транспортированию следует приводить только при отсутствии на данное изделие соответствующих НД либо КД, где отражены условия хранения и транспортирования.

В подразделе «Требования утилизации изделия» следует приводить: мероприятия по подготовке и отправке изделия на утилизацию; методы утилизации, если изделие представляет опасность для жизни, здоровья людей и окружающей среды после окончания срока службы, либо приводить ссылки на соответствующие НД или КД.

2.Порядок организации работ по идентификации и прослеживаемости материалов, комплектующих изделий и готовой продукции (на примере машиностроительного предприятия)

1 этап.

Поступающие на предприятие материалы и комплектующие изделия непосредственно перед складированием или направлением их на входной контроль должны быть подвергнуты предварительной проверке соответствия сопроводительной документации, способов маркировки (бирки, ярлыки и т.д.), внешнего вида тем требованиям, которые были согласованы с поставщиком. Проверяются: наличие необходимой документации, например, сертификатов на металлы, соответствие способов транспортирования и упаковки установленным требованиям, разборчивость или доступность применяемых методов идентификации, а также их сохранность при транспортировке и т.д.

При проведении последующих погрузочно-разгрузочных работ, работ по складированию и хранению необходимо обеспечить:

сохранность ярлыков, бирок и других способов маркировки, их доступность для работников склада;

четкое распределение по партиям, а также размерам, маркам, типам и т.д., исключив вероятность случайного использования материалов или комплектующих из других партий;

последовательное размещение материалов и комплектующих в зависимости от сроков хранения и использования.

Для обеспечения указанных требований в складских помещениях следует предусмотреть однозначно понимаемые персоналом способы маркировки или кодирования стеллажей, ячеек, специальной тары и т.д. Процедуры погрузочноразгрузочных работ, складирования, хранения материалов и комплектующих необходимо четко регламентировать в документации, обеспечив обучение и инструктаж персонала.

Материалы и комплектующие изделия, поступающие на входной контроль, проверяются на соответствие установленным требованиям, при этом осуществляется идентификация и изоляция бракованной продукции. Действия с несоответствующей продукцией, не прошедшей входной, контроль, должны регламентироваться документацией, согласованной с поставщиком и действующим законодательством. При задаче материалов и комплектующих

29

изделий, например, с центрального склада в материальные склады цехов для запуска в производство кладовщик склада выписывает сопроводительной талон № 1, который визирует работник ОТК. При направлении партии материала, например, в заготовительный цех сопроводительный талон хранится в цехе (либо на цеховом складе), причем срок храненияопределяется как временем полного использования данной партии,так и гарантийными сроками самой продукции, В цехе назначается ответственный за учет и хранение указанной сопроводительной документации.

Материалы и комплектующие в цеховых кладовых должны быть разложены раздельно по меркам, размерам, партиям таким образом, чтобы маркировка и прикрепленные к ним сопроводительные талоны были доступны для осмотра.

2 этап. При выдаче материалов или комплектующих из цеха и цеховых складов кладовщик выписывает маршрутный лист с обязательным указанием в нем всех данных сопроводительного талона с последующей регистрацией в журнале.

При запуске материала в обработку запрещается:

изготавливать партии заготовок или деталей из материала разных партий;

выписывать один маршрутный лист на заготовки, изготовленные из материала разных или неизвестных номеров партий материала.

Кладовщик после отчета за количество изготовленных и принятых ОТК заготовок (деталей), указанных в маршрутных листах, осуществляет описание маршрутных листов и хранит их в кладовой цеха в установленном порядке (по изделиям, годам, месяцам). Дальнейшее движение принятых ОТК заготовок и деталей по технологической цепочке внутри цеха осуществляется с оформленным маршрутным листом с указанием маршрута согласно действующей документации.

Этап 3. Перед выпуском готовых деталей из цеха ответственное лицо на основании маршрутного листа выписывает сопроводительный талон №2 с обязательным заполнением всех граф и затем сдает детали на склад готовых деталей. Движение заготовок, деталей в цехах и между цехами необходимо производить по оптимальным цеховым и межцеховым маршрутам и обязательно в технологической таре с сохранением сопроводительной документации (маршрутный лист, сопроводительный талон №2) в аккуратном виде и строгом соблюдении правил оформления сопроводительной документации. Сопроводительные талоны №2 хранятся на склад готовых деталей установленное время.

Этап 4. Выдача деталей со склада готовых деталей в цехи производится с сопроводительным листом с обязательным заполнением всех граф на основании сопроводительного талона №2. Дальнейшая обработка и движение деталей и сборочных единиц в цехах производится с сопроводительным листом, с которым они поступили со склада готовых деталей. Выдачу материалов и комплектующих из цеховых кладовых и деталей со склад должны производить в порядке очередности их поступления на склад. В случае дробления партии деталей или сборочных единиц при отправке на дальнейшую обработку выписывается на каждую отделившуюся партию дубликат сопроводительного листа, в котором

30