Дипломная (вкр): Проектирование технологического процесса изготовления детали вала

в)отвести резец:

Tв= 0,025·1,5=0,375мин;

г) измерить деталь:

Tв= 0,16·1,5=0,08мин.

д) Открепить и снять деталь:

25             Фрезеровать шпоночный паз на ступени вала Ø18мм а) поднять стол: Tв= 0, 23·1,5=0,345мин; в) фрезеровать шпоночный паз на глубиной t=4мм ,длиной l=27мм и шириной b=6мм

г)опустить стол;

Tв= 0,025·1,5=0,375мин;

д) измерить шпоночный паз;

Tв= 0,16·1,5=0,24мин.

д) Открепить и снять деталь:

Тв=0,22·1,5=0,33мин

,08

,345

,375

28             Фрезеровать шлицевую поверхность концевой фрезой на ступени вала Ø37мм а)подвести фрезу: Tв= 0, 23·1, 5=0,345 в) фрезеровать шлицы в количестве 6 штук на глубиной t=6,4мм и длиной l=151мм и шириной b=8мм

г) отвести фрезу:

Tв= 0, 25·1,5=0,375мин;

е) измерить шлицевую поверхность:

Tв= 0,16·1,5=0,22мин.

д) Открепить и снять деталь:

Тв=0,22·1,5=0,24мин5,60,345

,375

,22

31             Шлифовать шлицевую поверхность на ступени вала Ø37мм а) поднять стол: Tв= 0, 23·1,5=0,345; б) шлифовать шлицы в количестве 6 штук на глубину t=6,4мм и длине l=151мм и ширине b=8мм

г)опустить стол;

д) измерить шлицевую поверхность

Tв= 0,16·1,5=0,22мин.

е)открепить и снять деталь

34             Шлифовать ступень вала Ø20 а) Опустить шлифовальную бабку к детале: Tв= 0, 23·1,5=0,345мин; б) шлифовать диаметр Ø20 на длине l=27 мм: мин;

в) отвести шлифовальную бабку от детали:

Tв= 0,25·1,5=0,375мин;

г) измерить деталь:

Tв= 0,16·1, 5=0,24мин.0,50,345

, 375

35             Шлифовать ступень вала Ø 30 а) Опустить шлифовальную бабку к детале: Tв= 0, 23·1,5=0,345мин; б) шлифовать диаметр Ø30 на длине l=35 мм: мин;

в) отвести шлифовальную бабку от детали:

Tв= 0,25·1,5=0,375мин;

г) измерить деталь:

Tв= 0,16·1, 5=0,24мин.0,530,345

,375

36             Шлифовать ступень вала Ø 37 а) Опустить шлифовальную бабку к детале: Tв= 0,23·1,5=0,345мин; б) шлифовать диаметр Ø37 на длине l=151 мм: мин;

в) отвести шлифовальную бабку от детали:

Tв= 0,25·1,5=0,375мин;

г) измерить деталь:

Tв= 0,16·1, 5=0,24мин.2,30,345

,375

37             Шлифовать ступень вала Ø 30 а) Опустить шлифовальную бабку к детале: Tв= 0, 23·1,5=0,345мин; б) шлифовать диаметр Ø30 на длине l=52 мм: мин;

в) отвести шлифовальную бабку от детали:

Tв= 0,25·1,5=0,375мин;

г) измерить деталь:

Tв= 0,16·1, 5=0,24мин.

,8

,345

,375

38             Шлифовать ступень вала Ø 25 а) Опустить шлифовальную бабку к детале: Tв= 0, 23·1,5=0,345мин; б) шлифовать диаметр Ø25 на длине l=21 мм: мин;

в) отвести шлифовальную бабку от детали:

Tв= 0,25·1,5=0,375мин;

г) измерить деталь:

Tв= 0,16·1, 5=0,24мин.

