21. Строительная керамика. Справочник. Под ред. Е.Л. Рохваргера. - М.: стройиздат, 1976. - 493 с.
22. Булавин, И.А. Машины и автоматические линии для производства тонкой керамики. - М.: Машиностроение, 1979. - 325 с.
23. Ильевич, А.П. Машины и оборудование для заводов по производству керамики и огнеупоров: Учеб. для вузов. - 2-е изд., перераб. - М.: Высш. шк., 1979. - 344 с.
24. Строительные машины. Справочник в 2 т., Т.2: Оборудование для производства строительных материалов и изделий / В.Н. Лямин, М.Н. Горбовец, И.И. Быховский и др.; под общ. ред. М.Н. Горбовца. - 3-е изд., перераб. - М.: Машиностроение, 1991. - 496 с.
25. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций: учеб. для вузов / С.Г. Силенок, А.А. Борщевский, М.Н. Горбовец и др. - М.: Машиностроение, 1990. - 406 с.
26. Борщевский, А.А. Механическое оборудование для производства строительных материалов и изделий: учеб. для вузов. / А.А. Борщевский, А.С. Ильин. - М.: Высшая школа, 1987. - 368 с.
27. Оборудование лабораторий строительно-монтажных организаций и предприятий стройиндустрии. - М.: Стройиздат, 1980. - 133 с.
28. СН 245-71. Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий. - М.: Стройиздат, 1972. - 56 с.
29. ГОСТ 17.1.3.13 - 86. Охрана природы. Гидросфера. Общие требования к охране поверхностных вод от загрязнения. - М.: Изд-во стандартов, 1985. - 3 с.
30. ГОСТ 17.2.3.02 - 78. Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленных предприятий. - М.: Изд-во стандартов, 1991. - 14 с.
31. СНиП II-89 - 90. Генеральные планы промышленных предприятий / Госстрой РФ. - М., 1995. - 31 с.
R – средняя прочность бетона, МПа, которую следует обеспечить при производстве конструкций;
v – коэффициент вариации прочности бетона;
t – коэффициент, характеризующий принятую при проектировании обеспеченность класса бетона.
Таблица П. 2.1
Соотношение между классами и марками тяжелого бетона по прочности на сжатие (ОНТП 07-85)
Класс бетона по прочности |
Средняя прочность бетона*, кгс/см2 |
Ближайшая марка бетона по прочности на сжатие |
В3,5 |
45,8 |
М 50 |
В5 |
65,5 |
М 75 |
В7,5 |
98,2 |
М 100 |
В10 |
131,0 |
M l50 |
В 12,5 |
163,7 |
М 150 |
В15 |
196,5 |
М 200 |
В20 |
261,9 |
М 250 |
В22,5 |
294,5 |
М 300 |
В25 |
327,4 |
М 350 |
В27,5 |
359,9 |
М 350 |
ВЗ0 |
392,9 |
М 400 |
В35 |
458,4 |
М 450 |
В40 |
523,9 |
М 550 |
В45 |
589,4 |
М 600 |
В50 |
654,8 |
М 700 |
В55 |
720,3 |
М 700 |
В60 |
785,8 |
М 800 |
В65 |
851,5 |
М 900 |
В70 |
917,0 |
М 900 |
В75 |
932,5 |
М 1000 |
В80 |
1048,0 |
М 1000 |
Примечание: * Средняя прочность бетона рассчитывается при коэффициенте вариации v, равном 13,5 %, и обеспеченности 0,95 для всех видов бетонов, а для массивных гидротехнических конструкций при коэффициенте вариации v, равном 17 % и обеспеченности 0,9.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Таблица П. 3.1
Нормы проектирования складов заполнителей
#G0Наименование показателей |
Единица измерения |
Норма
|
1. Запас заполнителей на заводских складах при поступлении: железнодорожным транспортом автомобильном транспортом |
сут.
|
7-10 5-7 |
2. Запас декоративного заполнителя |
сут. |
30 |
3. Максимальная высота штабелей при свободном падении заполнителей |
м |
12 - 15
|
4. Максимальный угол наклона к горизонту ленточных конвейеров с гладкой лентой для подачи: щебня и песка гравия и керамзитового гравия |
град. |
18 13 - 15 |
5. Наименьший угол наклона течек и стенок бункеров к горизонту без применения побудителей для: щебня, гравия и керамзитового гравия песка золошлаковой смеси, песка и щебня из шлаков |
град.
|
50 55 60 |
6. Угол естественного откоса заполнителей в штабеле |
град. |
40 |
7. Наименьшее количество отсеков для хранения заполнителей различных видов и фракций для: песка крупного заполнителя золошлаковой смеси, песка и щебня из шлаков |
шт.
|
2 4 1 |
8. Наименьшая допустимая температура заполнителей на выходе из склада |
°С |
+5 |
9. Уровень механизации технологических, транспортных и других операций |
% |
не менее 90 |
10. Уровень автоматизации технологических, транспортных и других операций |
% |
не менее 60 |
Таблица П. 3.2
Нормы проектирования складов цемента
#G0Наименование показателей
|
Единица измерения |
Норма
|
1. Запас цемента (или золы уноса) на складе при поступлении: железнодорожным транспортом автотранспортом |
сут. |
7-10 5-7 |
2. Запас декоративного цемента |
сут. |
30 |
3. Минимальное количество емкостей для хранения цемента на предприятиях мощностью: до 100 тыс.м3/год свыше 100 тыс.м3/год |
шт.
|
4 6 |
4. Коэффициент заполнения емкостей |
|
0,9 |
5. Углы наклона: течек и днищ конических без побуждения днищ конических, рассечек и откосов плоских днищ и силосов, покрытых аэрирующими элементами аэрационных дорожек к донным или боковым разгрузочным люкам, покрытых аэрирующими элементами аэрожелобов |
град.
|
60
50
15 5 |
6. Расчетная насыпная плотность цемента: минимальная насыпная плотность в разрыхленном состоянии (для расчета емкости склада) максимальная насыпная плотность слежавшегося цемента (для расчета емкости на прочность) |
т/м3
|
1,0
1,75 |
7. Уровень механизации технологических, транспортных и других операций |
% |
не менее 90 |
8. Уровень автоматизации технологических, транспортных и других операций |
% |
не менее 70 |