11.12 Хранение машин на открытых механизированных площадках, под навесом и на закрытых складах - в соответствии с технологической планировкой склада.
11.13 Контрольные приборы, электрооборудование, ремни и детали из текстиля снимают с машин, упаковывают в ящики и отправляют на хранение на закрытые склады, где их маркируют и устанавливают в ячейки стеллажа.
12 Требования безопасности:
12.1 Основными мерами безопасности, которые обязаны соблюдать все работающие, независимо от характера выполняемых операций при хранении машин являются:
- выполнение работ с использованием надлежащей спецодежды и индивидуальных средств защиты по ГОСТ 12.4.103, ГОСТ 12.3.008, ГОСТ 12.4.034;
- соблюдение установленной технологии выполнения работ по ГОСТ 12.3.005;
- выполнение работ исправным инструментом и приспособлениями;
- соблюдение требований безопасности при использовании грузоподъемных средств по ГОСТ 12.3.009;
- соблюдение правил в области охраны природы и окружающей среды по ГОСТ 12.1.005, соблюдение требований эргономики и технической эстетики по ГОСТ 20.39.108;
- соблюдение требований пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004.
12.2 Требования безопасности к инструменту и приспособлениям:
12.2.1 Рабочий инструмент и приспособления должны обеспечивать безопасное выполнение работ.
Бойки молотков не должны иметь заусенцев и трещин. Ударная поверхность бойка должна быть слегка выпуклой, гладкой и не сбитой. Ручки молотков должны быть зафиксированы клином из мягкой стали. Поверхность ручек должна быть гладкой, без трещин, заусенцев и сучков.
12.2.2 Запрещается использовать ключи, зевы которых не соответствуют размерам гаек. При работе гаечным ключом направление движения руки должно быть к себе, а не от себя.
12.2.3 При работе с пневматическим инструментом присоединять и разъединять шланги можно только после прекращения подачи воздуха. Перед присоединением воздушной магистрали к пневматическому инструменту следует продуть шланги. При переносе инструмента, соединенного с воздушным шлангом, рукой следует браться только за корпус, а не за рабочую часть инструмента или шланг.
12.2.4 Не допускается сильный нагрев электроинструмента, для чего следует делать перерывы в его работе.
12.2.5 Пневматические и электрические гайковерты следует включать после установки их на гайку или головку болта.
12.2.6 К работе со съемниками приступают после проверки исправности их лапок, винтов, тяг, упоров. При установке съемника следует обеспечить соосность силового винта и снимаемой детали, а также надежный захват детали лапками.
12.3 Требования безопасности при использовании грузоподъемных средств:
12.3.1 Грузоподъемные машины и механизмы не допускают к эксплуатации без предварительной регистрации их технического освидетельствования.
12.3.2 Техническое освидетельствование грузоподъемных машин, находящихся в работе, проводят один раз в год, а также после капитального ремонта.
12.3.3 Осмотр грузозахватных приспособлений следует проводить регулярно: подвергать периодическому осмотру траверсы - через шесть месяцев, клещи и другие захваты - через один месяц, стропы - через десять дней.
12.3.4 Винтовые и реечные домкраты следует подвергать техническому освидетельствованию. Домкрат, у которого резьба винта или гайки изношена более чем на 20%, к эксплуатации не пригоден.
12.3.5 Перед использованием грузоподъемных механизмов рабочих знакомят с инструкциями по технике безопасности.
12.3.6 Перед подъемом груза следует проверять грузоподъемные механизмы. Только убедившись в технической исправности подъемного средства и соответствии чалочных приспособлений (канатов, цепей, захватов и т.п.) массе поднимаемого груза, начинают работу.
12.3.7 Не допускается применение неисправных чалочных приспособлений, сращенных канатов и соединенных болтами цепей. При накладывании цепи или каната на поднимаемый груз необходимо следить, чтобы они не перекручивались и на них не образовывались узлы. Для предохранения цепей, канатов от повреждения на острые ребра груза следует положить подкладки. Косое натяжение цепей и канатов не допускается. Поднимать и опускать груз следует строго вертикально, плавно и без рывков.
12.3.8 По окончании работы и во время перерывов запрещается оставлять груз в подвешенном состоянии. Груз следует укладывать надежно, не загромождая им проходы и проезды.