д) Открепить и снять деталь

40             Шлифовать ступень вала Ø18 а) Опустить шлифовальную бабку к детале: Tв= 0, 23·1,5=0,375мин; б) шлифовать диаметр Ø18 на длине l=27 мм: мин;

в) отвести шлифовальную бабку от детали:

Tв= 0,25·1,5=0,345мин;

г) измерить деталь:

Tв= 0,16·1, 5=0,24мин.

,345

,375

41             Шлифовать ступень вала Ø 30 а) Опустить шлифовальную бабку к детале: Tв= 0, 23·1,5=0,345мин; б) шлифовать диаметр Ø30 на длине l=35 мм: мин;

в) отвести шлифовальную бабку от детали:

Tв= 0,25·1,5=0,375мин;

г) измерить деталь:

Tв= 0,16·1, 5=0,24мин.

,2

,345

,375

42             Шлифовать ступень вала Ø 37 а) Опустить шлифовальную бабку к детале: Tв= 0, 23·1,5=0,345мин; б) шлифовать диаметр Ø37 на длине l=151 мм: мин;

в) отвести шлифовальную бабку от детали:

Tв= 0,25·1,5=0,375мин;

г) измерить деталь:

Tв= 0,16·1, 5=0,24мин.50,345

,375

43             Шлифовать ступень вала Ø 30 а) Опустить шлифовальную бабку к детале: Tв= 0, 23·1,5=0,345мин; б) шлифовать диаметр Ø30 на длине l=52 мм: мин;

в) отвести шлифовальную бабку от детали:

Tв= 0,25·1,5=0,375мин;

г) измерить деталь:

Tв= 0,16·1, 5=0,24мин.1,70,345

,375

44             Шлифовать ступень вала Ø 25 а) Опустить шлифовальную бабку к детале: Tв= 0, 23·1,5=0,345мин; б) шлифовать диаметр Ø25 на длине l=21 мм: мин;

в) отвести шлифовальную бабку от детали:

Tв= 0,25·1,5=0,375мин;

г) измерить деталь:

Tв= 0,16·1, 5=0,24мин.0,70,345

,375

Норма времени рассчитывается по формуле:

,где

мин (зависит от числа инструментов (4…12) в наладке;

;

Топ= То + Тв.

Заключение

В итоге проделанной работы был спроектирован технологический процесс изготовления детали вала ;подобрано оборудование; выбрана заготовка; рассчитаны припуски на обработку; подобран режущий инструмент.

Проведено нормирование механической обработки детали.

Также в данной курсовой работе осуществлен анализ детали вала. По чертежу и условиям эксплуатации, рассчитан тип производства. Спроектирован технологический процесс механической обработки детали.

Выбрано оборудование, режущий и мерительный инструмент.

Рассчитаны режимы резания, припуски на механическую обработку и межоперационные допуски на размеры детали.

Разработаны эскизы технологических наладок на операции.

В процессе выполнения курсовой была заполнена технологическая документация, составлен технологический процесс механической обработки типовой детали.

Выбор станков, инструментов, средств измерения и технологического оснащения показал, что для изготовления были использованы: универсальное металлорежущее оборудование, полностью стандартные режущие и измерительные инструменты. Из чего следует, что технологический процесс разработан по оптимальному варианту.

Список использованных источников

1.   Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 1 / Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова.- 4-е изд., перераб. и доп.- М.: Машиностроение, 2012. 656 с., ил.

2.      Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2 / Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова.- 4-е изд., перераб. и доп.- М.: Машиностроение, 2014. 496 с., ил.

.        Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с числовым программным управлением. Под редакцией С.Ю. Романовой. - М.: Экономика, 2011. - 206 с.

.        Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: [Учеб. пособие для машиностроит. спец. вузов].- 4-е изд., прераб. и доп. - Мн.: Выш. школа, 2010. - 256с., ил.

5.   Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. Т.1. - 8-е изд., перераб. и доп. Под редакцией И.Н. Жестковой. - М.: Машиностроение, 2001. - 920 с.: ил.

6.      Поковки стальные штамповочные. Допуски,припуски и кузнечные напуски. ГОСТ 7505-89/Под редакцией А.Л. Владимирова, Москва 1993