12.4 Требования безопасности при наружной мойке и очистке:
12.4.1 Каждое рабочее место оснащается инструкцией с описанием технологического процесса и безопасных методов выполнения работ.
12.4.2 На моечно-очистном оборудовании, а также в рабочих помещениях устанавливают приточно-вытяжную вентиляцию.
12.4.3 Рабочее место следует содержать в чистоте и порядке. Нельзя загромождать проходы и проезды. Детали, узлы и агрегаты следует укладывать в отведенных для этого местах. Участок очистки должен быть оборудован средствами пожаротушения в соответствии с нормами пожарной безопасности.
12.4.4 Мойщик обязан быть одет в водонепроницаемую одежду (костюм, фартук), резиновые сапоги и защитные очки. Доочистку от грязи вручную следует проводить в рукавицах с применением специальных скребков и волосяных щеток.
12.4.5 Мойщики, работающие с агрессивными, раздражающими кожу моющими и очищающими средствами (каустическая сода и т.п.), обязаны периодически, не реже двух раз в год, проходить медицинский осмотр.
12.4.6 Рабочие обязаны знать правила и приемы оказания первой медицинской помощи. Для оказания первой помощи при несчастных случаях на участке следует иметь аптечку с медикаментами и инструкцию по оказанию первой помощи.
12.4.7 Насосные установки и пароводоструйный очиститель перед эксплуатацией заземляют. Если кожух пульта управления моечной установки случайно оказался под напряжением, следует срочно отключить машину от электросети и вызвать электромонтера.
12.4.8 Запрещается включать моечную установку до устранения неисправности.
12.4.9 По окончании мойки трактора и(или) машины пол и площадку очищают от грязи и масла и сливают нечистоты в специальную тару.
12.4.10 При очистке радиатора и других узлов трактора и(или) машины от пыли струей сжатого воздуха следует использовать защитные очки и рукавицы. Запрещается направлять струю сжатого воздуха в сторону людей.
12.4.11 Для мойки деталей следует использовать специальные ванны. Погружать тару с деталями в моечную ванну надо плавно, чтобы избежать разбрызгивания раствора. Уровень моющего раствора при погружении деталей в ванну не должен доходить до края на расстояние от 0,1 до 0,2 м.
12.4.12 Обезжиривание проводят с использованием средств индивидуальной защиты на специально оборудованной площадке. Во время обезжиривания запрещается пользоваться открытым огнем, курить, принимать пищу и хранить ее в рабочей одежде.
12.5 Требования безопасности при консервации и окраске:
12.5.1 К выполнению работ по нанесению защитных покрытий допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж и проверку знаний по технике безопасности и противопожарным мероприятиям специальной квалификационной комиссией. Каждый рабочий должен быть предупрежден о вреде, который может быть нанесен здоровью при работе с консервационными и окрасочными материалами, характере действия на организм лакокрасочных материалов, потенциально опасных производственных ситуациях, а также соблюдать правила личной гигиены, правила пользования защитными приспособлениями (очками, респираторами, мазями), правила оказания первой медицинской помощи пострадавшим.
12.5.2 В помещении для консервации и окраски запрещается курить, пользоваться паяльными лампами, выполнять электро- и газосварочные работы.
12.5.3 Перед началом смены рабочий должен надеть предназначенную для данного вида работ спецодежду и использовать индивидуальные средства защиты по ГОСТ 12.4.103, ГОСТ 12.4.034.
12.5.4 При очистке поверхности кабины трактора и(или) машины от ржавчины, грязи, окалины следует пользоваться скребками, электро- и пневмощетками.
12.5.5 Перед обработкой поверхности дисковой электрощеткой проверяют наличие заземления. При обработке поверхности шлифованием, сглаживанием и другими методами, сопровождаемыми выделением большого количества пыли, надевают очки и противопылевой респиратор. При использовании вращающихся дисковых проволочных щеток обрабатываемую поверхность смачивают мыльным раствором, чтобы ограничить поступление пыли в воздух. В процессе обработки запрещается сдувать пыль или смахивать ее руками. Для удаления пыли используют щетки.
12.5.6 По окончании консервации и окраски следует выключить подачу воздуха, обесточить оборудование, очистить распылитель (пистолет-распылитель) и другие инструменты и промыть их растворителем. Очищают и промывают инструмент в приспособленном для этих целей месте.
12.5.7 При выполнении противокоррозионных и окрасочных работ следует строго соблюдать режим окраски пневматическим распылителем. Распылитель следует держать перпендикулярно к обрабатываемой поверхности на расстоянии, указанном в инструкции по эксплуатации оборудования.
12.5.8 Контролируемое манометром давление сжатого воздуха в трубопроводе, подведенное к окрасочному оборудованию, не должно превышать значений, указанных в инструкции по эксплуатации. При возникновении неисправностей в установке (течь лакокрасочного материала, забивка сопла) работу прекращают до полного устранения нарушений.
12.5.9 Лакокрасочные материалы следует переливать в рабочую посуду, предварительно установленную на металлическом (из цветного металла) поддоне с бортиками. Применяемые лакокрасочные материалы, растворители и разбавители должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий, иметь паспорта с указанием процентного содержания в них опасных для здоровья веществ.
12.5.10 Помещения, в которых проводят окрасочные работы, должны быть оборудованы естественной или принудительной вентиляцией.
12.5.11 Импортные лакокрасочные материалы неизвестного состава должны иметь санитарно-химические заключения о возможности их использования.
12.5.12 В качестве растворителей и разбавителей не используют бензол, пиробензол, метанол, хлорированные углеводороды. Очистку оборудования от остатков лакокрасочных материалов проводят в конце каждой смены при работающей вентиляции.
12.5.13 Тару из-под краски и инструмент следует очищать и мыть в определенных местах, оборудованных вентиляцией. Тару с лакокрасочными материалами, растворителями и разбавителями следует плотно закрыть и хранить в специальных помещениях, оборудованных вытяжной вентиляцией. Загрязненные обтирочные материалы следует складывать в емкости с крышками и в конце смены выносить из помещения в специальные места для утилизации отходов.
12.5.14 Помещения, в которых проводят окрасочные противокоррозионные работы, относятся к классу взрыво- и пожароопасных категорий А и их обеспечивают первичными средствами пожаротушения в соответствии с существующими нормами по ГОСТ 12.4.009. Если площадь пола помещения, в котором проводят окраску, не более 50 м, то оно должно быть оборудовано одним углекислотным огнетушителем марки ОУ-2, ОУ-5 или ОУ-8, двумя пенными химическими огнетушителями, ящиком с песком вместимостью не менее 0,5 м, лопатой, войлоком, кошмой или асбестовым квадратным одеялом размером 2,25 м.
12.5.15 Растворители хранят в металлических или стеклянных емкостях с плотно закрывающимися пробками. Нельзя хранить рядом растворители и кислоту для аккумуляторных батарей, так как это может привести к воспламенению растворителей.
12.5.16 При работе с растворителями не допускается применять открытый огонь, использовать приборы с открытым обогревом. В помещении для окрасочных работ все электродвигатели и осветительная аппаратура должны быть выполнены с обеспечением правил взрывобезопасности. Тару из-под краски и стены распылительных камер следует очищать инструментом, не дающим искрения, медными или алюминиевыми скребками и щетками.
12.5.17 Пол окрасочной камеры для облегчения очистки после работы покрывают следующим составом: тальк - 19%, индустриальное масло - 15%, жидкое стекло - 66%. Состав наносят щетками.
12.5.18 Нанесение лакокрасочных покрытий проводят в соответствии с общими требованиями безопасности при подготовке и выполнении окрасочных работ с применением лаков, красок, эмалей, порошковых красок, грунтовок и шпатлевок по ГОСТ 12.3.005.
1.2 Виды и способы хранения техники
Различают три вида хранения: межсменное, кратковременное и длительное.
На межсменное хранение ставят машины, перерыв в использовании которых составляет до 10 дней, на кратковременное -- при продолжительности нерабочего периода от 10 дней до 2 мес. и на длительное -- при перерыве в использовании более 2 мес.
Машины на межсменное и кратковременное хранение ставят непосредственно после окончания работ, а на длительное - не позднее 10 дней с момента окончания работ. Машины, работающие в контакте с агрессивными материалами, ставят на хранение сразу после окончания работ.